一种面接触式排线测试工装的制作方法

本实用新型涉及排线测试工装技术领域，具体涉及一种面接触式排线测试工装。

背景技术：

排线，也叫软性电路板(fpc)，现有的排线测试工装上的导电模块大多采用顶针式或端子式，顶针方式的导电模块在每次测试后容易在排线的金手指上形成新的压痕，造成排线损伤，影响产品寿命和美观；而对于端子式导电模块，其存在不易操作、作业效率低的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面接触式排线测试工装，其主要解决的是现有排线测试工装容易造成排线损伤、或测试效率低等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种面接触式排线测试工装，包括能定位排线的定位台面，定位台面上方设有一个能相对定位台面上下运动的升降机构，升降机构的底部弹性地连接有一个导电模块，导电模块的底部具有能与排线的金手指相适配的导电引脚，通过升降机构能带动导电模块下降使导电模块的导电引脚与定位在定位台面上的排线的金手指形成弹性的面接触。

进一步，所述升降机构包括与定位台面的前端对应设置的支撑架，支撑架上设有一能相对支撑架竖直地上下运动的升降块，导电模块的端部固定连接在升降块的底部上，且支撑架上设有一能与升降块相配合以控制升降块升降的控制结构。

进一步，所述控制结构包括转动连接在支撑架上的转轴，转轴上设有一与升降块的顶部对应设置的偏心辊，使当转轴连同偏心辊转动时偏心辊能带动升降块相对支撑架下降，且升降块上连接有一个能使升降块具有向上复位运动趋势的弹性复位件。

进一步，所述升降块包括相互套置在一起的上升降块和下升降块，且上升降块与下升降块之间设有压缩弹簧使下升降块能相对上升降块弹性伸缩，导电模块的端部固定连接在下升降块的底部。

进一步，所述上升降块与下升降块之间设有一能防止下升降块在弹性复位件的弹力作用下被顶出上升降块的限位杆。

进一步，所述弹性复位件为拉簧，拉簧一端连接在支撑架上，另一端连接在限位杆上使升降块具有向上复位的运动趋势。

进一步，所述转轴的端上部设有便于转动转轴的把手。

进一步，所述定位台面设有两间隔距离与排线宽度尺寸相适配的限位凸起。

进一步，所述面接触式排线测试工装还包括机台，定位台面和升降机构均设置在机台上。

本实用新型所述的面接触式排线测试工装，具有如下优点：

在升降机构的底部弹性地连接有一个导电模块，导电模块的底部具有与排线的金手指相适配的导电引脚，通过升降机构的运动能带动导电模块与定位在定位台面上的排线的金手指形成面接触，增大了受力面积，降低了排线的金手指在在测试过程中产生压痕等损伤的可能性，保证了排线的美观与寿命，同时，导电模块的导电引脚是弹性地抵压在排线的金手指上的，能进一步保证在升降机构带动导电模块下降时，导电模块的导电引脚不会压坏排线的金手指，提高了排线的测试安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的a-a剖视图。

图4是图3中b处局部放大图。

图5是下压把手使导电模块和排线配合在一起的立体结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是图6中的c-c剖视图。

图8是图7中的d处局部放大图。

图9是本实用新型实施例的导电模块和排线的配合示意图。

图10是本实用新型实施例的导电模块和排线的另一角度配合示意图。

标号说明：

1、定位台面，2、升降机构，3、导电模块，4、排线，5、机台，11、限位凸起，21、支撑架，22、升降块，23、控制结构，221、上升降块，222、下升降块，223、压缩弹簧，224、限位杆，231、转轴，232、偏心辊，233、弹性复位件，234、把手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1至附图10，本实施例中，一种面接触式排线测试工装，包括能定位排线4的定位台面1，定位台面1上方设有一个能相对定位台面1上下运动的升降机构2，升降机构2的底部弹性地连接有一个导电模块3，导电模块3的底部具有能与排线4的金手指相适配的导电引脚，通过升降机构2能带动导电模块3下降使导电模块3的导电引脚与定位在定位台面1上的排线4的金手指形成弹性的面接触。

本实施例中，在升降机构2的底部弹性地连接有一个导电模块3，导电模块3的底部具有与排线4的金手指相适配的导电引脚，通过升降机构2的运动能带动导电模块3与定位在定位台面1上的排线4的金手指形成面接触，增大了受力面积，降低了排线4的金手指在在测试过程中产生压痕等损伤的可能性，保证了排线的美观与寿命，同时，导电模块3的导电引脚是弹性地抵压在排线的金手指上的，能进一步保证在升降机构2带动导电模块3下降时，导电模块3的导电引脚不会压坏排线4的金手指，提高了排线4的测试安全性。

请参照附图1至附图8，本实施例中，优选地，升降机构2包括与定位台面1的前端对应设置的支撑架21，支撑架21上设有一能相对支撑架21竖直地上下运动的升降块22，导电模块3的端部固定连接在升降块22的底部上，且支撑架21上设有一能与升降块22相配合以控制升降块22升降的控制结构23。本实施例中，优选地，在支撑架21的内侧上开设有竖向滑槽，升降块22的两端滑设在滑槽中使得升降块22的上下运动更平稳。

请参照附图1至附图8，本实施例中，优选地，控制结构23包括转动连接在支撑架21上的转轴231，转轴231上设有一与升降块22的顶部对应设置的偏心辊232，使当转轴231连同偏心辊232转动时偏心辊232能带动升降块22相对支撑架21下降，且升降块22上连接有一个能使升降块22具有向上复位运动趋势的弹性复位件233。本实施例中，当转轴231转动时，偏心辊232将随之同步转动，而由于偏心辊232是偏心连接在转轴231上的，因此在转动过程中，偏心辊232的外周面将与升降块22的顶部相配合，进而推动升降块22相对支撑架21下降使导电模块3的导电引脚与排线4的金手指配合在一起。

请参照附图1至附图8，本实施例中，优选地，升降块22包括相互套置在一起的上升降块221和下升降块222，且上升降块221与下升降块222之间设有压缩弹簧223使下升降块222能相对上升降块221弹性伸缩，导电模块3的端部固定连接在下升降块222的底部。

请参照附图1至附图8，本实施例中，优选地，上升降块221与下升降块222之间设有一能防止下升降块222在弹性复位件233的弹力作用下被顶出上升降块221的限位杆224。优选地，弹性复位件233为拉簧，拉簧一端连接在支撑架21上，另一端连接在限位杆224上使升降块22具有向上复位的运动趋势。本实施例中，优选地，转轴231的端上部设有便于转动转轴231的把手234。

请参照附图1，本实施例中，优选地，定位台面1设有两间隔距离与排线宽度尺寸相适配的限位凸起11。

请参照附图1，本实施例中，优选地，面接触式排线测试工装还包括机台5，定位台面1和升降机构2均设置在机台5上。

本实施例中，在测试时，只需将排线4通过限位凸起11定位在定位台面1上，而后扳动把手234便可使升降块22下降，升降块22下降时将带动导电模块3的导电引脚与排线4的金手指形成弹性抵触配合，进而使得电流通过导电模块3传输到排线4，从而使待测试的排线通电以便进行测试，本实施例中，整个测试过程只需对排线4定位，然后板动把手234即可对排线进行测试，其测试过程简便快捷，有利于提高测试效率。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。