一种具有防水显示功能的无磁传感智能水表的制作方法

本发明属于水表设备技术领域，具体为一种具有防水显示功能的无磁传感智能水表。

背景技术：

水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选，但是现有技术中，智能水表多配备精密电子功能部件，而智能水表多设置于室外，使智能水表容易受到外界潮湿环境的影响，进而导致水表内部精密电子功能部件受到较为严重的不良影响，导致智能水表实际使用寿命缩短，严重时使智能水表无法正常进行应有功能的实现，同时现有具有防水显示功能的智能水表多通过密封结构防止外界潮湿环境对内部精密电子设备产生影响，但这种结构同样使智能水表观察窗口出现雾化现象，进而导致实际观察效果欠佳，且使内部精密电子部件产生的多余热量无法有效排出，加速了内部精密电子功能部件老化速度，同时不同地区由于气候环境的影响，使现有智能水表无法满足不同区域潮湿环境给设备带来的影响，使设备实际使用效果欠佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于：通过安装框内部的电路安装盒，可以有效进行现有加热功能电路部件的设置，进而通过现有加热功能电路功能部件能够有效控制加热丝产生适当温度，在导热盒的有效传导下使热量能够有效进行隔板右侧空间内气体的适当加热，进而能够有效适当加热由微型气泵和注气管注入干燥框内部的空气，且通过将储水框顶部的两个导水管与现有冷水循环装置连接，进而使经过注气管注入干燥框内部的流动气流能够有效将经过加热丝有效加热后的空气吹向温度较低的储水框表面，进而使热空气中含有的水分能够较大程度的在储水框表面凝结，且能够有效通过排液口、排液管和单向阀有效排出干燥框，进而使经过干燥的空气能够通过回流导气管有效注入隔板左侧空间内部，进而使干燥后的空气能够在支撑板表面安装的风机的推动下通过连接框有效注入安装框内部，进而有效防止透明盖内外部出现雾化情况，进而能够便捷进行水表本体数据的读取，同时在流动气流的推动下能够使密封板以支撑轴为支撑点进行有效转动，进而能够有效将安装框内部多余的热量和气体排出，有效延长设备的实际使用寿命，同时无论外界环境温度的高低，使设备能够有效干燥注入干燥框内部的空气，进而使设备能够高效进行应有功能的实现，使设备不会受地域气温的变化影响无法正常进行应有功能的实现，当微型气泵停止注入空气时，密封板在自身重力的作用下能够再次密封排气口，有效防止外界潮湿环境有影响安装框内部功能部件。

本发明采用的技术方案如下：一种具有防水显示功能的无磁传感智能水表，包括安装框，所述安装框内部底面中心处开设有安装口，且安装口内部嵌设有水表本体，所述安装框后表面固定连接有排气框，所述排气框后表面沿竖直方向等距开设有多个排气口，并且每个排气口相对内表壁中心处之间均滑动嵌设有支撑轴，每个所述支撑轴外表面均套设有密封板，所述安装框顶部固定连接有第一密封盖，所述第一密封盖顶部且位于水表本体上方开设有观察口，并且观察口内部嵌设有透明盖，所述安装框前表壁靠近一侧边缘处固定连接有电路安装盒，所述安装框前表壁靠近另一侧边缘处滑动嵌设有连接框，所述连接框前表面位于安装框外部固定连接有干燥框，所述干燥框内部底面靠近一侧边缘中心处固定连接有支撑板，所述支撑板前表面靠近四个拐角处均开设有固定口，并且每个固定口内部均嵌设有风机，所述干燥框内部底面中心处固定连接有隔板，所述干燥框内部底面靠近另一侧边缘中心处开设有排液口，所述干燥框后表壁靠近一侧边缘处固定连接有导热盒，所述导热盒后表壁沿竖直方向等距嵌设有多个加热丝，所述干燥框顶部固定连接有第二密封盖，所述第二密封盖顶部位于隔板一侧开设有第一连接孔，所述第二密封盖顶部位于隔板另一侧开设有第二连接孔，所述第二密封盖顶部位于隔板上方固定连接有定位块，所述定位块外表面套设有回流导气管，所述回流导气管两端分别延伸至第一连接孔和第二连接孔内部，所述干燥框一侧内表壁靠近前侧边缘处开设注气口，所述干燥框一侧外表面固定连接有冷凝框并且冷凝框内部和注气口内部连通，所述冷凝框内部底面靠近一侧边缘处固定连接有储水框，所述干燥框底部位于排液口下方固定连接有排液管，所述排液管底端固定连接有单向阀，所述干燥框前表面靠近底部边缘中心处固定连接有固定框，所述固定框内部嵌设有微型气泵，所述微型气泵的输出端套设有注气管，所述注气管一端延伸至注气口内部。

其中，所述安装框为空心直四棱柱状结构，且安装框前表面和顶部均为开口结构。

其中，所述安装框内部和多个排气口内部均连通，且每个排气口内部底面和对应密封板底部贴合。

其中，所述干燥框为空心直四棱柱状结构，且干燥框顶部为开口结构。

其中，所述连接框内部和安装框内部连通，所述连接框内部和干燥框内部连通。

其中，每个所述加热丝两端均贯穿干燥框后表壁，且每个加热丝两端均延伸至电路安装盒内部。

其中，所述隔板顶部和第二密封盖底部贴合，所述隔板一侧外表面和支撑板一侧外表面贴合。

其中，所述储水框顶部靠近两侧边缘处均贯穿有导水管，且两个导水管顶端均延伸至冷凝框外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过安装框内部的电路安装盒，可以有效进行现有加热功能电路部件的设置，进而通过现有加热功能电路功能部件能够有效控制加热丝产生适当温度，在导热盒的有效传导下使热量能够有效进行隔板右侧空间内气体的适当加热，进而能够有效适当加热由微型气泵和注气管注入干燥框内部的空气，且通过将储水框顶部的两个导水管与现有冷水循环装置连接，进而使经过注气管注入干燥框内部的流动气流能够有效将经过加热丝有效加热后的空气吹向温度较低的储水框表面，进而使热空气中含有的水分能够较大程度的在储水框表面凝结，且能够有效通过排液口、排液管和单向阀有效排出干燥框，有效减少注入安装框内部气体中的水分，有效防止设备受到外界潮湿环境的影响，同时使设备能够高效进行应有功能的实现。

2、本发明中，经过干燥的空气能够通过回流导气管有效注入隔板左侧空间内部，进而使干燥后的空气能够在支撑板表面安装的风机的推动下通过连接框有效注入安装框内部，进而有效防止透明盖内外部出现雾化情况，进而能够便捷进行水表本体数据的读取。

3、本发明中，在流动气流的推动下能够使密封板以支撑轴为支撑点进行有效转动，进而能够有效将安装框内部多余的热量和气体排出，有效延长设备的实际使用寿命，同时无论外界环境温度的高低，使设备能够有效干燥注入干燥框内部的空气，进而使设备能够高效进行应有功能的实现，使设备不会受地域气温的变化影响无法正常进行应有功能的实现，当微型气泵停止注入空气时，密封板在自身重力的作用下能够再次密封排气口，有效防止外界潮湿环境有影响安装框内部功能部件。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的后视立体图；

图3为本发明的正视展开立体图；

图4为本发明的后视展开立体图；

图5为本发明的正视展开剖视立体图；

图6为本发明的后视展开剖视立体图；

图7为本发明的图6中a部分放大图。

图中标记：1、水表本体；2、安装框；3、排气框；4、支撑轴；5、密封板；6、第一密封盖；7、透明盖；8、电路安装盒；9、连接框；10、干燥框；11、冷凝框；12、储水框；13、固定框；14、微型气泵；15、注气管；16、隔板；17、导热盒；18、加热丝；19、支撑板；20、风机；21、排液管；22、单向阀；23、第二密封盖；24、定位块；25、回流导气管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1-7：一种具有防水显示功能的无磁传感智能水表，包括安装框2，安装框2的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，安装框2内部底面中心处开设有安装口，安装口的设立方便进行安装框2和水表本体1的稳固连接，且安装口内部嵌设有水表本体1，安装框2后表面固定连接有排气框3，通过排气框3的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够使安装框2内部形成较为密闭的空间，排气框3后表面沿竖直方向等距开设有多个排气口，排气口的设立方便进行支撑轴4的安装设置，并且每个排气口相对内表壁中心处之间均滑动嵌设有支撑轴4，支撑轴4的设立方便进行密封板5的设立，使密封板5能够进行有效的转动，每个支撑轴4外表面均套设有密封板5，密封板5的设立能够有效进行排气口的阻隔，使安装框2内部不易受到外界环境的影响，安装框2顶部固定连接有第一密封盖6，第一密封盖6的设立方便进行透明盖7的安装设置，第一密封盖6顶部且位于水表本体1上方开设有观察口，观察口的设立方便进行透明盖7的稳固设置，并且观察口内部嵌设有透明盖7，透明盖7的设立使设备能够便捷进行水表本体1数据的有效读取，安装框2前表壁靠近一侧边缘处固定连接有电路安装盒8，电路安装盒8的设立方便进行现有功能电路设备的安装设置，安装框2前表壁靠近另一侧边缘处滑动嵌设有连接框9，连接框9的设立使干燥框10和安装框2能够稳固连接，且干燥框10内部气体能够有效注入安装框2内部，连接框9前表面位于安装框2外部固定连接有干燥框10，干燥框10的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，干燥框10内部底面靠近一侧边缘中心处固定连接有支撑板19，支撑板19的设立方便进行风机20的安装设置，支撑板19前表面靠近四个拐角处均开设有固定口，固定口的设立方便进行风机20的安装设置，风机20的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，并且每个固定口内部均嵌设有风机20，风机20的设立能够有效将干燥框10内部的气体送入安装框2内部，干燥框10内部底面中心处固定连接有隔板16，隔板16的设立能够有效分隔干燥框10内部空间，干燥框10内部底面靠近另一侧边缘中心处开设有排液口，排液口的设立方便将干燥框10内部的液体排出，干燥框10后表壁靠近一侧边缘处固定连接有导热盒17，导热盒17的设立方便进行加热丝18的安装设置，导热盒17后表壁沿竖直方向等距嵌设有多个加热丝18，加热丝18的设立能够有效适当加热干燥框10内部空气，干燥框10顶部固定连接有第二密封盖23，第二密封盖23的设立方便进行定位块24和回流导气管25的安装设置，第二密封盖23顶部位于隔板16一侧开设有第一连接孔，第二密封盖23顶部位于隔板16另一侧开设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔的设立使回流导气管25能够有效连通隔板16两侧空间，第二密封盖23顶部位于隔板16上方固定连接有定位块24，定位块24的设立方便进行回流导气管25的安装设置，定位块24外表面套设有回流导气管25，回流导气管25的设立能够有效冷却干燥后的空气，同时能够进一步将干燥后空气中水分冷凝注入排液口，回流导气管25两端分别延伸至第一连接孔和第二连接孔内部，干燥框10一侧内表壁靠近前侧边缘处开设注气口，注气口的设立使干燥框10和冷凝框11内部能够连通，干燥框10一侧外表面固定连接有冷凝框11并且冷凝框11内部和注气口内部连通，冷凝框11内部底面靠近一侧边缘处固定连接有储水框12，储水框12的设立能够有效进行较低温度循环水的存储，干燥框10底部位于排液口下方固定连接有排液管21，排液管21的设立配合单向阀22能够有效将干燥框10内部的水分排出，排液管21底端固定连接有单向阀22，干燥框10前表面靠近底部边缘中心处固定连接有固定框13，固定框13的设立方便进行微型气泵14的安装设置，固定框13内部嵌设有微型气泵14，微型气泵14的设立能够有效向干燥框10内部注入适量空气，微型气泵14的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，微型气泵14的输出端套设有注气管15，注气管15的设立能够有效将干燥框10内部气体吹送至储水框12表面，注气管15一端延伸至注气口内部，每个加热丝18两端均贯穿干燥框10后表壁，且每个加热丝18两端均延伸至电路安装盒8内部，储水框12顶部靠近两侧边缘处均贯穿有导水管，导水管的设立方便储水框12和现有冷水循环装置的有效连接，且两个导水管顶端均延伸至冷凝框11外部。

参照图5-6：安装框2为空心直四棱柱状结构，且安装框2前表面和顶部均为开口结构，这种结构设立方便安装框2进行设备其他功能部件的安装设置，干燥框10为空心直四棱柱状结构，且干燥框10顶部为开口结构，这种结构的设立方便进行设备的安装维护，隔板16顶部和第二密封盖23底部贴合，隔板16一侧外表面和支撑板19一侧外表面贴合，通过这种结构的设立使隔板16能够有效分隔干燥框10内部空间。

参照图6：安装框2内部和多个排气口内部均连通，且每个排气口内部底面和对应密封板5底部贴合，这种结构的设立使密封板5能够有效分隔外界环境和安装框2内部空间，连接框9内部和安装框2内部连通，连接框9内部和干燥框10内部连通，这种结构的设立使设备能够高效进行应有功能的实现。

使用时，通过安装框2内部的电路安装盒8，可以有效进行现有加热功能电路部件的设置，进而通过现有加热功能电路功能部件能够有效控制加热丝18产生适当温度，在导热盒17的有效传导下使热量能够有效进行隔板16右侧空间内气体的适当加热，进而能够有效适当加热由微型气泵14和注气管15注入干燥框10内部的空气，且通过将储水框12顶部的两个导水管与现有冷水循环装置连接，进而使经过注气管15注入干燥框10内部的流动气流能够有效将经过加热丝18有效加热后的空气吹向温度较低的储水框12表面，进而使热空气中含有的水分能够较大程度的在储水框12表面凝结，且能够有效通过排液口、排液管21和单向阀22有效排出干燥框10，进而使经过干燥的空气能够通过回流导气管25有效注入隔板16左侧空间内部，进而使干燥后的空气能够在支撑板19表面安装的风机20的推动下通过连接框9有效注入安装框2内部，进而有效防止透明盖7内外部出现雾化情况，进而能够便捷进行水表本体1数据的读取，同时在流动气流的推动下能够使密封板5以支撑轴4为支撑点进行有效转动，进而能够有效将安装框2内部多余的热量和气体排出，有效延长设备的实际使用寿命，同时无论外界环境温度的高低，使设备能够有效干燥注入干燥框10内部的空气，进而使设备能够高效进行应有功能的实现，使设备不会受地域气温的变化影响无法正常进行应有功能的实现，当微型气泵14停止注入空气时，密封板5在自身重力的作用下能够再次密封排气口，有效防止外界潮湿环境有影响安装框2内部功能部件。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。