一种吸尘器辊轮耐磨性检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种吸尘器辊轮耐磨性检测装置。

背景技术：

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转，从吸入口吸入空气，使尘箱产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋,灰尘被留在滤尘袋内。

现有的检测装置不能通过悬挂多个吸尘器进行检测，此外在检测过程中不能通过相配合的第一扣合部与第二扣合部将吸尘器固定，容易造成吸尘器辊轮通过耐磨块时的撞击造成吸尘器从悬架上脱落，从而损坏吸尘器，另外也不是通过设置有同心环状的两环形板形成轨道，无法使吸尘器能够固定轨道移动，检测难度较大。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种吸尘器辊轮耐磨性检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的一种技术方案为：一种吸尘器辊轮耐磨性检测装置，包括：套设的第一环形板与第二环形板以及设置在第二环形板内侧的检测组件；

所述检测组件包括控制箱、连接在控制箱顶部的横梁以及配合连接在横梁上的至少一个悬挂组件，所述横梁能够旋转，所述悬架组件能够沿所述横梁长度方向移动；

所述悬挂组件包括悬挂板，所述悬挂板上固定连接有悬架，所述悬架一侧设置有扣合部，所述扣合部能够卡住吸尘器，当所述扣合部卡住吸尘器后，所述吸尘器底部的辊轮位于所述第一环形板与第二环形板之间；

所述第一环形板与所述第二环形板之间设置有若干个耐磨块，通过旋转所述横梁，带动所述吸尘器辊轮通过耐磨块，且所述辊轮沿所述第一环形板与所述第二环形板内侧移动

本实用新型一个较佳实施例中，所述扣合部包括所述第一扣合部与第二扣合部，所述第一扣合部与所述第二扣合部内侧位置设置有相对应的凹槽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第二扣合部底部通过弹力件连接有把手，通过所述把手能够将所述第一扣合部与所述第二扣合部贴合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述横梁两侧均设置有滑槽，所述悬挂板一侧设置有卡块，且所述滑槽与所述悬挂板通过卡块配合连接，使所述悬挂板能够沿所述滑槽移动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述耐磨块为凸型结构。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一环形板与所述第二环形板为同心圆结构，且所述第一环形板的尺寸大于所述第二环形板的尺寸。

本实用新型一个较佳实施例中，所述控制箱四角均设置有固定杆，且所述固定杆一端抵持在所述第二环形板内壁。

本实用新型一个较佳实施例中，所述悬架通过卡件固定在所述悬挂板一侧。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)通过设置同心环状的第一环形板与第二环形板使吸尘器沿固定轨道不停的移动，同时在第一环形板与第二环形板内侧的轨道上设置多个凸型耐磨块，使吸尘器辊轮不停的通过耐磨块，来进行检测吸尘器辊轮的耐磨性，检测使用空间较小，且安全。

(2)横梁上两端能够设置多个悬挂组件进行悬挂多个吸尘器，能够通过进行多个吸尘器的耐磨性检测，且悬挂组件上的第一扣合部与第二扣合部对应设置凹槽，能够将吸尘器卡紧，在吸尘器辊轮撞击耐磨块时，不会造成吸尘器脱落，固定吸尘器的安全性较高，第二扣合部底端设置有弹力件，通过把手拉动弹力件能够将第一扣合部与第二扣合部打开，通过把手，弹力件的弹力能够进行自动复位，再次将吸尘器卡紧，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的检测装置局部立体结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的悬挂组件结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的卡块结构示意图；

图4是本实用新型的优选实施例的检测装置俯视图；

图5是本实用新型的优选实施例的耐磨块结构示意图

附图标记：

第一环形板10；第二环形板20；控制箱30；转轴301；横梁40；滑槽401；

卡件50；悬挂板60；卡块601；悬架70；第一扣合部701；第二扣合部702；弹力件703；把手704；

耐磨块80。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置于另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1示出了检测装置结构示意图；

一种吸尘器辊轮耐磨性检测装置，包括套设的第一环形板10与第二环形板20以及设置在第二环形板20内侧的检测组件；

检测组件包括控制箱、连接在控制箱顶部的横梁40以及配合连接在横梁40上的至少一个悬挂组件，横梁40能够旋转，悬架70组件能够沿横梁40长度方向移动；

悬挂组件包括悬挂板60，悬挂板60上固定连接有悬架70，悬架70一侧设置有扣合部，扣合部能够卡住吸尘器，当扣合部卡住吸尘器后，吸尘器底部的辊轮位于第一环形板10与第二环形板20之间；

第一环形板10与第二环形板20之间设置有若干个耐磨块80，通过旋转横梁40，带动吸尘器辊轮通过耐磨块80，且辊轮沿第一环形板10与第二环形板20内侧移动。

具体而言，通过设置同心环状的第一环形板10与第二环形板20使吸尘器沿固定轨道不停的移动，同时在第一环形板10与第二环形板20内侧的轨道上设置多个凸型耐磨块80，使吸尘器辊轮不停的通过耐磨块80，来进行检测吸尘器辊轮的耐磨性，检测使用空间较小，且安全。

图2-3示出了悬挂组件的结构示意图；

具体而言，扣合部包括第一扣合部701与第二扣合部702，第一扣合部701与第二扣合部702内侧位置设置有相对应的凹槽，在本实施例中，凹槽为半圆形结构，也可以根据实际使用情况进行凹槽形状的调整，如凹槽能够使方形或三角形等等，但不限于这几种形状，第二扣合部702底部通过弹力件703连接有把手704，通过把手704能够将第一扣合部701与第二扣合部702贴合，悬架70通过卡件50固定在所述悬挂板60一侧。

横梁40两侧均设置有滑槽401，悬挂板60一侧设置有卡块601，且滑槽401与悬挂板60通过卡块601配合连接，使悬挂板60能够沿滑槽401移动。

横梁40上两端能够设置多个悬挂组件进行悬挂多个吸尘器，能够通过进行多个吸尘器的耐磨性检测，且悬挂组件上的第一扣合部701与第二扣合部702对应设置凹槽，能够将吸尘器卡紧，在吸尘器辊轮撞击耐磨块80时，不会造成吸尘器脱落，固定吸尘器的安全性较高，第二扣合部702底端设置有弹力件703，通过把手704拉动弹力件703能够将第一扣合部701与第二扣合部702打开，通过把手704，弹力件703的弹力能够进行自动复位，再次将吸尘器卡紧，使用方便。

图4示出了检测装置的俯视图；

具体的，第一环形板10与第二环形板20为同心圆结构，且第一环形板10的尺寸大于第二环形板20的尺寸，控制箱30四角均设置有固定杆，且固定杆一端抵持在第二环形板20内壁，通过固定件将控制箱30固定牢固，防止因横梁40旋转或吸尘器辊轮撞击时，造成控制箱30倾斜，同时控制箱30内设置有电机，通过控制箱30也能够保护电机，电机能够带动横梁40旋转，电机顶部设置有转轴301，转轴301配合连接在横梁40的底部中间位置，使横梁40两端平衡。

图5实处了耐磨块80的结构示意图；

在本实施例中，耐磨块80为凸型结构，耐磨块80的形状可以根据具体使用情况进行选择调整，如调整呈圆柱体结构或截面为三角形结构或方形结构或其他形状。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。