一种建材空气检测系统的制作方法

本发明涉及空气检测设备技术领域，尤其涉及一种建材空气检测系统。

背景技术：

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，生活中常见的家具均是由不同的建材加工而成。

空气检测仪是可以通过传感器对空气内的气体成分、浓度以及可吸入颗粒物浓度进行检测的设备，并可在屏幕上显示出检测值，采用不同的传感器时，可以用于检测不同的气体，其响应速度快，分辨率高，线性好。

但由于家居建材材料复杂种类多，建材中会含有不同的碎屑，如木屑或水泥灰尘等，因此使用现有的空气检测系统，如空气检测仪对家居建材进行检测时，设备可能会因为吸入了碎屑、灰尘等污染物从而造成仪器损坏或设备内的管道堵塞，从而影响整个设备的使用寿命，因此就需要一种新型的系统来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在空气检测设备容易因吸入了家居建材中的碎屑、灰尘等污染物而造成设备使用寿命缩短或影响空气检测效果的缺点，而提出的一种建材空气检测系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建材空气检测系统，包括外壳、空气检测仪，所述外壳的前侧设有箱门，外壳的一侧设有进气管，外壳的远离进气管的一侧设有出气管，外壳的底部设有数个滑轮，所述外壳的前侧固定安装有显示屏，显示屏与空气检测仪相配合，用于显示空气检测仪检测出的具体数据，空气检测仪固定安装于外壳的侧面内壁上，外壳的底部内壁上固定安装有电机，电机是输出轴上固定套设有转盘，转盘上转动安装有连杆，连杆转动安装于转盘的边缘处，外壳的顶部内壁和底部内壁上共同滑动安装有同一个滑杆，连杆与滑杆活动连接，滑杆上固定安装有连接板的一端，连接板的另一端固定连接有滑块，滑块滑动安装于外壳的顶部内壁上，所述滑块上活动连接有过滤板，过滤板上设有过滤网，进气管的顶部设有连接管，连接管用于增大进气管的空间，方便容纳整个过滤网，避免过滤板移动时，过滤网将收集的碎屑等带到进气管的外部，外壳的底部内壁上设有收纳箱，收纳箱通过弹簧卡扣等结构固定在外壳的底部内壁上，可拆卸，所述连接管的顶部、进气管的底部、收纳箱的顶部均开设有第一通孔，所述过滤板活动安装于三个第一通孔内，收纳箱与过滤板相配合，所述外壳的侧面内壁上固定安装有管道，管道的两端分别与进气管、空气检测仪固定连接，管道的顶部设有气缸，气缸与空气检测仪相配合。

优选的，所述滑块上开设有限位槽，过滤板的顶端固定安装有限位块，限位块活动安装于限位槽中，限位槽为倾斜的槽。

优选的，所述收纳箱的顶部内壁与底部内壁上共同转动安装有同一个转杆，转杆上固定安装有数个毛刷，数个毛刷与过滤网相配合，数个毛刷形成整齐的一排，收纳箱内其余的空间用来收集毛刷刷下的污染物。

优选的，所述收纳箱的侧面内壁上固定安装有隔板，隔板上开设有第四通孔与第五通孔，转杆转动安装于第四通孔内，第五通孔内滑动安装有活动块，活动块与过滤板相配合。

优选的，所述转杆上固定套设有齿轮，齿轮位于隔板的远离毛刷的一侧，收纳箱的侧面内壁上滑动安装有齿条，齿条与齿轮相啮合，收纳箱的内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与齿条固定连接，且齿条与活动块相配合，隔板将毛刷与齿轮、齿条等结构隔开，隔板的上层用来收集污染物。

优选的，所述管道上开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，气缸的底端固定安装有两个固定块，两个固定块分别滑动安装于两个第一滑槽和两个第二滑槽内，即管道和气缸之间实际为滑动连接，两者之间可以拆卸。

优选的，所述气缸的内壁上滑动安装有升降板，升降板的底部为倾斜面，升降板的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于气缸的顶部内壁上，气缸的顶部开设有透气孔，透气孔的作用是升降板升降时，平衡升降板与气缸顶部内壁之间的气压。

优选的，所述连接管内滑动安装有活塞，活塞的顶部固定安装有挡板，挡板与升降板相配合。

优选的，所述活塞的一侧固定安装有连接柱，管道的一侧开设有第二通孔，连接柱滑动安装于第二通孔内，活塞的尺寸满足活塞活动至任意位置时，第二通孔始终被活塞堵住。

优选的，所述滑杆上开设有两个第三通孔，连杆的远离转盘的一端固定安装有限位杆，限位杆与连接柱分别活动安装于两个第三通孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)由于家居建材中容易存在碎屑和灰尘等污染物，容易造成空气检测设备吸入这些污染物从而影响设备使用寿命和检测结果，为了避免此问题，设置了过滤网，并在过滤网下方配合设置了收纳箱，收纳箱内有可以活动的毛刷，设备运行时，过滤网会往复运动，运动到收纳箱内部时，毛刷会转动，从而刷去过滤网上的灰尘，使过滤网可以循环使用，而收纳箱内收集的碎屑和灰尘，可通过打开设备并取出收纳箱来进行清理。

(2)由于现有的空气检测设备常采用风扇等结构进行吸风和送风，而风扇的的送风效果并不理想，因此设置了升降板和活塞进行配合，活塞和升降板配合，可以不断从管道的一侧吸风，并将吸入的空气从管道的另一侧送至空气检测仪内进行检测，此过程主要利用气压完成，利用气压进行送风，其送风效果较好。

(3)为了使设备的成本降低，以及提高各结构的配合效果，因此只设置了一个电机作为整个设备运行的动力源，各结构的运动均通过相应的辅助结构配合联动，使得各结构的运动均与电机的转动保持同一周期，各结构能够同时同步得有序运作。

(4)本发明通过设置过滤网来对家居建材中的碎屑及灰尘等污染物进行拦截，并设置了毛刷对污染物进行清理，污染物可在打开设备后取出，且活塞、滑动板等结构的配合使得设备通过气压来吸风送风，其抽风送风的效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种建材空气检测系统的立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种建材空气检测系统的内部结构示意图。

图3为本发明提出的一种建材空气检测系统中收纳箱的内部结构示意图。

图4为本发明提出的一种建材空气检测系统中气缸、管道的内部结构示意图。

图5为本发明提出的一种建材空气检测系统中图4的侧视图。

图中：1外壳、2箱门、3进气管、4出气管、5滑轮、6显示屏、7电机、8空气检测仪、9转盘、10连杆、11限位杆、12滑杆、13连接板、14滑块、15限位槽、16连接管、17第一通孔、18过滤板、19限位块、20过滤网、21收纳箱、22转杆、23毛刷、24隔板、25齿轮、26齿条、27第一弹簧、28活动块、29管道、30第一滑槽、31第二滑槽、32气缸、33固定块、34第二通孔、35升降板、36第二弹簧、37透气孔、38活塞、39挡板、40连接柱、41第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1-5，一种建材空气检测系统，包括外壳1、空气检测仪8，外壳1的前侧设有箱门2，外壳1的一侧设有进气管3，外壳1的远离进气管3的一侧设有出气管4，外壳1的底部设有数个滑轮5，外壳1的前侧固定安装有显示屏6，显示屏6与空气检测仪8相配合，用于显示空气检测仪8检测出的具体数据，空气检测仪8固定安装于外壳1的侧面内壁上，外壳1的底部内壁上固定安装有电机7，电机7是输出轴上固定套设有转盘9，电机7输出轴转动时会带动转盘9转动，转盘9上转动安装有连杆10，连杆10转动安装于转盘9的边缘处，外壳1的顶部内壁和底部内壁上共同滑动安装有同一个滑杆12，连杆10与滑杆12活动连接，转盘9转动时带动连杆10活动，连杆10进而带动滑杆12移动，滑杆12上固定安装有连接板13的一端，连接板13的另一端固定连接有滑块14，滑杆12移动时，会带动连接板13移动，进而带动滑块14移动，滑块14滑动安装于外壳1的顶部内壁上，滑块14上活动连接有过滤板18，过滤板18上设有过滤网20，进气管3的顶部设有连接管16，连接管16用于增大进气管3的空间，方便容纳整个过滤网20，避免过滤板18移动时，过滤网20将收集的碎屑等带到进气管3的外部，外壳1的底部内壁上设有收纳箱21，收纳箱21通过弹簧卡扣等结构固定在外壳1的底部内壁上，可拆卸，连接管16的顶部、进气管3的底部、收纳箱21的顶部均开设有第一通孔17，过滤板18活动安装于三个第一通孔17内，收纳箱21与过滤板18相配合，外壳1的侧面内壁上固定安装有管道29，管道29的两端分别与进气管3、空气检测仪8固定连接，管道29的顶部设有气缸32，气缸32与空气检测仪8相配合。

本发明中，滑块14上开设有限位槽15，过滤板18的顶端固定安装有限位块19，限位块19活动安装于限位槽15中，限位槽15为倾斜的槽，滑块14会在滑杆12等结构的带动下移动，滑块14移动时，限位槽15的位置改变，从而会带动限位块19移动，进而令过滤板18移动。

本发明中，收纳箱21的顶部内壁与底部内壁上共同转动安装有同一个转杆22，转杆22上固定安装有数个毛刷23，数个毛刷23与过滤网20相配合，数个毛刷23形成整齐的一排，收纳箱21内其余的空间用来收集毛刷23刷下的污染物，过滤板18移动过程中会周期进入收纳箱21，毛刷23可转动，从而将过滤网20上的碎屑和灰尘等刷下。

本发明中，收纳箱21的侧面内壁上固定安装有隔板24，隔板24上开设有第四通孔与第五通孔，转杆22转动安装于第四通孔内，第五通孔内滑动安装有活动块28，活动块28与过滤板18相配合，过滤板18移动至收纳箱21内后，继续移动会按压到活动块28。

本发明中，转杆22上固定套设有齿轮25，齿轮25位于隔板24的远离毛刷23的一侧，收纳箱21的侧面内壁上滑动安装有齿条26，齿条26与齿轮25相啮合，收纳箱21的内壁上固定安装有第一弹簧27的一端，第一弹簧27的另一端与齿条26固定连接，且齿条26与活动块28相配合，隔板24将毛刷23与齿轮25、齿条26等结构隔开，隔板24的上层用来收集污染物，过滤板18按压活动块28后，活动块28会带动齿条26移动，进而令齿轮25和转杆22转动，从而带动毛刷23转动，且活动块28下移的过程可令毛刷23、齿轮25刚好转动一圈。

本发明中，管道29上开设有第一滑槽30，第一滑槽30的两侧内壁上均开设有第二滑槽31，气缸32的底端固定安装有两个固定块33，两个固定块33分别滑动安装于两个第一滑槽30和两个第二滑槽31内，即管道29和气缸32之间实际为滑动连接，两者之间可以拆卸，由于气缸32等结构的内壁上也会在长期使用下附着有污染物微粒，因此可通过拆卸管道29，进而对气缸32和管道29的内部进行清理。

本发明中，气缸32的内壁上滑动安装有升降板35，升降板35的底部为倾斜面，升降板35的顶部固定安装有第二弹簧36的一端，第二弹簧36的另一端固定安装于气缸32的顶部内壁上，气缸32的顶部开设有透气孔37，透气孔37的作用是升降板35升降时，平衡升降板35与气缸32顶部内壁之间的气压。

本发明中，连接管16内滑动安装有活塞38，活塞38的顶部固定安装有挡板39，挡板39与升降板35相配合，活塞38在移动时，挡板39随之移动，由于升降板35的顶部有第二弹簧36，且升降板35的底部为斜面，因此挡板39移动过程中会控制升降板35升降。

本发明中，活塞38的一侧固定安装有连接柱40，管道29的一侧开设有第二通孔34，连接柱40滑动安装于第二通孔34内，活塞38的尺寸满足活塞38活动至任意位置时，第二通孔34始终被活塞38堵住。

本发明中，滑杆12上开设有两个第三通孔41，连杆10的远离转盘9的一端固定安装有限位杆11，限位杆11与连接柱40分别活动安装于两个第三通孔41内。

实施例二：参照图1-5，一种建材空气检测系统，包括外壳1、空气检测仪8，外壳1的前侧设有箱门2，外壳1的一侧设有进气管3，外壳1的远离进气管3的一侧设有出气管4，外壳1的底部设有数个滑轮5，外壳1的前侧通过螺丝固定安装有显示屏6，显示屏6与空气检测仪8相配合，用于显示空气检测仪8检测出的具体数据，空气检测仪8通过螺丝固定安装于外壳1的侧面内壁上，外壳1的底部内壁上通过螺丝固定安装有电机7，电机7是输出轴上固定套设有转盘9，电机7输出轴转动时会带动转盘9转动，转盘9上转动安装有连杆10，连杆10转动安装于转盘9的边缘处，外壳1的顶部内壁和底部内壁上共同滑动安装有同一个滑杆12，连杆10与滑杆12活动连接，转盘9转动时带动连杆10活动，连杆10进而带动滑杆12移动，滑杆12上通过螺丝固定安装有连接板13的一端，连接板13的另一端固定连接有滑块14，滑杆12移动时，会带动连接板13移动，进而带动滑块14移动，滑块14滑动安装于外壳1的顶部内壁上，滑块14上活动连接有过滤板18，过滤板18上设有过滤网20，进气管3的顶部设有连接管16，连接管16用于增大进气管3的空间，方便容纳整个过滤网20，避免过滤板18移动时，过滤网20将收集的碎屑等带到进气管3的外部，外壳1的底部内壁上设有收纳箱21，收纳箱21通过弹簧卡扣等结构固定在外壳1的底部内壁上，可拆卸，连接管16的顶部、进气管3的底部、收纳箱21的顶部均开设有第一通孔17，过滤板18活动安装于三个第一通孔17内，收纳箱21与过滤板18相配合，外壳1的侧面内壁上通过螺丝固定安装有管道29，管道29的两端分别与进气管3、空气检测仪8固定连接，管道29的顶部设有气缸32，气缸32与空气检测仪8相配合。

本发明中，滑块14上开设有限位槽15，过滤板18的顶端通过螺丝固定安装有限位块19，限位块19活动安装于限位槽15中，限位槽15为倾斜的槽，滑块14会在滑杆12等结构的带动下移动，滑块14移动时，限位槽15的位置改变，从而会带动限位块19移动，进而令过滤板18移动。

本发明中，收纳箱21的顶部内壁与底部内壁上共同转动安装有同一个转杆22，转杆22上通过螺丝固定安装有数个毛刷23，数个毛刷23与过滤网20相配合，数个毛刷23形成整齐的一排，收纳箱21内其余的空间用来收集毛刷23刷下的污染物，过滤板18移动过程中会周期进入收纳箱21，毛刷23可转动，从而将过滤网20上的碎屑和灰尘等刷下。

本发明中，收纳箱21的侧面内壁上通过螺丝固定安装有隔板24，隔板24上开设有第四通孔与第五通孔，转杆22转动安装于第四通孔内，第五通孔内滑动安装有活动块28，活动块28与过滤板18相配合，过滤板18移动至收纳箱21内后，继续移动会按压到活动块28。

本发明中，转杆22上固定套设有齿轮25，齿轮25位于隔板24的远离毛刷23的一侧，收纳箱21的侧面内壁上滑动安装有齿条26，齿条26与齿轮25相啮合，收纳箱21的内壁上通过螺丝固定安装有第一弹簧27的一端，第一弹簧27的另一端与齿条26固定连接，且齿条26与活动块28相配合，隔板24将毛刷23与齿轮25、齿条26等结构隔开，隔板24的上层用来收集污染物，过滤板18按压活动块28后，活动块28会带动齿条26移动，进而令齿轮25和转杆22转动，从而带动毛刷23转动，且活动块28下移的过程可令毛刷23、齿轮25刚好转动一圈。

本发明中，管道29上开设有第一滑槽30，第一滑槽30的两侧内壁上均开设有第二滑槽31，气缸32的底端通过螺丝固定安装有两个固定块33，两个固定块33分别滑动安装于两个第一滑槽30和两个第二滑槽31内，即管道29和气缸32之间实际为滑动连接，两者之间可以拆卸，由于气缸32等结构的内壁上也会在长期使用下附着有污染物微粒，因此可通过拆卸管道29，进而对气缸32和管道29的内部进行清理。

本发明中，气缸32的内壁上滑动安装有升降板35，升降板35的底部为倾斜面，升降板35的顶部通过螺丝固定安装有第二弹簧36的一端，第二弹簧36的另一端通过螺丝固定安装于气缸32的顶部内壁上，气缸32的顶部开设有透气孔37，透气孔37的作用是升降板35升降时，平衡升降板35与气缸32顶部内壁之间的气压。

本发明中，连接管16内滑动安装有活塞38，活塞38的顶部通过螺丝固定安装有挡板39，挡板39与升降板35相配合，活塞38在移动时，挡板39随之移动，由于升降板35的顶部有第二弹簧36，且升降板35的底部为斜面，因此挡板39移动过程中会控制升降板35升降。

本发明中，活塞38的一侧通过螺丝固定安装有连接柱40，管道29的一侧开设有第二通孔34，连接柱40滑动安装于第二通孔34内，活塞38的尺寸满足活塞38活动至任意位置时，第二通孔34始终被活塞38堵住。

本发明中，滑杆12上开设有两个第三通孔41，连杆10的远离转盘9的一端通过螺丝固定安装有限位杆11，限位杆11与连接柱40分别活动安装于两个第三通孔41内。

本发明中，给电机7和空气检测仪8通电，打开电机7和空气检测仪8，电机7的输出轴转动带动转盘9转动，转盘9转动带动连杆10运动，连杆10上固定有限位杆11，因此连杆10带动滑杆12来回滑动，滑杆12来回滑动带动连接柱40来回滑动，连接柱40从第二通孔34的左侧向右侧滑时，活塞38相应得从左往右滑，此时管道29的左端与气缸32连通，且活塞38移动带动挡板39移动，挡板39带动升降板35上升，因此气缸32会从管道29的左侧吸气，也就是通过进气管3从外部吸气，而连接柱40从第二通孔34的右侧向左侧滑时，挡板39从右往左移动，会令升降板35下滑，而同时活塞38已将管道29的左侧堵住，因此升降板35下滑，会把气缸32中的空气挤压排出，最终送进空气检测仪8检测，空气检测仪8内的气体可通过出气管4排出，活塞38的长度大于气缸32的直径，使得气缸32在同一时间内不会与管道29的两侧都连通，此外，滑杆12带动连接柱40移动的同时，会带动连接板13来回移动，从而带动滑块14来回移动，滑块14来回移动，因此限位槽15的位置不断移动，从而带动过滤板18上下往复运动，在此过程中，过滤网20的下半部分会周期性伸入收纳箱21，且在此过程中过滤板18会将活动块28向下按压，活动块28向下移动带动齿条26移动，齿条26移动带动齿轮25转动，进而带动转杆22和毛刷23转动，且数个毛刷23排成一排，刚好转动一圈，将过滤网20上的碎屑和灰尘刷掉并积存在收纳箱21内，过滤板18上移时，活动块28等结构则会在第一弹簧27的作用下复位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。