一种主板测试治具的上模快捷更换结构的制作方法

本发明涉及主板测试治具的技术领域，尤其是涉及一种主板测试治具的上模快捷更换结构。

背景技术：

计算机主板测试包括线路性能测试以及主板功能测试，线路性能测试是测试主板的线路是否出现缺陷，例如是否有不应有的短路、断路或开关工作失灵等情况，并且测试主板上的led灯和其他硬件上的风扇工作是否正常。而主板功能测试是将主板与cpu、硬盘、内存、等及该主板发挥全部功能的所有硬件和外部设备连接上，测试主板与外部设备之间的协同工作是否正常，如测试主板是否能正常驱动声卡、显卡、网卡或能否正常读写硬盘、内存等。

现有的测试治具，一般包括上模、与上模相平行的下模、以及载板，载板上放置被测主板且载板位于上模、下模之间。下模上设置有若干探针，载板上开设有供探针穿过的穿针孔，下模的探针能够穿过载板的穿针孔后与主板上的测试点接触。上模、下模与外框架间通过螺丝固定，相关线路布置沿治具主体从上至下布置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于相关线路沿治具主体从上至下布置，当需要切换不同类型的生产产品时，工作人员需要利用扳手等外部工具拧松螺丝从而将整个测试治具全部更换，切换时间长，生产成本较高，因此有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种主板测试治具的上模快捷更换结构，其具有快捷更换、节约时间的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种主板测试治具的上模快捷更换结构，包括上模以及用于安装上模的上模治具框架，所述上模治具框架包括相对的上框后板和上框前板、以及与上框前板相垂直的两个上框侧板，两个所述上框侧板的相对的内壁上沿上框侧板的长度方向均设置有截面呈l型的滑轨，所述上模包括上模板以及连接于上模板底面且与上模板相平行的上针板，所述上模板滑移设置于滑轨上，所述上模板上设置有限制上模板沿滑轨长度方向移动的固定组件。

本发明进一步设置为：所述固定组件包括穿设在上模板上的若干定位销，所述滑轨的顶面上开设有若干供定位销插入的定位孔。

本发明进一步设置为：所述固定组件还包括嵌设在上模板侧面上的弹簧钢珠，所述滑轨的内侧壁上开设有供弹簧钢珠卡嵌配合的卡槽。

本发明进一步设置为：所述上针板的下表面的左、右侧边处设置有横向自动插拔模组，所述横向自动插拔模组包括固定于上针板下表面上的第一侧边气缸以及连接在第一侧边气缸驱动端的电源转接卡。

本发明进一步设置为：所述横向自动插拔模组还包括设置于上针板下表面侧边处的网线转接卡、usb转接卡以及探针模块。

本发明进一步设置为：所述上针板的上表面上固定有第二侧边气缸，所述第二侧边气缸的驱动端连接有气缸连接块，所述网线转接卡、usb转接卡以及探针模块均穿过气缸连接块设置且固定于气缸连接块上。

本发明进一步设置为：所述上模板的背面上设置有用于对电、气管、光纤、信号线进行转接的集成转接模块，所述上框后板上开设有与集成转接模块配合的让位槽。

本发明进一步设置为：所述上模板的顶面上远离上框后板的一端固定设置有加强条，所述加强条的正面连接有把手。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、通过滑轨与固定组件的设置，打开固定组件，沿着滑轨即可向外快速抽出上模板，切换便捷，节约切换时间，提高生产检测效率；横向自动插拔模组固定在上模板上，上模更换时即可达到横向自动拔插模组整体快速更换，较为方便；

2、通过弹簧钢珠的设置，上模板沿着滑轨插入上框侧板间，弹簧钢珠也卡嵌到相应的卡槽中，限制上模板沿着滑轨的长度方向移动，提高上模板安装的稳定性；当需要拆卸下上模板时，拔出定位销，向外拉动上模板，此时弹簧钢珠的球头受到背离卡槽向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠从卡槽中缓慢滑出，使得上模板与滑轨逐渐分离，方便快捷；

3、通过集成转接模块的设置，上模测试时所需要的电、气管、光纤、信号线等全部通过集成转接模块进行转接，以做到快速对接。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图一；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是用于展示固定组件的部分剖面结构示意图；

图4是本发明实施例的整体结构示意图二；

图5是用于展示上针板与横向自动拔插模组的结构示意图。

图中，1、上模治具框架；11、上框侧板；12、上框后板；121、让位槽；2、滑轨；3、上模板；31、集成转接模块；32、把手；33、加强条；4、上针板；41、网线转接卡；42、usb转接卡；43、探针模块；5、定位销；6、弹簧钢珠；61、卡槽；7、第一侧边气缸；71、电源转接卡；8、气缸连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1与图2，为本发明公开的一种主板测试治具的上模快捷更换结构，包括上模以及用于安装上模的上模治具框架1，上模治具框架1包括上框后板12以及与上框后板12相垂直的两个上框侧板11，两个上框侧板11的相对的内壁上沿上框侧板11的长度方向均螺钉固定有截面呈l型的滑轨2，上模包括上模板3以及固定连接于上模板3底面且与上模板3相平行的上针板4(图5所示)，上模板3滑移设置于滑轨2上。当需要更换测试治具时，只需要沿着滑轨2即可向外快速抽出上模板3，切换便捷，节约切换时间，提高生产检测效率。

参照图1与图5，上针板4的下表面的左、右侧边处设置有横向自动插拔模组，横向自动插拔模组包括固定于上针板4下表面上的第一侧边气缸7以及连接在第一侧边气缸7驱动端的电源转接卡71。横向自动插拔模组还包括设置于上针板4下表面侧边处的网线转接卡41、usb转接卡42以及探针模块43。上针板4的上表面上固定有第二侧边气缸(图中未示出)，第二侧边气缸的驱动端连接有气缸连接块8，网线转接卡41、usb转接卡42以及探针模块43均穿过气缸连接块8设置且固定于气缸连接块8上。下模板将位于载板上的待测主板向上顶起后，启动第二侧边气缸，向水平方导入usb、网孔、电源等接口，减少了作业员操作、大大提升了测试效率。横向自动插拔模组与上模板3固定在一起可以提高更换机种的效率，方便上模板3更换时起到整体快速更换的效果。

参照图3与图4，上模板3上设置有限制上模板3沿滑轨2长度方向移动的固定组件。固定组件包括穿设在上模板3上的若干定位销5，滑轨2的顶面上开设有若干供定位销5插入的定位孔(图中未示出)。固定组件还包括嵌设在上模板3侧面上的弹簧钢珠6，弹簧钢珠6包括一个球体以及与球体连接的弹簧，滑轨2的内侧壁上开设有供弹簧钢珠6卡嵌配合的卡槽61。本实施例中，弹簧钢珠6位于上模板3侧面中点处。安装上模板3时，上模板3沿着滑轨2插入上框侧板11间，弹簧钢珠6卡嵌到卡槽61中，再将定位销5插入对应的定位孔中，进一步固定住上模板3，限制上模板3沿着滑轨2的长度方向移动。当需要更换上模板3时，拔出定位销5，沿水平方向向外拉动上模板3，此时弹簧钢珠6的球头受到背离卡槽61向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠6从卡槽61中缓慢滑出，使得上模板3逐渐与滑轨2分离，即可拆卸下上模板3，方便快捷。

参照图1与图4，上模板3的背面上设置有用于对电、气管、光纤、信号线进行转接的集成转接模块31，以做到快速对接。上框后板12上开设有与集成转接模块31配合的让位槽121。为了方便作业员向外拉动上模板3，上模板3的顶面上远离上框后板12的一端固定设置有加强条33，加强条33的正面螺钉连接有把手32。

本实施例的实施原理为：当需要更换上模板3时，拔出定位销5，沿水平方向向外拉动上模板3，此时弹簧钢珠6的球头受到背离卡槽61向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠6从卡槽61中缓慢滑出，使得上模板3逐渐与滑轨2分离，即可拆卸下上模板3，切换便捷，节约切换时间，提高生产检测效率；横向自动插拔模组固定在上模板3上，上模更换时即可达到横向自动拔插模组整体快速更换，较为方便。

安装上模板3时，上模板3沿着滑轨2插入上框侧板11间，弹簧钢珠6卡嵌到卡槽61中，再将定位销5插入对应的定位孔中，进一步固定住上模板3，限制上模板3沿着滑轨2的长度方向移动，提高上模板3安装的稳定性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。