一种拉力测试工装的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种拉力测试工装。

背景技术：

在机械零件加工过程中需要对产品上的某些部件进行拉力测试，以检测其与零件本体之间的连接强度。拉力测试通常采用拉力测试机，其动力输出端通过专用的测试带与待测部件之间进行连接，测试带通常需从国外进口，且在测试过程中将其拉断后便无法使用，因此其利用率低、使用成本高，而且测试带与待测部件及拉力测试机动力输出端之间固定需按规则进行缠绕和穿接，安装十分不方便，降低了生产效率。为此，我们提出一种拉力测试工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉力测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力测试工装，包括上安装板、支撑架和下安装板，所述下安装板下端固定安装有安装块，所述安装块内腔左右两侧均开有安装腔体，所述安装腔体内腔下侧固定安装有支撑杆，所述安装腔体内腔上侧通过螺孔活动安装有固定螺杆，所述固定螺杆中部通过轴承活动安装有竖杆，所述竖杆下端固定安装有夹板和，所述夹板和内腔均固定安装有磁铁，所述夹板和内端固定安装有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪上端面均开有横槽，所述安装腔体内腔外侧通过螺杆螺栓固定安装有卡板，所述卡板内腔固定安装有安装横板。

优选的，所述固定螺杆侧壁从左至右依次安装有第一螺纹、轴承、第二螺纹和转动把。

优选的，所述安装横板和安装腔体内腔均开有螺孔。

优选的，所述第一螺纹与安装腔体内腔的螺孔相啮合，所述第二螺纹与安装横板内腔的螺孔相啮合。

优选的，所述第一夹爪和第二夹爪之间相互交错插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉力测试工装，通过设有上安装板、支撑架、下安装板、安装块、安装腔体、固定螺杆、第一螺纹、轴承、第二螺纹和转动把结构，可以对被测物品进行夹持，将其放置在夹板的上端，从而完成被测物品的夹持，提高固定的牢固度和夹持装置的结构强度，防止拉力过大时将夹持物品损坏；通过设有竖杆、夹板、磁铁、第一夹爪、第二夹爪、横槽、支撑杆、安装横板、螺栓和卡板结构，提高夹持的稳定性，使得被测物品的夹持力度更高，提高夹爪的移动便利性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型安装块侧视图；

图3为本实用新型夹板俯剖图；

图4为本实用新型定螺杆示意图。

图中：1上安装板、2支撑架、3下安装板、4安装块、5安装腔体、6固定螺杆、61第一螺纹、62轴承、63第二螺纹、64转动把、7竖杆、71夹板、72磁铁、73第一夹爪、74第二夹爪、75横槽、8支撑杆、81安装横板、82螺栓、9卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉力测试工装，包括上安装板1、支撑架2和下安装板3，所述上安装板1、支撑架2和下安装板3均为不锈钢制成，上安装板1、支撑架2和下安装板3之间通过焊接固定在一起。所述下安装板3下端固定安装有安装块4，所述安装块4通过焊接固定在下安装板3的下端面。所述安装块4内腔左右两侧均开有安装腔体5，所述安装腔体5的内腔可以对装置进行安装，所述安装腔体5的数量为两个。所述安装腔体5内腔下侧固定安装有支撑杆8，所述支撑杆8为不锈管钢管，通过支撑杆8对竖杆7进行固定，固定竖杆7的中部，使得竖杆7不会产生摇摆。所述安装腔体5内腔上侧通过螺孔活动安装有固定螺杆6，所述固定螺杆6为螺杆，通过固定螺杆6固定竖杆7的上侧，然后通过竖杆7对固定螺杆6进行固定。所述固定螺杆6侧壁从左至右依次安装有第一螺纹61、轴承62、第二螺纹63和转动把64，所述第一螺纹61与第二螺纹63的螺纹方向相同。轴承62对竖杆7进行安装。所述固定螺杆6中部通过轴承62活动安装有竖杆7，所述竖杆7固定在安装腔体5的内腔，通过竖杆7对夹板71进行安装，提高竖杆7的固定牢固度，同时可以调节竖杆7的位置。所述竖杆7下端固定安装有夹板71和76，所述夹板71对被测物品进行夹持固定。夹板71呈长方体，夹板71为不锈钢制成。

所述夹板71和76内腔均固定安装有磁铁72，两个磁铁72相对面磁极相反，通过两个磁铁72使得夹板71和76之间的固定更牢固，磁铁72通过塑模固定在夹板71和76的内腔。所述夹板71和76内端固定安装有第一夹爪73和第二夹爪74，所述第一夹爪73之间进行相互的固定。所述第一夹爪73和第二夹爪74上端面均开有横槽75，所述横槽75对绳状的物品进行夹持固定。所述卡板9内腔固定安装有安装横板81。所述安装腔体5内腔外侧通过螺杆螺栓82固定安装有卡板9，所述安装横板81为不锈钢制成，安装横板81通过螺栓固定在卡板9的侧壁，使得固定螺杆6方便拆装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种拉力测试工装，包括上安装板(1)、支撑架(2)和下安装板(3)，其特征在于：所述下安装板(3)下端固定安装有安装块(4)，所述安装块(4)内腔左右两侧均开有安装腔体(5)，所述安装腔体(5)内腔下侧固定安装有支撑杆(8)，所述安装腔体(5)内腔上侧通过螺孔活动安装有固定螺杆(6)，所述固定螺杆(6)中部通过轴承(62)活动安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)下端固定安装有夹板(71、76)，所述夹板(71、76)内腔均固定安装有磁铁(72)，所述夹板(71、76)内端固定安装有第一夹爪(73)和第二夹爪(74)，所述第一夹爪(73)和第二夹爪(74)上端面均开有横槽(75)，所述安装腔体(5)内腔外侧通过螺杆螺栓(82)固定安装有卡板(9)，所述卡板(9)内腔固定安装有安装横板(81)。

2.根据权利要求1所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述固定螺杆(6)侧壁从左至右依次安装有第一螺纹(61)、轴承(62)、第二螺纹(63)和转动把(64)。

3.根据权利要求1所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述安装横板(81)和安装腔体(5)内腔均开有螺孔。

4.根据权利要求2所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述第一螺纹(61)与安装腔体(5)内腔的螺孔相啮合，所述第二螺纹(63)与安装横板(81)内腔的螺孔相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述第一夹爪(73)和第二夹爪(74)之间相互交错插接。

技术总结
本实用新型公开了一种拉力测试工装，包括上安装板、支撑架和下安装板，所述下安装板下端固定安装有安装块，所述安装块内腔左右两侧均开有安装腔体，所述安装腔体内腔下侧固定安装有支撑杆，所述安装腔体内腔上侧通过螺孔活动安装有固定螺杆，所述固定螺杆中部通过轴承活动安装有竖杆，所述竖杆下端固定安装有夹板和，所述夹板和内腔均固定安装有磁铁，该拉力测试工装，可以对被测物品进行夹持，将其放置在夹板的上端，从而完成被测物品的夹持，提高固定的牢固度和夹持装置的结构强度，防止拉力过大时将夹持物品损坏；提高夹持的稳定性，使得被测物品的夹持力度更高，提高夹爪的移动便利性。

技术研发人员：古济南
受保护的技术使用者：震宇(天津)精密塑胶有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.11.06