一种PCB热油测试仪的制作方法

本实用新型涉及pcb热油测试技术领域，具体为一种pcb热油测试仪。

背景技术：

随着电子材料技术的发展，对电子产品的性能和可靠性要求越来越来高，pcb作为元器件的载体，其可靠性对电子产品的整机性能有重要影响，焊料的无铅化将smt的温度提高了40℃，电子产品组装的复杂化使得pcb在焊接过程中需要经过两次甚至多次热冲击，电子产品功能的集成化在使用过程中产生大量的热量都对pcb的性能提出了更高的要求，为确保pcb安装和使用过程中的可靠性，需要对pcb的耐热性能进行评估，通过热应力试验能够反映孔金属化孔以及基材的品质以及两者之间的相互协调性。

pcb热油测试仪在测试过程中内部元器件容易产生高温，现有的pcb热油测试仪的散热效果较差，不能有效地对pcb热油测试仪内部的元器件进行降温，容易使内部元器件造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb热油测试仪，具备pcb热油测试仪的散热效果好的优点，解决了pcb热油测试仪的散热效果较差，不能有效地对pcb热油测试仪内部的元器件进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb热油测试仪，包括测试柜，所述测试柜的表面固定安装有控制面板，所述控制面板的表面设置有温度显示表，所述温度显示表的下侧设置有设定器，所述设定器的下侧设置有威纶触控屏，所述威纶触控屏的左侧设置有开启按钮，所述开启按钮的下侧设置有关闭按钮，所述关闭按钮的下侧设置有急停按钮，所述控制面板的下侧设置有定时旋钮，所述测试柜的表面铰接有第一柜门，所述第一柜门的表面设置有第一扣锁，所述第一柜门的上侧设置有第二柜门，所述第二柜门的表面固定安装有观察窗，所述第二柜门的表面设置有第二扣锁，所述第二柜门的上侧设置有第三柜门，所述第三柜门的表面设置有第三扣锁。

优选的，所述测试柜的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的表面设置有脚刹。

优选的，所述测试柜的底部固定安装有伸缩支撑柱。

优选的，所述测试柜的右侧设置有第一盖板，所述第一盖板的表面开设有散热孔，所述第一盖板的表面设置有第四扣锁。

优选的，所述测试柜的右侧铰接有第二盖板，所述第二盖板的表面固定安装有把手。

优选的，所述测试柜的上侧固定安装有排气管，所述测试柜的上侧开设有排热孔，所述排热孔的内部设置有排气扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一盖板、散热孔、排气管、排热孔和排气扇的相互配合，对测试柜内部的元器件进行降温，提高pcb热油测试仪的散热效果，防止pcb热油测试仪在测试过程中内部元器件容易产生高温，使pcb热油测试仪内部元器件造成损坏。

2、本实用新型通过设置万向轮，便于对pcb热油测试仪进行移动，减少移动时间和劳动强度，通过设置伸缩支撑柱，防止pcb热油测试仪接触地面起到一定的防潮作用，同时防止pcb热油测试仪晃动，提高pcb热油测试仪的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1测试柜、2控制面板、3温度显示表、4设定器、5威纶触控屏、6定时旋钮、7开启按钮、8关闭按钮、9急停按钮、10第一柜门、11第一扣锁、12第二柜门、13观察窗、14第二扣锁、15第三柜门、16第三扣锁、17万向轮、18脚刹、19伸缩支撑柱、20第一盖板、21散热孔、22第四扣锁、23第二盖板、24把手、25排气管、26排热孔、27排气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种pcb热油测试仪，包括测试柜1，测试柜1的表面固定安装有控制面板2，通过控制面板2内部分别设置有显示器、控制电脑、采集模块、低阻测试系统和ups电源，显示器显示测试的数据，控制电脑是pcb热油测试仪的主脑，采集模块对所需要测试的pcb热油进行采样测试，低阻测试系统是pcb热油测试仪的数据测试，ups电源是pcb热油测试仪电力输出，控制面板2的表面设置有温度显示表3，温度显示表3的下侧设置有设定器4，设定器4的下侧设置有威纶触控屏5，通过设定器4和威纶触控屏5的相互设置，对高温5-10秒，低温5-10秒的次数进行设定，提高pcb热油测试仪的工作效率，威纶触控屏5的左侧设置有开启按钮7，开启按钮7的下侧设置有关闭按钮8，通过设置开启按钮7，启动pcb热油测试仪进行测试，通过设置关闭按钮8，对测试后的pcb热油测试仪进行关闭，关闭按钮8的下侧设置有急停按钮9，当意外发生时，按动急停按钮9，使pcb热油测试仪紧急停止，提高pcb热油测试仪安全性，控制面板2的下侧设置有定时旋钮6，测试柜1的表面铰接有第一柜门10，第一柜门10的表面设置有第一扣锁11，第一柜门10的上侧设置有第二柜门12，第二柜门12的表面固定安装有观察窗13，通过在第二柜门12表面设置观察窗13，便于观察pcb热油测试仪内部测试进度，第二柜门12的表面设置有第二扣锁14，第二柜门12的上侧设置有第三柜门15，第三柜门15的表面设置有第三扣锁16，通过设置第一扣锁11、第二扣锁14和第三扣锁16，便于将第一柜门10、第二柜门12和第三柜门15打开，减少工作时间，提高工作效率。

请参阅图2和3，测试柜1的底部固定安装有万向轮17，万向轮17的表面设置有脚刹18，通过设置万向轮18，便于对pcb热油测试仪进行移动，减少移动时间和劳动强度，通过设置脚刹18，便于对万向轮18进行固定，防止在无人推动的情况下pcb热油测试仪出现滑动现象，提高pcb热油测试仪安全性。

请参阅图2和3，测试柜1的底部固定安装有伸缩支撑柱19，通过设置伸缩支撑柱19，防止pcb热油测试仪接触地面起到一定的防潮作用，同时防止pcb热油测试仪晃动，提高pcb热油测试仪的稳定性。

请参阅图1和3，测试柜1的右侧设置有第一盖板20，第一盖板20的表面开设有散热孔21，第一盖板20的表面设置有第四扣锁22，通过第一盖板20表面设置的第四扣锁22，便于将第一盖板20打开，对pcb热油测试仪内部的元器件进行维护，提高维护效率，通过第一盖板20表面开设的散热孔21，便于对pcb热油测试仪内部元器件进行散热，防止温度过高对pcb热油测试仪内部的元器件造成损坏。

请参阅图1和3，测试柜1的右侧铰接有第二盖板23，第二盖板23的表面固定安装有把手24，通过第二盖板23表面固定安装的把手24，便于将第二盖板23打开，对控制面板2内部的元器件进行维护，提高工作效率，增加pcb热油测试仪的实用性。

请参阅图2和4，测试柜1的上侧固定安装有排气管25，测试柜1的上侧开设有排热孔26，排热孔26的内部设置有排气扇27，通过测试柜1表面固定安装的排气管25，便于将pcb热油测试仪内部的废气排出，通过排热孔26内部设置的排气扇27，便于将pcb热油测试仪内部的热气排出，防止温度过高对pcb热油测试仪造成影响，促使pcb热油测试仪的正常使用。

工作原理：该pcb热油测试仪在使用时，将产品放入夹具中，夹具冷热油箱循环运动，将采集模块与产品相连接，进行低阻测试，当pcb热油测试仪在使用过程中产生高温时，通过排热孔26内部设置的排气扇27，便于将pcb热油测试仪内部的热气排出，防止温度过高对pcb热油测试仪造成影响，促使pcb热油测试仪的正常使用，通过第一盖板20表面开设的散热孔21，便于对pcb热油测试仪内部元器件进行散热，防止温度过高对pcb热油测试仪内部的元器件造成损坏，当pcb热油测试仪在使用过程中需要维护时，过第二盖板23表面固定安装的把手24，便于将第二盖板23打开，对控制面板2内部的元器件进行维护，通过第一盖板20表面设置的第四扣锁22，便于将第一盖板20打开，对pcb热油测试仪内部的元器件进行维护，提高维护效率，提高工作效率，增加pcb热油测试仪的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。