直接测定微量卤素的检测方法与流程

本发明涉及一种进样装置，特别涉及一种直接测定微量卤素的检测方法，属于检测系统技术领域。

背景技术：

目前测定微量卤素所用的分析方法主要有光度法、离子色谱法和icp-ms等，其中光度法操作繁琐、分析速度低下，且待测元素的线性范围较窄；离子色谱分析一个样品最少得用十多分钟，微量的氯、溴和浓度较高的碘可同时进行测定，但对于微量碘需用电化学检测器(如安培检测器)和相应的色谱柱单独测定，故进一步降低了分析效率。而icp-ms在测定溴时有多原子离子质谱干扰，另外icp-ms所能耐受的样品盐度不高，故急需建立一种操作简便、线性范围宽、耐盐度高、能快速同时测定卤素的分析方法。而电感耦合等离子体原子发射光谱(icp-oes)具备上述特点，若能将其应用于分析样品中的微量卤素，则能大大提高分析效率和扩大发射光谱的应用范围。

icp-oes是目前广泛应用的多元素分析仪器之一，但其在测定非金属尤其卤素方面应用较少，因卤素属于高电离能元素，而等离子体的能量有限，只能激发样品中很少一部分的原子和离子，故测定卤素的灵敏度低，检出限高，不足以测定样品中微量的卤素，而环境监测、药物质量安全和化工产品分析均要求所用的分析仪器对卤素的检出限要低，另外高盐溶液中微量卤素的准确测定，要求所用的分析方法要同时具备检出限低和耐盐度高的优点，这就对常规分析方法提出了挑战。

进样系统是icp-oes的重要组成部分，仪器的检出限、灵敏度均与进样系统的性能有直接关系。常规进样系统包括雾化室、雾化器、蠕动泵及泵管，同心雾化器是进样系统的核心部件，其具有结构简单、操作方便等优点，但其存在诸如：进样量低(一般仅3％左右的气溶胶进入icp，溶液大部分以废液流掉)、容易堵塞、对试液要求苛刻(高盐溶液易在喷嘴处沉积)等缺点。

液体进样是icp-oes目前最为普遍和成熟的方法，采用常规液体进样时雾化效率仅约1-5％，溶液大部分以废液流掉，原子化效率也很低，不超过1％，这使得icp-oes在分析灵敏度较低的元素(如卤素)时检测性能常常不能满足测试要求，进样系统成为仪器薄弱环节。上述诸方面导致icp-oes不能用于测定样品中微量的卤素。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种直接测定微量卤素的检测方法，以克服现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种直接测定微量卤素的检测方法，其包括：将反应试剂与待测溶液混合，以将所述待测溶液中的卤素离子氧化形成挥发性的卤素单质，并将所述卤素单质导入检测装置进行检测，进而实现对微量卤素的检测。

在一些较为具体的实施方案中，所述的检测方法具体包括：先将反应试剂、待测溶液分别通过进样管输入反应管路，使所述反应试剂与待测溶液在所述反应管路中反应而形成混合体系，并使所述混合体系通过所述反应管路输送至气液分离单元，进而在所述气液分离单元中使所述混合体系内的气相物质被分离且导出至检测装置中。

在一些较为具体的实施方案中，所述的检测方法具体包括：向所述反应管路中导入惰性气体，以驱使所述反应管路内的混合体系进入气液分离单元中。

优选的，所述惰性气体包括纯度大于99.99％的高纯氩气。

在一些较为具体的实施方案中，所述的检测方法所述气液分离单元包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方，且所述第一腔体的开口处设置有气液分离膜；所述反应管路直接与所述第一腔体连通，所述混合体系中的气相物质能够由第一腔体的开口处被导出，而混合体系中的液相物质能够被导入第二腔体中。

在一些较为具体的实施方案中，所述的检测方法所述第一腔体的内径大于所述第二腔体的内径，且所述第一腔体与所述第二腔体平顺连接。

在一些较为具体的实施方案中，所述的检测方法所述第一腔体还与用于收集气相物质的第三腔体连通，所述第一腔体中的气相物质能够经所述气液分离膜过滤后进入第三腔体，并经由所述第三腔体被导入检测装置中。

进一步的，所述反应试剂包括氧化剂和酸，所述待测溶液中含有卤素离子。

进一步的，所述氧化剂包括重铬酸钾、双氧水、亚硝酸钠、高锰酸钾、过硫酸钾中的任意一种或两种以上的组合。

进一步的，所述酸包括硝酸、盐酸、硫酸中的任意一种或两种以上的组合。

在具体选择氧化剂时应考虑所选氧化剂与待氧化卤素离子的标准氧化还原电位，其中氧化剂、酸的种类和浓度可以通过具体实验优化，需注意的是，选择酸浓度时应考虑进样管对酸的最大耐受力。

在一些较为具体的实施方案中，所述卤素离子为碘离子，所述反应试剂包括nano2和硝酸，所述nano2溶液的浓度为1～100mmol/l，所述硝酸的浓度为0.2～2mol/l。

在一些较为具体的实施方案中，所述卤素离子为碘离子和溴离子，所述反应试剂包括kmno4和hno3，所述kmno4溶液的浓度为1～50mmol/l，所述硝酸的浓度为1～4mol/l。

具体的，在满足测试效果的前提下，同种氧化剂和酸的浓度应越低越好。

具体的，在测定碘时，所述的反应试剂优选为10mmol/lnano2和1m硝酸；当同时测定溴、碘时，所述反应试剂优选为2mmol/l的kmno4和4mol/l的hno3。

本发明实施例提供了一种用于测定微量卤素的检测系统，包括进样装置以及检测装置，所述检测装置与进样装置连接，所述进样装置包括：反应单元和气液分离单元；

所述反应单元包括一反应容器、反应管路、第一进样管以及第二进样管，所述反应管路分别与所述反应容器、第一进样管、第二进样管连通，所述第一进样管用于向所述反应管路输入反应试剂，所述第二进样管用于向所述反应管路输入待测溶液，所述反应管路可供反应试剂和待测溶液混合反应，并能够将反应后的混合液输入反应容器中，所述反应容器具有可供混合液中的反应试剂和待测溶液进一步反应并且可供反应后的混合液中的气态物质和液态物质分离的反应腔体，所述反应腔体的开口处可打开设置有反应腔盖，其中，所述反应试剂能够将卤素离子氧化为挥发性的卤素单质；

所述气液分离单元包括气液分离膜，所述气液分离膜设置在所述反应腔体的开口处，并完全覆盖所述反应腔体的开口，以及，在所述气液分离膜与所述反应腔盖之间还具有由所述气液分离膜与所述反应腔盖围合形成的第三腔体，所述反应腔盖上设置有气体导出口，所述检测装置与所述气体导出口连接。

进一步的，所述反应腔体包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方；所述反应管路直接与所述第一腔体连通。

进一步的，所述第一腔体的内径大于所述第二腔体的内径，且所述第一腔体与所述第二腔体平顺连接。

更进一步的，所述第一腔体和第二腔体均为圆柱形腔体，所述第一腔体的内径为8mm，高度为30mm，所述第二腔体的内径为4mm，高度为15mm。

更进一步的，所述反应容器还与废液管连接，所述废液管直接与所述第二腔体连通。

进一步的，所述废液管、第一进样管以及第二进样管还连接有蠕动泵。

进一步的，所述反应管路还经导气管与供气单元连接，所述供气单元至少用于经所述导气管向所述反应管路内导入惰性气体，并驱使所述反应管路内的混合液进入所述反应腔体内。

进一步的，所述第一进样管和第二进样管还与泵管连接，并经所述泵管与所述反应管路连通，其中，所述导气管通过转换头与泵管、反应管路连接。

进一步的，所述反应管路的内径小于泵管、第一进样管、第二进样管中任一者的内径，所述反应管路的长度为29mm。

进一步的，所述分离膜嵌设在所述反应腔盖中。

进一步的，所述的进样装置还包括固定支架，所述进样装置的反应单元固定设置在所述固定支架上。

进一步的，所述检测装置包括电感耦合等离子体原子发射光谱仪。

与现有技术相比，本发明实施例提供的一种直接测定微量卤素的检测方法，可以预先将待测溶液中的卤素离子氧化为挥发性的卤素单质，进而实现对微量卤素的检测；以及，该检测方法在大幅提高微量卤素的测定灵敏度、改善其检出限的同时，还降低了共存基体对卤素测定的影响；另外，该检测系统有效提高了卤素的分析灵敏度，在测试行业具有非常广阔的应用价值，同时也为其它元素和元素价态分析提供了较高的参考价值。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一典型实施案例中一种用于测定微量卤素的检测系统的结构示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本发明实施例提供的一种用于测定微量卤素的检测系统，可用于水体中微量溴、碘的分析，该检测系统包括进样装置以及检测装置，该进样装置可以同时输入反应试剂和待测溶液，并使反应试剂和待测溶液在进样装置中预先混合反应，该反应试剂能够与待测溶液中的卤素离子发生氧化还原反应而将待测溶液中的卤素离子氧化为挥发性的卤素单质，该卤素单质经气液分离膜的筛选后被导入检测装置中进行测定，进而实现对微量卤素的检测。

在发射光谱中有种提高灵敏度的方式为通过优化进样系统来提高样品的雾化和分析物的原子化效率。本发明针对目前icp-oes测定卤素灵敏度低和检出限高的问题，运用一种微量卤素的进样装置，该进样装置集进样、反应、气液分离三种功能为一体，取代了icp-oes常规进样系统中的雾化器和雾化室，在测定卤素时利用化学反应将卤素离子氧化为挥发性的卤素单质进样，挥发性的卤素单质传输至等离子体的效率接近100％，雾化效率和原子化效率也随之大大提高，从而可大幅提高icp-oes测定卤素的灵敏度。所用的化学反应是将卤素离子在酸性条件下和氧化剂进行反应生成卤素单质，在具体选择氧化剂时应考虑所选氧化剂与待氧化卤素离子的标准氧化还原电位，其中氧化剂、酸的种类和浓度可以通过具体实验优化。另外，通过该进样装置的气液分离单元，可将生成的卤素单质与样品溶液进行分离，这样在大大提高待测元素的有效进样量的同时，还降低了样品基体对卤素测定的干扰。本发明具体研究了icp-oes直接测定微量卤素的分析方法，包括反应条件和测试条件等，该方法可用于水体中微量卤素的准确快速分析。

具体的，该检测装置可以是电感耦合等离子体原子发射光谱仪(icp-oes)等检测仪器；其中挥发性的卤素单质传输至检测仪器的等离子体的效率接近100％，雾化效率和原子化效率也随之大大提高，从而可大幅提高了icp-oes测定微量卤素的灵敏度。

本发明提供的检测系统的进样装置集进样、反应、气液分离三种功能为一体，利用氧化反应将卤族元素离子氧化为挥发性的卤族元素单质，并将卤族元素单质导入检测装置中进行测定，在大幅提高待测元素分析灵敏度的同时，还降低了样品基体对卤族元素测定的干扰，可用于水体中微量卤族元素的准确快速分析。

具体的，进样装置中的气液分离膜将形成的挥发性的卤素单质与液体混合液分离，在大大提高待测元素的分析灵敏度的同时，减少了对微量卤素测定的干扰因素。

具体的，请参阅图1，本发明一典型实施案例中提供的一种用于测定微量卤素的检测系统，该检测系统包括进样装置，该进样装置主要包括反应单元和气液分离单元，该反应单元主要用于输入反应试剂和待测溶液，并使反应试剂和待测溶液混合反应，该反应试剂包含能够将卤素离子氧化为卤素单质的氧化剂。

例如，该氧化剂可以是重铬酸钾、双氧水、亚硝酸钠、高锰酸钾、过硫酸钾中的任意一种或两种以上的组合，酸可以是硝酸、盐酸、硫酸中的任意一种或两种以上的组合。在具体选择氧化剂时应考虑所选氧化剂与待氧化卤素离子(如溴、碘离子)的标准氧化还原电位，其中氧化剂、酸的种类和浓度可以通过具体实验优化，在满足测试效果的前提下，同种氧化剂和酸的浓度应越低越好。

具体的，该检测方法具体包括：

第一步，将用于测定微量卤素的进样装置包括反应单元和气液分离单元按要求组装到位；

第二步，将反应单元的第一、第二进样管分别与盛装反应试剂和待测溶液的容器相连；

第三步，将气液分离器气体导出口通过管路与检测装置(如icp-oes)相连；

第四步，将反应试剂和待测溶液混合反应后进入泵管，在导气管中高纯氩气的推动下混合溶液再通过反应管路继续反应，接着进入反应容器；

第五步，反应生成的卤素单质通过气液分离膜导入检测装置进行测定，得到测试结果。

具体的，所述的icp-oes的工作条件也需进行实验优化，主要包括雾化气流量、泵速、射频功率、冷却气流量等仪器条件，因卤素属于高电离能元素，采用icp-oes进行测定时，在仪器的射频功率允许范围内，射频功率应尽可能高(如赛默飞世尔公司的icap6500duo的射频功率范围为750-1350w，测碘时的射频功率可设为1300w)，另因icp-oes对卤素的测定灵敏度低，故分析时各谱线应选择水平或轴向观测方式。

具体的，该反应单元包括第一进样管1、第二进样管2、泵管3、导气管4、反应管路5、反应容器6和废液管7，第一进样管1和第二进样管2与泵管3连通，并经泵管3与反应管路5连通，导气管4经转换头(或称之为转换阀，包括四六转换头和细泵管)与泵管3、反应管路5连通，反应管路5和废液管7还分别与反应容器6连通；且该导气管4还与供气单元12连接，供气单元12能够经由该导气管4向反应管路5中导入惰性气体(可以是纯度高于99.99％的高纯氩气)，进而驱使反应管路5中主要由反应试剂和待测溶液混合形成的混合液进人反应容器6中。

具体的，第一进样管1可以与预储有反应试剂的容器连接，并能够将反应试剂导入泵管3，第二进样管2可以与预储有待测溶液的容器连接，并能够将待测溶液导入泵管3，反应试剂和待测溶液经泵管3进入反应管路5中，并在反应管路5中混合反应。

具体的，反应容器6具有可供混合液中的反应试剂和待测溶液进一步反应并且可供反应后的混合液中的气态物质和液态物质分离的反应腔体，在反应腔体的开口处可打开设置有反应腔盖9，其中，该反应腔体包括同轴设置且相互连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体的上方。

具体的，该第一腔体和第二腔体均为圆柱形腔体，第一腔体的内径大于第二腔体的内径，在第一腔体的中上部设置有用于与反应管路5连通的进液口，在第二腔体的下部设置有用于与废液管7连通的排液口，该反应容器6可以保证被输入反应容器内的混合液充分反应，并且可以使反应容器6内部的反应腔体更容易清洗，且能够降低检测过程中的记忆效应。

具体的，所述第一腔体的内径为8mm，高度为30mm，第二腔体的内径为4mm，高度为15mm。

具体的，泵管3的内径可以与第一进样管1、第二进样管2的内径相同，反应管路5的内径小于第一进样管1、第二进样管2、泵管3中任一者的内径，该反应管路5的长度为29mm，其可以呈螺旋状等，反应管路5的内径小，能够使由反应试剂与待测溶液形成的混合溶液小剂量的通过反应管路并充分的混合反应；该反应管路5的长度不能过于长，否则会增强检测过程中的记忆效应。

具体的，第一进样管1可以是一根管或多根管，当反应试剂为多种时，可以采用多根管，或者在第一进样管1的一端加设多通路的阀。

具体的，第一进样管1、第二进样管2和废液管7可以与蠕动泵11连接，并通过蠕动泵11实现进液和排液，该蠕动泵11可以是三通道或四通道的泵。

具体的，该进样装置中的反应单元可以固定安装在固定支架10上，固定支架10的结构不作具体限定，其形式可以根据仪器的大小和管路的多少等情况具体调整。

具体的，该进样装置的气液分离单元可以包括气液分离膜8，气液分离膜设置在反应容器6的开口处(即反应腔体的开口)，并完全覆盖反应容器6的开口。

具体的，气液分离膜8嵌设在反应腔盖9中，且在所述气液分离膜8与所述反应腔盖9之间还具有由所述气液分离膜与所述反应腔盖围合形成的第三腔体，所述反应腔盖9上设置有气体导出口；具体的，由反应管路5输入反应容器6中的混合液中的气体物质可穿过气液分离膜8进入第三腔体中，该气液分离膜8可以阻止液态物质通过，而将液态物质阻隔于反应容器6中；例如，该反应腔盖9的外径为400mm，高度为20mm，气液分离膜8为圆形构件，其直径约为36mm，气液分离膜8的材质可以是聚四氟乙烯材料。

具体的，检测装置14可以通过一连接弯头13与反应腔盖9上的气体导出口连通，经气液分离膜8过滤后的气体物质可以经由连接弯头13导入检测装置14，检测装置14的雾化气流量、泵速、射频功率、冷却气流量等参数可以根据具体情况进行调整。

具体的，以微量溴和/或碘的检测为例，采用本发明一典型实施案例中提供的一种用于测定微量卤素的检测系统进行微量卤素的检测方法包括如下流程：

提供并连接图1中的检测系统，其中检测装置可以采用购自赛默飞世尔公司或珀金埃尔默的icp-oes，以及，提供含微量卤素的待测溶液、反应试剂，当仅需测定碘时，采用的反应试剂为nano2和硝酸，当同时测定溴、碘时，该反应试剂为kmno4和hno3；

分别经由第一进样管1、第二进样管2输入反应试剂和待测溶液，反应试剂和待测溶液分别通过第一进样管1、第二进样管2混入泵管3，在导气管4中的高纯氩气的驱使下反应试剂和待测溶液组成的混合溶液进入反应管路5并于反应管路5继续混合反应，之后该混合溶液经由反应管路5由反应容器6的上部进入反应腔体的第一腔体中，混合溶液中的溴离子和/或碘离子与反应试剂发生氧化还原反应而被氧化成挥发性的溴单质和/或碘单质，混合溶液中的溴单质和/或碘单质挥发并通过气液分离膜8而被导入检测装置14中进行测定，而液态物质被气液分离膜8阻隔在反应腔体内，并经由第二腔体导入废液管7中排出。

其中，对于icp-oes等检测仪器的工作条件也需进行实验优化，主要包括雾化气流量、泵速、射频功率、冷却气流量等仪器条件，因卤素属于高电离能元素，采用icp-oes进行测定时，在仪器的射频功率允许范围内，射频功率应尽可能高，另因icp-oes对卤素的测定灵敏度低，故分析时谱线应选择水平观测方式。

对照例1

本对照例中的检测装置采用铂金埃尔默公司的icp-oes，该仪器波长范围为165-900nm，因仪器性能所限，该仪器只能测定卤素中的溴、碘，测定时仪器工作条件为射频功率1450w，等离子气15l/min,雾化气0.5l/min，辅助气0.2l/min，泵速1.5ml/min。

本对照例是利用检测仪器或检测装置本身的进样系统，包括雾室和雾化器等，采用直接雾化方式测定标准样品中的溴、碘，测试结果如表1所示。其中，s1-s7为含有不同浓度br、i的标准样品。

表1直接雾化测定溴、碘的结果

实施例1

本实施例中是基于图1所示的检测系统，利用本说明书提供的前述检测方法对样品中的溴、碘进行检测。其中的检测装置采用铂金埃尔默公司的icp-oes，该检测装置的工作条件如对照例1，本实施例采用的反应试剂中的氧化剂是20mmkmno4溶液，而所用酸的种类和浓度可以参阅表2，以及，所采用标准样品中溴浓度均为10mg/l，碘浓度均为1mg/l。从表2可以看出，测试结果显示，本实施例较之采用常规进样系统直接测定溴和碘的方式，溴和碘的发射强度都有显著提高，即其测定灵敏度有显著提高。

表2对溴和碘的测定结果

实施例2

本实施例与实施例1基本相同。区别在于：采用的反应试剂中的硝酸浓度是4m，而所用氧化剂的浓度可以参阅表3。以及，所采用标准样品中溴浓度均为1mg/l，碘浓度均为0.5mg/l。从表3可以看出，氧化剂kmno4的浓度为1～50mm时。参阅表3，测试结果显示，本实施例较之采用常规进样系统直接测定的方式，溴和碘的测定灵敏度均有显著提高。

表3为氧化剂的浓度对测定效果的影响结果

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，区别在于：本实施例采用的反应试剂为浓度为2mm的kmno4溶液和浓度为4m的hno3，表4为采用本实施例对溴和碘的测定结果。从表4可以看出，各分析谱线处溴、碘标准溶液系列的线性均佳(r＞0.999)，满足icp-oes定量测试的要求。另外，从表1和表4可以算出，由本发明的分析方法测定溴、碘的灵敏度提高了至少20倍，检测装置的检出限也明显降低(其中溴的检出限降低了26倍，碘的检出限降低了14倍)。

表4溴和碘的测定结果

对照例2

本对照例中的检测装置采用赛默飞世尔公司的icp-oes，该仪器波长范围为166-847nm，因仪器性能所限，该仪器只能测定卤素中的碘；测定时仪器的工作条件设定为：射频功率1300w，雾化气流量0.4l/min，辅助气流量0.3l/min，冷却气流量16l/min，泵速50rpm。

本对照例是利用检测仪器或检测装置本身的进样系统，包括雾室和雾化器等，采用直接雾化方式测定标准样品中的碘，测试结果如表5所示。

表5采用仪器(即检测装置)本身的进样系统直接雾化测定结果

实施例4

本实施例中是基于图1所示的检测系统，利用本说明书提供的前述检测方法对样品中的碘进行检测。其中的检测装置采用赛默飞世尔公司的icp-oes，仪器工作条件如对照例2，该实施例采用的反应试剂中的酸为1m硝酸，而所用氧化剂的种类和浓度可参照表6，以及，所采用样品中的碘浓度均为1mg/l。从表6可以看出，本实施例较之所采用检测装置自身进样系统直接测定碘的方式，本实施例中kmno4、h2o2、k2cr2o7和nano2这四种氧化剂对碘的测定灵敏度均有提高。

表6为氧化剂的种类对测定效果的影响

实施例5

本实施例与实施例4基本相同，区别在于：所采用的反应试剂为浓度为10mm的nano2溶液和浓度为1m的硝酸。在表5的标准曲线下采用直接测定，测得仪器的检出限i178.2nm处为11.7μg/l，i183.0nm处为43.6μg/l；在表7的标准曲线下采用本发明的分析方法测得仪器检出限i178.2nm处为2.2μg/l，i183.0nm处为2.76μg/l，将这两种方法对比，采用本发明提供的分析方法，碘的发射强度提高了27倍，仪器检出限改善了至少5倍。

表7实施例5对碘的测定结果

实施例6

本实施例与实施例1基本相同，区别在于：采用的反应试剂为浓度为2mm的kmno4溶液和浓度为4m的hno3，结果见下表8；运用表4的标准曲线测试实际样品中溴和/或碘，从表8的测定结果可以看出，本发明所提供的检测系统和检测方法用于实际样品中溴、碘的测定时，分析快速准确，加标回收率为88～111.3％。

表8本发明提供的分析方法测定样品中溴和碘的结果

具体的，本发明实施例中提供采用一种用于测定微量卤素的检测系统和检测方法对溴、碘元素的测定，当然，该检测系统和检测方法还适用于其它卤族元素的测定，当用于测定其它卤族元素时，相应的采用不同的检测装置和检测条件，在此不再赘述。

该检测方法大幅提高了检测装置(如电感耦合等离子体原子发射光谱仪)对卤素的分析灵敏度，同时降低了共存基体对待测卤素的干扰，可成功应用于水样中微量卤素的检测，在测试行业具有非常广泛的应用价值。

本发明针对icp-oes等检测仪器测定卤族元素(即卤素，下同)的灵敏度低、检出限高的问题，提供了一种用于测定微量卤素的检测系统及检测方法，该检测系统在大幅提高对卤族元素的测定灵敏度、改善其检出限的同时，还降低了共存基体对微量卤族元素测定的影响；该检测系统的进样装置可与多种型号的icp-oes直接联用，用于水体中微量卤素的分析，另该检测系统中的进样装置也可连接于其他分析仪器上而提高卤族元素的分析灵敏度，在测试行业具有非常广阔的应用价值，同时也为其它元素和元素价态分析提供了较高的参考价值。

应当理解，上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。