一种轴承偏载寿命检测装置的制作方法

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承偏载寿命检测装置。

背景技术：

随着航空航天技术的快速发展，发动机的推重比持续提升，对航空发动机轴承在高温、高压、高速等恶劣工况下的工作性能要求越来越高，各国对航空航天技术的发展高度重视。航空发动机轴承在发动机中承载重要作用，当轴承运行于偏载工况时，势必会影响轴承的疲劳寿命，偏载轴承所受到过大的轴向力，会导致轴承非正常运转，球轴承的滚动体不在沟底，球面滚轴承一列滚动体受力。目前缺乏专门用于在偏载工况下对轴承的使用寿命进行检测的专业设备。

申请号为cn201720889629.5的实用新型公开了一种轴承偏载寿命检测装置，包括底座，所述底座上设有检测电机，该检测电机的输出轴上设有检测滚轮，所述底座上位于所述检测滚轮的后方竖向设有固定支架，所述检测滚轮的上方设有加力臂，该加力臂的后端与所述固定支架相铰接，该加力臂的中部竖向设有检测架，该检测架上倾斜设有检测轴，该检测轴外套装有待检测的轴承，该待检测的轴承外套装有检测胶轮，该检测胶轮与所述检测滚轮接触，所述加力臂的前端上设有重量块。本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可实现轴承在偏载工况下的使用寿命的检测，不仅结构简单紧凑，而且操作方便，但是上述检测装置，采用电机驱动进行旋转检测，耗电量大，且转速有限，因此，发明一种轴承偏载寿命检测装置来解决上述问题具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承偏载寿命检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承偏载寿命检测装置，包括底座，所述底座的上方一侧固定焊接有u形固定架，所述u形固定架上开有安装孔，所述安装孔内通过转轴安装有固定轴，设置的固定轴可以安装固定待测轴承，并且固定轴通过连接的转轴可以在u形固定架的安装孔内旋转调节角度。固定轴的一端安装有待测轴承，所述固定轴的另一端设置有定位槽，所述定位槽内设置有螺纹孔，所述u形固定架的下方通过螺栓固定连接有弧形固定架，所述弧形固定架上开有开口槽，所述开口槽内滑动设置有定位螺栓，所述定位螺栓与螺纹孔之间螺纹固定连接，设置的弧形固定架，在弧形固定架上设置的定位螺栓可以将调节好角度的固定轴进行固定。底座的上方另一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有固定夹具，所述固定夹具上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方通过螺栓固定连接有压紧轮，设置的固定夹具可以将压紧轮压紧固定在待测轴承的外圈，并且对待测轴承施加外力。支撑柱的中部通过螺栓固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆的一端固定有喷气头，所述喷气头的尾部通过软管连接有气泵空压机，设置的气泵空压机可以向喷气头供气，设置的喷气头可以对准待测轴承进行喷气，驱动待测轴承外圈的高速旋转。

优选的，所述底座上设置有滑轨，所述支撑柱与滑轨之间滑动设置，所述支撑柱的侧面螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述喷气头的喷气口倾斜朝向待测轴承的外圈。

优选的，所述压紧轮通过轴承安装在支撑杆上，所述压紧轮上设置有一圈压紧槽。

优选的，所述转轴旋转活动安装在安装孔内。

优选的，所述喷气头与支撑横杆之间通过连接杆固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该轴承偏载寿命检测装置，设计合理，结构简单，设置的固定轴可以安装固定待测轴承，并且固定轴通过连接的转轴可以在u形固定架的安装孔内旋转调节角度，设置的弧形固定架，在弧形固定架上设置的定位螺栓可以将调节好角度的固定轴进行固定，设置的固定夹具可以将压紧轮压紧固定在待测轴承的外圈，并且对待测轴承施加外力，设置的气泵空压机可以向喷气头供气，喷气头可以对准待测轴承进行喷气，驱动待测轴承外圈的高速旋转，该实用新型，采用喷气的方式驱动轴承旋转，节省电力资源，而且可以驱动轴承高速旋转，不受现有技术中电机检测效率慢的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的待测轴承与喷气头安装结构示意图。

图中：1、底座；2、u形固定架；3、转轴；4、安装孔；5、固定轴；6、定位槽；7、弧形固定架；8、开口槽；9、定位螺栓；10、待测轴承；11、支撑柱；12、固定夹具；13、支撑杆；14、压紧轮；15、喷气头；16、软管；17、气泵空压机；18、支撑横杆；19、滑轨；20、压紧槽；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轴承偏载寿命检测装置，包括底座1，所述底座1的上方一侧固定焊接有u形固定架2，所述u形固定架2上开有安装孔4，所述安装孔4内通过转轴3安装有固定轴5，设置的固定轴5可以安装固定待测轴承10，并且固定轴5通过连接的转轴3可以在u形固定架2的安装孔4内旋转调节角度。

固定轴5的一端安装有待测轴承10，所述固定轴5的另一端设置有定位槽6，所述定位槽6内设置有螺纹孔，所述u形固定架2的下方通过螺栓固定连接有弧形固定架7，所述弧形固定架7上开有开口槽8，所述开口槽8内滑动设置有定位螺栓9，所述定位螺栓9与螺纹孔之间螺纹固定连接，设置的弧形固定架7，在弧形固定架7上设置的定位螺栓9可以将调节好角度的固定轴5进行固定。

底座1的上方另一侧设置有支撑柱11，所述支撑柱11的上端固定安装有固定夹具12，所述固定夹具12上固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13的下方通过螺栓固定连接有压紧轮14，设置的固定夹具12可以将压紧轮14压紧固定在待测轴承10的外圈，并且对待测轴承10施加外力。

支撑柱11的中部通过螺栓固定安装有支撑横杆18，所述支撑横杆18的一端固定有喷气头15，所述喷气头15的尾部通过软管16连接有气泵空压机17，设置的气泵空压机17可以向喷气头15供气，设置的喷气头15可以对准待测轴承10进行喷气，驱动待测轴承10外圈的高速旋转。

具体的，所述底座1上设置有滑轨19，所述支撑柱11与滑轨19之间滑动设置，所述支撑柱11的侧面螺纹连接有锁紧螺栓，设置的支撑柱11便于在滑轨19上移动，方便适应不同角度的待测轴承10，所述喷气头15的喷气口倾斜朝向待测轴承10的外圈，所述压紧轮14通过轴承安装在支撑杆13上，所述压紧轮14上设置有一圈压紧槽20，设置的压紧槽20避免待测轴承10的脱落，所述转轴3旋转活动安装在安装孔4内，所述喷气头15与支撑横杆18之间通过连接杆21固定。

需要说明的是，该轴承偏载寿命检测装置，设计合理，结构简单，设置的固定轴5可以安装固定待测轴承10，并且固定轴5通过连接的转轴3可以在u形固定架2的安装孔4内旋转调节角度，设置的弧形固定架7，在弧形固定架7上设置的定位螺栓9可以将调节好角度的固定轴5进行固定，设置的固定夹具12可以将压紧轮14压紧固定在待测轴承10的外圈，并且对待测轴承10施加外力，设置的气泵空压机17可以向喷气头15供气，喷气头15可以对准待测轴承10进行喷气，驱动待测轴承10外圈的高速旋转，该实用新型，采用喷气的方式驱动轴承旋转，节省电力资源，而且可以驱动轴承高速旋转，不受现有技术中电机检测效率慢的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。