一种加药装置出厂测试平台的制作方法

本实用新型属于化学药剂加注技术领域，具体涉及一种加药装置出厂测试平台。

背景技术：

目前，针对出厂的加药装置的测试，没有专门的测试平台，往往是现场安装完毕后进行试车，但是，这种方法耗时耗力，首先需要现场的设备、管道、仪表安装完毕后才能测试加药装置有没有问题，假如加药装置出现问题，已经安装完毕的管道、仪表等还需要重新拆卸，过于耗时耗力。假如整个试车过程由购买方完成，生产方的测试任务相对轻一些，假如试车过程由生产方完成，当需要面对多个客户时，还需要协调各个客户的安装进度，给安装完毕的客户测试，这大大增加了人力成本与时间成本。传统的测试方法还存在自动化程度低，需要大量人员进行压力、流量监测的问题。以上种种问题使得加药装置的测试效率较低。

技术实现要素：

为了解决背景技术中的问题，达到：“1.给出一种加药装置的出厂测试平台、2.减少加药装置的出厂测试所需人力、3.提高加药装置出厂测试的效率”的目的，本实用新型给出了一种加药装置出厂测试平台。

一种加药装置出厂测试平台，主要设备有测试液储罐、测试平台进口模块以及测试平台出口模块；

测试平台进口模块主要包括：测试平台进口软管、plc控制设备、压力变送器、流量计、自力式压力调节阀；测试平台进口软管之后的管线分为三路，一路作为压力变送器的接入管线，另外，压力变送器与plc控制设备建立有通讯连接；一路设有流量计、调节阀，流量计的前后都设有手阀，流量计、调节阀与plc控制设备建立有通讯连接；另外一路为流量计的旁路管线，旁路管线上设有手阀，在流量计4正常使用时，旁路管线上的手阀处于关闭状态，当流量计4出现问题或需要更换时，关闭流量计4前后的手阀，打开旁路管线上的手阀，旁路管线最终与设有流量计的管线汇合，汇合后的管线与采用阀前控制方式的自力式压力调节阀连接；

测试平台进口模块通过自力式压力调节阀后的管线连接到测试液储罐的顶部；

测试液储罐的罐顶设有呼吸阀；

测试平台出口模块主要包括：止逆阀、测试平台出口软管；测试液储罐的底部设有测试液出口管线，依次连接止逆阀、测试平台出口软管；

测试液储罐、plc控制设备固定安装在撬装底座上，各路管线、仪表均通过固定在撬装底座上的支承架固定支承。

进一步地，还设有工控机，工控机与plc控制设备通过rs485通讯接口连接。

进一步地，流量计的旁路管线与设有流量计的管线汇合后，还支出一路管线与自力式压力调节阀并联，与自力式压力调节阀并联的管线上设有溢流阀。

进一步地，测试液储罐的顶部还设有罐顶空气过滤器，与呼吸阀的真空阀部分的气体进口通过管道、法兰连接。

进一步地，设有2组测试平台进口模块与对应的2组测试平台出口模块。

测试液储罐上还设有液位计，用于监测测试液储罐内的液位。

一种加药装置出厂测试平台的使用方法。

将加药装置的进口与出口分别与加药装置出厂测试平台的测试平台出口软管、测试平台进口软管相连；在阀前取压的自力式压力调节阀的设定压力不变的情况下，通过plc控制设备改变调节阀开度，控制流量变化，并记录流量计、压力变送器的数据变化，随后调节自力式压力调节阀的设定压力，再通过plc控制设备改变调节阀开度，控制流量变化，并记录流量计、压力变送器的数据变化，最终得到加药装置工作时的压力、流量数据。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、给出一种设备集成到撬装底座上的测试平台，集成度高，便于运输、测试，提高测试效率；

2、可以随时调节各项参数，并且可以实时监测并记录，所需人力少、便于分析；

3、可以设置多组测试平台进口模块与测试平台出口模块，便于同时对各种不同压力等级的加药装置进行测试，测试效率高；

4、将罐顶空气过滤器与呼吸阀结合，保证测试液储罐内压力稳定的同时，避免了杂质混入。

附图说明

图1：一种加药装置出厂测试平台示意图。

图中：1.测试平台进口软管、2.压力变送器、3.plc控制设备、4.流量计、5.自力式压力调节阀、6.罐顶空气过滤器、7.测试液储罐、8.测试平台出口软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行解释说明，但并非对本实用新型的限制，在本实用新型的思路启示下得到的技术方案，均应纳入本专利的保护范畴。

实施例一

如图1所示，一种加药装置出厂测试平台，主要设备有测试液储罐7、测试平台进口模块以及测试平台出口模块，另外还设有工控机，工控机与plc控制设备3通过rs485通讯接口连接。

测试平台进口模块主要包括：测试平台进口软管1、plc控制设备3、压力变送器2、流量计4、自力式压力调节阀5；测试平台进口软管1之后的管线分为三路，一路作为压力变送器2的接入管线，另外，压力变送器2与plc控制设备3建立有通讯连接；一路设有流量计4、调节阀（图未示出），流量计4的前后都设有手阀，流量计4、调节阀与plc控制设备3建立有通讯连接；另外一路为流量计4的旁路管线，旁路管线上设有手阀，在流量计4正常使用时，旁路管线上的手阀处于关闭状态，当流量计4出现问题或需要更换时，关闭流量计4前后的手阀，打开旁路管线上的手阀，旁路管线最终与设有流量计4的管线汇合，并与采用阀前控制方式的自力式压力调节阀5连接，流量计4的旁路管线与设有流量计4的管线汇合后，还支出一路管线与自力式压力调节阀5并联，与自力式压力调节阀5并联的管线上设有溢流阀，可以对管路超压进行双重保护，当测试压力超压大于设定值，自力式调节阀5出现故障时，溢流阀可以及时泄压，保证测试平台的安全，当压力值恢复正常后，溢流阀关闭。

测试平台进口模块通过自力式压力调节阀5后的管线连接到测试液储罐7的顶部。

测试液储罐7的罐顶设有呼吸阀，呼吸阀的真空阀部分的气体进口处焊接法兰盘，与罐顶空气过滤器6通过管道、法兰连接，当测试液储罐7压力过高时，呼吸阀进行泄压，而测试液储罐7真空度较高时，外界空气经过罐顶空气过滤器6从呼吸阀的真空阀处进入测试液储罐7；测试液储罐7上还设有液位计，用于监测测试液储罐7内的测试液液位。

测试平台出口模块主要包括：止逆阀（图未示出）、测试平台出口软管8；测试液储罐7的底部设有测试液出口管线，依次连接止逆阀、测试平台出口软管8。

测试液储罐7、plc控制设备3固定安装在撬装底座上，各路管线、仪表均通过固定在撬装底座上的支承架固定支承。

使用本加药装置出厂测试平台时，将加药装置的进口与出口分别与加药装置出厂测试平台的测试平台出口软管8、测试平台进口软管1相连；在阀前取压的自力式压力调节阀5的设定压力不变的情况下，通过plc控制设备3改变调节阀开度，控制测试液的流量变化，并记录流量计4、压力变送器2的数据变化，随后调节自力式压力调节阀5的设定压力，再通过plc控制设备3改变调节阀开度，控制流量变化，并记录流量计4、压力变送器2的数据变化，最终得到加药装置工作时的压力、流量数据。

使用本实施例公开的技术方案，运输安装快速便捷，由于具有记录功能，测试时所需人力较少，测试效率也较高，还可以在测试时避免杂质混入。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，设置了2个测试平台进口模块以及2个测试平台出口模块，这样，通过调节自力式压力调节阀5的设定压力，即同时可对不同压力等级的加药装置进行测试，进一步提高测试效率。