一种砂石含水率检测装置的制作方法

本实用新型涉及砂石性能检测的技术领域，尤其是涉及一种砂石含水率检测装置。

背景技术：

强度是检测混凝土质量高低的重要指标之一，而水胶比直接影响混凝土的强度，因此若想对混凝土强度进行有效地控制，就必须得控制水胶比，而控制水胶比的关键措施是控制用水量，所以混凝土在加工前，检测砂石的含水量就显得尤为重要。

现有授权公告号为cn209606266u的中国专利公开了一种砂石含水率检测系统，其包括安装箱、放置于安装箱内且盛放混凝土的盒体、安装于安装箱内一端且用于称量盒体重量的称重板、安装于安装箱内另一端且与称重板顶端齐平的加热板、连接于安装箱且夹持盒体相对侧壁的夹持组件、连接于安装箱侧壁且驱动夹持组件沿安装箱长度方向移动的第一气缸。通过设置夹持组件及第一气缸，使得盒体能够自动的在加热板与称重板之间移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一气缸驱动盒体在加热板与称重板之间移动时，盒体的底部会和称重板及加热板之间产生摩擦，在长期使用过后会造成盒体的底部、加热板及称重板的顶面磨损。在盒体的底部及加热板的顶面磨损后，容易导致盒体与加热板的接触面积变小，影响加热效率。在盒体的底部及称重板的顶面磨损后，会导致盒体的重心偏移或放置不稳，从而容易使盒体内的物料溅出而产生称重误差。而无论是加热效率变低还是产生称重误差都会导致砂石含水率的检测不准确，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂石含水率检测装置，其具有能够有效保证砂石含水率检测的准确性的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石含水率检测装置，包括开口向上的安装箱、沿安装箱的长度方向依次安装在安装箱内底壁上的称重板及加热板，所述称重板上放置有开口向上的干燥盒，所述安装箱内设置有夹持干燥盒两相对侧壁的夹持组件以及驱动夹持组件沿安装箱长度方向移动的驱动组件，所述夹持组件包括两个分别设置在干燥盒沿安装箱宽度方向的两侧的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆均朝向干燥盒且均设置有夹头；所述干燥盒沿安装箱宽度方向的两个外侧壁上均设置有供对应的夹头伸入的导向槽，所述导向槽沿竖直方向且其上部与夹头对应；所述导向槽的底壁倾斜设置，所述导向槽底壁的顶端到对应夹头的水平距离小于其底端到对应夹头的水平距离。

通过采用上述技术方案，夹持组件在夹持干燥盒时，第一气缸活塞杆上的夹头伸入导向槽，由于导向槽倾斜设置，在夹头与导向槽底壁接触的过程中会使干燥盒向上移动直至移动到导向槽的底端。此时，干燥盒与称重板不接触，驱动组件驱动夹持组件沿安装箱长度方向移动的过程中，干燥盒不会与称重板及加热板产生摩擦，从而不会产生磨损，有效保证砂石含水率检测的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽的底端设置有供夹头由导向槽滑入的夹持槽，所述夹持槽的深度与导向槽底端的深度相等。

通过采用上述技术方案，夹头向靠近干燥盒方向移动的过程中会顺着导向槽滑入到夹持槽中，由于夹持槽的底壁沿竖直方向设置，所以夹头与夹持槽的底壁相抵能够增加夹头对干燥盒夹持作用的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹头靠近干燥盒的一端呈半球状。

通过采用上述技术方案，使得夹头更易沿着导向槽的倾斜底壁滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持槽的底壁上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，夹头抵紧橡胶垫后，橡胶垫会产生形变，进一步增强了夹头对干燥盒的夹持效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥盒的底部均匀分布有若干个导热块，所述导热块竖直设置，且所述导热块的底端与称重板相抵，顶端穿过干燥盒的底壁伸入到干燥盒的内腔中。

通过采用上述技术方案，能够使加热板产生的热量快速传递到干燥盒的内腔中，提高了干燥效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称重板的顶面上沿干燥盒的周向设置有定位凹槽。

通过采用上述技术方案，定位凹槽具有指示作用，利于使用者将干燥盒放置在指定位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第二气缸、连接杆和两个驱动杆；两个所述驱动杆沿安装箱的长度方向设置且与第一气缸一一对应，所述连接杆沿安装箱的宽度方向设置且位于干燥盒远离加热板的一侧；所述驱动杆的一端与对应的第一气缸连接，所述驱动杆的另一端与连接杆连接；所述第二气缸安装在安装箱的外壁上，所述第二气缸的活塞杆沿安装箱的长度方向设置且穿过安装箱的侧壁与连接杆连接。

通过采用上述技术方案，能够稳定驱动第一气缸沿安装盒的长度方向移动，从而带动干燥盒移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装箱沿其宽度方向的两个内侧壁上均设置有滑槽，两个所述滑槽均沿安装箱的长度方向设置且与两个驱动杆一一对应，所述驱动杆伸入对应的滑槽且与该滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑槽能够为驱动杆的移动提供导向，提高了驱动杆移动的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过夹头以及倾斜的导向槽的设置，夹头夹紧干燥盒后，能使干燥盒向上移动一定距离从而在移动的过程中不与称重板及加热板接触，避免了磨损，保证了砂石含水率检测的准确性；

2.通过夹持槽以及夹头的半球状端部的设置，能够使夹头更易由导向槽滑入夹持槽中，提高了夹持作用力的稳定性；

3.通过导热块和定位凹槽的设置，利于将干燥盒放置在指定位置且加快了干燥，利于提高含水率检测的效率。

附图说明

图1是砂石含水率检测装置的后视图；

图2是砂石含水率检测装置的俯视图；

图3是用于体现驱动组件与安装箱连接关系的结构示意图；

图4是驱动组件及夹持组件的结构示意图；

图5是用于体现挡板与固定板连接关系的结构示意图。

图中，1、安装箱；11、滑槽；12、箱盖；2、称重板；21、定位凹槽；3、加热板；4、干燥盒；41、导向槽；42、夹持槽；43、橡胶垫；44、导热块；5、第一气缸；51、夹头；6、第二气缸；61、连接杆；62、驱动杆；7、隔热条；71、卡槽；8、固定板；81、插槽；82、挡板；83、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本实用新型公开的一种砂石含水率检测装置，包括开口向上的安装箱1和设置在安装箱1顶端的箱盖12，箱盖12与安装箱1转动连接且用于封闭安装箱1的开口。结合图3，安装箱1呈长方体状，安装箱1的底壁上沿其长度方向依次安装有称重板2及加热板3，称重板2采用板式小型电子秤。

参照图2，称重板2上放置有开口向上的干燥盒4，安装箱1内设置有夹持干燥盒4两相对侧壁的夹持组件以及驱动夹持组件沿安装箱1长度方向移动的驱动组件。结合图3，夹持组件包括两个分别设置在干燥盒4沿安装箱1宽度方向的两侧的第一气缸5，第一气缸5的活塞杆均朝向干燥盒4且均连接有用于与干燥盒4相抵的夹头51。驱动组件包括第二气缸6、连接杆61和两个驱动杆62；两个驱动杆62沿安装箱1的长度方向设置且与第一气缸5一一对应，连接杆61沿安装箱1的宽度方向设置且位于干燥盒4远离加热板3的一侧。驱动杆62的一端与对应的第一气缸5固定连接，另一端与连接杆61连接。第二气缸6安装在安装箱1靠近称重板2一端的外壁上，第二气缸6的活塞杆沿安装箱1的长度方向设置且穿过安装箱1的侧壁与连接杆61固定连接，用于推动连接杆61向加热板3方向移动。

参照图3，安装箱1沿其宽度方向的两个内侧壁上均设置有滑槽11，两个滑槽11均沿安装箱1的长度方向设置且与两个驱动杆62一一对应，驱动杆62伸入对应的滑槽11且与该滑槽11滑移连接。需要说明的是，滑槽11延伸至加热板3所在区域，当驱动杆62移动至滑槽11靠近加热板3的一端时，第二气缸6达到最大行程，此时，干燥盒4位于加热板3上方。

参照图4，干燥盒4沿安装箱1宽度方向的两个外侧壁上均设置有供对应的夹头51伸入的导向槽41，导向槽41沿竖直方向设置且其上部与夹头51对应。导向槽41的底壁倾斜设置，具体的，导向槽41底壁的顶端到对应夹头51的水平距离小于其底端到对应夹头51的水平距离。在导向槽41的底端设置有供夹头51由导向槽41滑入的夹持槽42，夹持槽42的深度与导向槽41底端的深度相等。夹头51靠近干燥盒4的一端呈半球状，夹持槽42的底壁上嵌设有橡胶垫43，当夹头51由导向槽41滑入夹持槽42后，夹头51与橡胶垫43抵紧。

参照图3，称重板2的顶面上沿干燥盒4的周向设置有定位凹槽21，定位凹槽21呈方形且围成的面积大于干燥盒4顶面的面积。结合图4，干燥盒4的底部均匀分布有若干个导热块44，导热块44竖直设置，且导热块44的底端低于干燥盒4的底面且与称重板2相抵，顶端穿过干燥盒4的底壁伸入到干燥盒4的内腔中。在本实施例中，导热块44采用铜块。

参照图5，称重板2和加热板3之间设置有隔热条7，隔热条7采用pvc材质且与称重板2及加热板3均不接触。在加热板3的上方设置有与安装箱1内壁固定连接的固定板8，固定板8上沿安装箱1的宽度方向开设有插槽81，插槽81贯穿固定板8的板面设置且位于隔热条7的正上方。插槽81内沿竖直方向插设有挡板82，挡板82也采用pvc材质且其沿安装箱1宽度方向的两端均和安装箱1的内壁贴合。隔热条7的顶端设置有供挡板82的底端插入的卡槽71，挡板82的顶端设置有用于拉动挡板82的拉环83。需要说明的是，固定板8与安装箱1的顶端具有一定距离，拉环83位于固定板8与安装箱1的顶端之间。

上述实施例的实施原理为：

使用时，先将待测砂石放置在干燥盒4内，然后打开箱盖12，将装有砂石的干燥盒4对应定位凹槽21放置在称重板2上。通过称重板2可对此时的干燥盒4进行称重，称重后将数据进行记录。随后，通过第一气缸5驱动夹头51伸入干燥盒4相应外壁的导向槽41中，由于导向槽41的底壁呈倾斜设置，所以夹头51会滑入夹持槽42中，从而夹紧干燥盒4并使干燥盒4向上移动一点距离。此时，通过拉环83将插槽81中的挡板82抽出，即可启动第二气缸6驱动连接杆61带动干燥盒4移动至加热板3上方。在干燥盒4移动的过程中，由于干燥盒4与称重板2及加热板3均不接触，所以不会产生磨损。

当干燥盒4移动到加热板3上方后，驱动第一气缸5的活塞杆回退，即可将干燥盒4放置到加热板3上。此时，驱动第二气缸6的活塞杆回退并将挡板82插回原位，即可为加热板3通电以对干燥盒4进行加热。当加热一定时间后，可通过夹头51、第一气缸5和第二气缸6将干燥盒4重新移动到称重板2上进行称重，通过两次称重的数据即可计算出砂石的含水率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。