一种钢轨波磨检测装置的制作方法

文档序号:20910238发布日期:2020-05-29 12:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢轨波磨检测装置,其特征在于,包括:底部开口的箱体(10)、以及位于所述箱体(10)内的检测组件(20);所述检测组件(20)包括伺服电缸(21)、连接块(22)以及1d传感器(23);所述伺服电缸(21)沿所述箱体(10)的延伸方向设置在所述箱体(10)的内侧顶部;所述连接块(22)分别与所述伺服电缸(21)的底部以及所述1d传感器(23)的顶部滑动连接,并且所述连接块(22)和所述伺服电缸(21)之间的滑动方向与所述连接块(22)和所述1d传感器(23)之间的滑动方向相互垂直;所述1d传感器(23)的探测口穿过所述箱体(10)的底部开口。

2.根据权利要求1所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述检测组件(20)还包括设置在所述1d传感器(23)上的横向移动电机(24),所述横向移动电机(24)的电机轴设有齿轮(25);所述连接块(22)上设有与所述齿轮(25)相配合的齿条(26),所述齿条(26)的延伸方向与所述连接块(22)和所述1d传感器(23)之间的滑动方向一致。

3.根据权利要求2所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述连接块(22)的底侧通过相配合的滑块和滑槽与所述1d传感器(23)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述连接块(22)设有限位止挡传感器(27),所述限位止挡传感器(27)分别与所述伺服电缸(21)和所述横向移动电机(24)通信连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述箱体(10)的两端底部分别设有基座(11),所述基座(11)的底部设有第一吸附块(12)。

6.根据权利要求5所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述基座(11)的侧面设有横向定位块(13),所述横向定位块(13)延伸至所述基座(11)的底部外侧,并且所述横向定位块(13)与所述箱体(10)的侧面向对应。

7.根据权利要求6所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述基座(11)的侧面还设有支撑块(14),所述支撑块(14)与所述基座(11)旋转连接,并且所述支撑块(14)和所述横向定位块(13)位于所述基座(11)相对应的两侧。

8.根据权利要求7所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述箱体(10)的两端分别设有解锁组件(30);所述解锁组件(30)包括手柄(31)和连杆(32);所述手柄(31)伸出所述箱体(10)的顶部;所述连杆(32)通过转轴(33)与所述基座(11)转动连接,所述连杆(32)的一端与所述手柄(31)转动连接,所述连杆(32)的另一端设有顶块(34),所述顶块(34)穿过所述基座(11)。

9.根据权利要求8所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述解锁组件(30)还包括呈中空的限位块(35);所述限位块(35)的内腔顶部设有第二吸附块;所述顶块(34)位于所述限位块(35)的内腔中并与所述第二吸附块吸附连接。

10.根据权利要求9所述的钢轨波磨检测装置,其特征在于,所述箱体(10)的外侧顶部设有移动把手(15)和便携把手(16)。


技术总结
本发明公开了一种钢轨波磨检测装置,属于轨道检测技术领域。一种钢轨波磨检测装置,包括:底部开口的箱体、以及位于箱体内的检测组件;检测组件包括伺服电缸、连接块以及1D传感器;伺服电缸沿箱体的延伸方向设置在箱体的内侧顶部;连接块分别与伺服电缸的底部以及1D传感器的顶部滑动连接,并且连接块和伺服电缸之间的滑动方向与连接块和1D传感器之间的滑动方向相互垂直;1D传感器的探测口穿过箱体的底部开口。本发明的钢轨波磨检测装置可以带动1D传感器沿横向和纵向联动,从而能够实现对轨道顶面形状的三维检测,其检测范围大,对轨道状态的判断完整,避免造成轨道损伤的误判。

技术研发人员:干锋;戴焕云;罗光兵;李涛
受保护的技术使用者:成都西交智众科技有限公司
技术研发日:2020.01.14
技术公布日:2020.05.29
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