一种高分辨率气味检测传感器的制作方法

本发明涉及气味传感器技术领域，具体的说是一种高分辨率气味检测传感器。

背景技术：

气味检测技术在医疗、安全、环境、ec(电子商务)、iot(物联网)等各个领域都有其应用，但现有的气味传感器在进行气体气味检测时，检测方式较为单一，从而在对特殊气体进行气味检测时，会产生较大的检测误差，同时，同一种气体在不同的温度、湿度等环境下，现有技术中气味传感器对其的气味检测差异也较大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种气味检测准确度高，能够消除温度、湿度对气味检测造成干扰因素的高分辨率气味检测传感器。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高分辨率气味检测传感器，包括传感器本体，所述传感器本体上端开设有用于对气味检测单元进行安装的安装槽，所述安装槽一端固定连接有横隔板，所述横隔板将安装槽分割出一条气体过渡带，用于检测气体的过渡，位于所述横隔板一侧的所述安装槽内固定连接有多个纵隔板，所述横隔板的高度与所述纵隔板的高度相一致且均与所述安装槽的槽深深度相同，多个所述纵隔板将安装槽分割成多个气味检测带，每个所述气味检测带底部均固定连接有多个用于气味采集的气味传感单元，每个所述气味检测带所对应的所述横隔板上均开设有用于气味导入的通气孔，所述气味检测带另一侧的所述传感器本体侧面开设有排气槽，所述传感器本体的同侧侧面中部开设有排风槽，所述排风槽与所述气味检测带通过排气槽相连通，所述传感器本体一侧设置有排风装置，所述排风装置一侧与所述排气槽相连通，用于气味检测带内部气体的排出；

所述传感器本体上端设置有用于封装所述安装槽的封装盖，所述封装盖边缘以及传感器本体的上端边缘相对设置有螺纹孔，所述封装盖与所述传感器本体之间通过在所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉进行相对固定，所述封装盖上端一侧边缘固定连接有集气盒，所述集气盒采用富含小气孔的纳米材料构成，所述集气盒内腔与所述气体过渡带之间通过输气孔相连通，所述集气盒内腔底部固定连接有温度传感器与湿度传感器，用于检测气体的温度、以及湿度的检测，所述集气盒上端表面固定连接有连接管，用于检测气体的输入。

所述传感器本体以及横隔板、纵隔板的上端端面与所述封装盖底面之间设置有橡胶密封层，用于防止外部气体进入以及每个气味检测带之间的气体相互干扰。

所述气味传感单元为金属氧化物型半导体传感器、导电聚合物传感器、质量传感器、光纤气体传感器中的一种或多种。

所述传感器本体内部设置有数据处理单元，所述数据处理单元通过数据线与所述气味传感单元以及温度传感器、湿度传感器相连接，用于将所述气味传感单元与检测气体相互作用得到的电特性图谱化，从而视觉识别化。

所述排风装置包括排风壳、排风风扇、排风电机，所述排风壳设置在所述传感器本体一侧，所述排风壳一侧中部设置有风扇槽，所述风扇槽内设置有所述排风风扇，所述排风风扇固定安装在所述排风电机的转动轴上，所述排风电机固定连接在所述排风壳另一侧。

所述排风槽一侧开设有出风槽，所述出风槽外侧的所述排风壳上开设有排风口，用于检测气体的排出。

所述排风壳外侧边缘与所述传感器本体相适配设置有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，用于将排风壳固定在所述传感器本体一侧。

本发明的有益效果：本装置通过多个气味检测带对检测气体能够同时进行多组气味信号检测输出，且每个气味检测带内的气味检测单元所采用的检测方式各不相同，以便于能够通过检测气体的温度以及湿度确定适合的气味检测单元作为主要检测单位，然后通过其他气味检测单元作为对照检测单位，从而提高对检测气体的气味识别，有效解决温度、湿度对气味检测造成的干扰。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明侧视剖面结构示意图；

图3为本发明传感器本体连接结构示意图。

图中：1传感器本体、2横隔板、3气体过渡带、4纵隔板、5气味检测带、6气味传感单元、7通气孔、8排气槽、9排风槽、10封装盖、11集气盒、12输气孔、13温度传感器、14湿度传感器、15连接管、16排风壳、17排风风扇、18排风电机、19风扇槽、20出风槽、21排风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种高分辨率气味检测传感器，包括传感器本体1，传感器本体1上端开设有用于对气味检测单元进行安装的安装槽，安装槽一端固定连接有横隔板2，横隔板2将安装槽分割出一条气体过渡带3，用于检测气体的过渡，位于横隔板2一侧的安装槽内固定连接有多个纵隔板4，横隔板2的高度与纵隔板4的高度相一致且均与安装槽的槽深深度相同，多个纵隔板4将安装槽分割成多个气味检测带5，每个气味检测带5底部均固定连接有多个用于气味采集的气味传感单元6，每个气味检测带5所对应的横隔板2上均开设有用于气味导入的通气孔7，气味检测带5另一侧的传感器本体1侧面开设有排气槽8，传感器本体1的同侧侧面中部开设有排风槽9，排风槽9与气味检测带5通过排气槽8相连通，传感器本体1一侧设置有排风装置，排风装置一侧与排气槽8相连通，用于气味检测带5内部气体的排出；

传感器本体1上端设置有用于封装安装槽的封装盖10，封装盖10边缘以及传感器本体1的上端边缘相对设置有螺纹孔，封装盖10与传感器本体1之间通过在螺纹孔内螺纹连接有螺钉进行相对固定，封装盖10上端一侧边缘固定连接有集气盒11，集气盒11采用富含小气孔的纳米材料构成，能够增大接触气味面，集气盒11内腔与气体过渡带3之间通过输气孔12相连通，集气盒11内腔底部固定连接有温度传感器13与湿度传感器14，用于检测气体的温度、以及湿度的检测，集气盒11上端表面固定连接有连接管15，用于检测气体的输入。

实施例二

本发明中，传感器本体1以及横隔板2、纵隔板4的上端端面与封装盖10底面之间设置有橡胶密封层，用于防止外部气体进入以及每个气味检测带5之间的气体相互干扰。

气味传感单元6为金属氧化物型半导体传感器、导电聚合物传感器、质量传感器、光纤气体传感器中的一种或多种。

传感器本体1内部设置有数据处理单元，数据处理单元通过数据线与气味传感单元6以及温度传感器13、湿度传感器14相连接，用于将气味传感单元6与检测气体相互作用得到的电特性图谱化，从而视觉识别化。

排风装置包括排风壳16、排风风扇17、排风电机18，排风壳16设置在传感器本体1一侧，排风壳16一侧中部设置有风扇槽19，风扇槽19内设置有排风风扇17，排风风扇17固定安装在排风电机18的转动轴上，排风电机18固定连接在排风壳16另一侧。

排风槽9一侧开设有出风槽20，出风槽20外侧的排风壳16上开设有排风口21，用于检测气体的排出。

排风壳16外侧边缘与传感器本体1相适配设置有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆，用于将排风壳16固定在传感器本体1一侧。

实施例三

在本事实例中，每个气味检测带5内的气味传感单元6为一组检测信号单位，及多个气味检测带5可以同时对检测气体进行多次气味检测，每各个气味检测带5内的气味传感单元6所采用的传感器不相同，及一组检测信号单位的气味传感单元6为金属氧化物型半导体传感器，另一组检测信号单位的气味传感单元6为导电聚合物传感器，下一组检测信号单位的气味传感单元6为质量传感器等等依次设置。

实施例四

本发明的工作原理是：使用时，首先通过排风装置将气味检测带5内的空气排出，使气味检测带5内部形成负压，从使检测气体能够从连接管15进入集气盒11，再由集气盒11输送至气体过渡带3，然后通过横隔板2上的通气孔7分别进入各个气味检测带5内，进行气味检测前，集气盒11内部的温度传感器13与湿度传感器14首先对检测气体进行温度、湿度检测，以便于气味传感单元6的气味信号修正，检测气体通过各个气味检测带5内的气味传感单元6分别进行气味检测，数据处理单元通过检测气体的温度以及湿度决定某一个或几个气味检测带5为主要检测单位，剩余气味检测带5则作为对照检测单位，同时根据实时检测的温度与湿度变化对气味传感单元6获取的气味信号进行补偿处理并输出。

实施例五

本发明具有的有益效果为：本装置通过多个气味检测带5对检测气体能够同时进行多组气味信号检测输出，且每个气味检测带5内的气味传感单元6所采用的检测方式各不相同，以便于能够通过检测气体的温度以及湿度确定适合的气味传感单元6作为主要检测单位，然后通过其他气味传感单元6作为对照检测单位，从而提高对检测气体的气味识别，有效解决温度、湿度对气味检测造成的干扰。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。