充气机压力自动侦测装置的制作方法

本发明涉及一种充气机压力自动侦测装置。

背景技术：

就充气机之工作原理，主要是由内部电动机直接驱动曲轴，使曲轴产生旋转运动，进而带动连杆使活塞产生上、下往复性运动，俾以引起气缸容积变化，将具压力性之气体完成压缩与排出原理；因此，在整个压缩行程中，由于气缸容积变化，被压缩的空气即经由单向阀(止回阀)，由一软管将压力性气体经由气嘴输出，方能进而对一物体进行充气。

此外，为了避免充气机过度对物体进行充气，致使被充气物发生爆裂或损毁情形，习知充气机乃设置有一压力表及压力侦测器，使得充气机会依照预设之压力对一被充气物体(如：轮胎)进行充气，于充气过程中，当压力侦测器侦测到充气机输出的气体压力，达到预定气压(即充气磅数)时，充气机即会自动停止充气运作，避免对被充气物体过度充气而有压力过度问题。

然而，习者具有侦测压力能力之充气机，其所配设之压力侦测器，均是装设于充气机本体出气端位置；又，在实际物理现象上，充气机出气端之压力值，必然在瞬间启动以及启动运作中，其气压值均是大于被充气物体(如：轮胎)之压力；也因此，当压力侦测器侦测到充气机所输出的气体压力达到预定气压(即打气磅数)时，此时压力侦测器所侦测到的压力，实际上只是充气机之出气端之压力值，并非是被充气物体(如：轮胎)的实际压力值，此情况势必造成在完成对被充气物体充气作业后，被充气物体实际压力与压力表之设定压力值，必然会有相对程度之落差，进而误导被充气物所充入的气压值为正确的气压值；缘是，被充气物在实际充气压力不足下使用，当致影响被充气物体之使用效益与其安全性。

因此，习者具有侦测压力能力之充气机，进一步将压力侦测器装设在出气管之充气嘴处，借以达到可确实侦测被充气物体的实际压力，以能有效缩减被充气物实际气压与充气机之输出气压间之误差值；惟，受到充气机所输出的大流量(高压)气体，则会集中于充气嘴处形成物理性反压现象，导致装设于充气嘴之压力侦测器所侦测到的数据，亦然并非是被充气物之实际气压，例如：充气嘴之压力侦测器侦测到的数据若瞬间增加时，充气机之控制电路则因误判，被充气物已达充气预设值，造成控制电路控制充气机停止运作，致使被充气物之实际气压实际上，仍然是未达到充气预设值。

因此，如何提供一种能精准地对被充气物进行充气，即为本新型所欲解决之主要课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种的目的。

本发明的技术方案如下：

一种充气机压力自动侦测装置，其特征在于，包括有：

一充气机，其设有至少一出气埠，该出气埠连接有一连通管，该连通管其包括有一第一接头及一第二接头，该第一接头连接一第一管线，该第一管线另一端连接有一气嘴，该气嘴内部设有一气嘴芯，由该气嘴用以连接至一预设之被充气物；

一充气控制模块，其包括有一气门芯通道元件、一调控阀、一压力传感器及一电路板，该气门芯通道元件与该第二接头相通连接，并令该气门芯通道元件之气体流量与该气嘴之气嘴芯的气体流量相等，该调控阀与该气门芯通道元件相通连接，用以预设气体之流量，该压力传感器与该调控阀相通连接，用以侦测由该调控阀所输出的气体压力，该电路板与该压力传感器及该充气机所预设之电动马达电性连接，该电路板用以接收该压力传感器所侦测之压力值信息并控制该电动马达启动或关闭；

该充气机所输出的部分气体依序流向该连通管之第一接头、该第一管线及该气嘴而对该被充气物进行充气，该充气机所输出的部分气体依序流向该连通管之第二接头、该气门芯通道元件、该调控阀及该压力传感器，再由该电路板用以接收及判读该压力传感器所侦测之压力信息并控制该电动马达启动或关闭。

作为本发明的进一步方案，其中该气门芯通道元件外部，进一步套设有一连结接头，该连结接头其一端连接一第二管线，该第二管线其另一端连接该第二接头而形成相通，令该气门芯通道元件与该第二接头形成相通之连接结构。

作为本发明的进一步方案，其中该压力传感器与该调控阀其末端相连接，用以侦测由该调控阀所输出的气体压力值。

作为本发明的进一步方案，其中该充气控制模块直接与该充气机设置成一体之结构形式。

作为本发明的进一步方案，其中该充气控制模块系以以外部连设方式，配装于充气机之结构形式者。

有益效果

充气机所输出的部分气体依序流向连通管之第一接头、第一管线及气嘴，对被充气物(如轮胎)进行充气；又，充气机所输出的部分气体依序流向连通管之第二接头、气门芯通道元件、调控阀及压力传感器，再由电路板用以接收及判读压力传感器所侦测之压力信息并控制电动马达启动或关闭；如此，利用充气控制模块之气门芯通道元件与被充气物(如：轮胎)所设气嘴之气嘴芯的流量相等，使得充气控制模块，可模拟被充气物之充气流量；再利用充气控制模块之调控阀，可进一步预设并调整(限定)气体流量，使得调控阀末端输出的气压，可与被充气物内部气压值趋近相同；当充气控制模块之压力传感器侦测到的气压值，达到被充气物之预设充气值时，即可由充气控制模块之电路板控制充气机停止运作，达到充气机能确实、精准地依照被充气物所需气压进行自动充气作业。

附图说明

图1为本发明充气机压力自动侦测装置一架构示意图；

图2为本发明充气机压力自动侦测装置第一实施例示意图；

图3为本发明充气机压力自动侦测装置一局部放大及剖面图；

图4为本发明充气机压力自动侦测装置第二实施例示意图。

附图标记说明

1、充气机；

11、出气埠；

12、连通管；

121、第一接头；

122、第二接头；

123、第三接头；

13、第一管线；

14、气嘴；

2、充气控制模块；

21、气门芯通道元件；

22、调控阀；

23、压力传感器；

24、电路板；

3、被充气物；

4、连结接头；

5、第二管线。

具体实施例

现在，将详细描述本发明的示例性实施例，其示例在附图中被示出，其中，相同的标号始终表示相同的元件。以下，将参照附图描述实施例，以解释本发明的总体构思。

请配合参阅第一至四图所示，本新型系揭露一种充气机压力自动侦测装置，包括有一充气机1及一充气控制模块2。

充气机1(如：电动充气机)其设有至少一出气埠11，出气埠11连接有一连通管12，连通管12其包括有一第一接头121、一第二接头122，由第一接头121相通连接一第一管线13，第一管线13另一端(末端)相通连接有一气嘴14，气嘴14内部设有一气嘴芯，由气嘴14用以连接至一预设之被充气物3(如：轮胎、球﹒﹒﹒等)。此外，所述连通管12进一步包括有一第三接头123，由第三接头123连接一压力显示装置(如：机械式压力、电子数位式压力显示装置，未视于图面)，因该压力显示装置非为本案之诉求特征，故不进一步多赘论述。

充气控制模块2，其包括有一气门芯通道元件21、一调控阀22、一压力传感器23及一电路板24(如：控制电路)。

所述气门芯通道元件21系与连通管12之第二接头122相通连接，例如：气门芯通道元件21外部，可进一步套设有连结接头4，透过连结接头4其一端连接一第二管线5，再由第二管线5其另一端连接第二接头122而形成相通，使得气门芯通道元件21能与第二接头122形成相通连接，俾令经由第二接头122所送出的气体，仅能由气门芯通道元件21通过；所述气门芯通道元件21之气体流量与气嘴14所设之气嘴芯的气体流量相等。

所述调控阀22系与气门芯通道元件21相通连接，例如：调控阀22可与连结接头4其另一端相连接，使得调控阀22能与气门芯通道元件21形成相通连接，俾令经由气门芯通道元件21所送出的气体仅能通过调控阀22，再由调控阀22用以预设调整(限定)气体之输出流量，借以预设并调整经由调控阀22所输出的气体压力。

所述压力传感器23系与调控阀22相通连接，例如：压力传感器23可与调控阀22其另一端(末端)相连接，使得压力传感器23用以侦测调控阀22所输出的气体压力值。

所述电路板24系与压力传感器23及充气机1所预设之电动马达电性连接，由电路板24用以接收压力传感器23所侦测之压力信息并控制充气机1之电动马达启动或关闭；又，电路板24可设定对被充气物3之充气压力值；另外，电路板24可与充气机1所设之电源模块电性连接，令电路板24获取电源，以提供予充气机1运作。

本新型式举一说明实施例：当充气机1启动时，充气机1所输出的部分气体依序流向连通管12之第一接头121、第一管线13及气嘴14，以对被充气物3(如：轮胎)进行充气；又，充气机1所输出的部分气体依序流向连通管12之第二接头122、第二管线5、气门芯通道元件21、调控阀22及压力传感器23，再由电路板24用以接收及判读压力传感器23所侦测之压力信息并控制充气机1之电动马达启动或关闭。

是以，本新型之技术特征在于，利用充气控制模块2之气门芯通道元件21与被充气物3(如：轮胎)所设气嘴14之气嘴芯的流量相等，使得充气控制模块2可模拟被充气物3之充气流量；再利用充气控制模块2之调控阀22，可再进一步预设并调整(限定)气体的流量，使得调控阀22末端输出的气压值，可与被充气物3内部气压趋近相同；当充气控制模块2之压力传感器23侦测到的气压值，达到被充气物3之预设充气值时，即可由充气控制模块2之电路板24控制充气机1停止运作，令充气机1能确实地依照被充气物3所需气压进行充气作业。

再者，所述充气控制模块2可配于充气机1内部，与充气机1成为一体之结构形式(如第一图所示)；又或者，所述充气控制模块2系以外部连设方式，配装于充气机1之结构形式者(如第四图所示)。