一种多工位自动电测机的制作方法

本发明涉及电路板检测技术领域，尤其涉及一种多工位自动电测机。

背景技术：

随着近几年智能手机的高速发展，柔性线路板发展迅猛，尤其随着可穿戴设备的概念的提出并逐渐被接受，fpc(柔性电路板)更将迎来新一轮的高速发展，在fpc的制造工序中，有一道称之为电测，用于测试fpc的阻抗数据，把要测试的首个单元放到测试工位，启动半自动电测机，如显示ng则有问题，在该单元手工做标记；如显示pass则表示通过，不用做标记，完成后再手动移到下一个待测单元，直至测完整张板再换下一张。

现有的fpc电测机大都为半自动电测机，一台机器需要一个工人操作，且单工位电测一次只能检测一张电路板，检测效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多工位自动电测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多工位自动电测机，包括底座、传送带和检测盘，所述底座的上端面固定安装有多个对称分布的第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部固定安装有一对相互平行的传送带支架，一对所述传送带支架之间设置有传送带，所述传送带支架的一侧固定安装有电机，所述传送带的外端面活动安装有多个等距设置的检测盘，所述传送带中部的上侧设置有第一顶板，所述第一顶板固定安装在多个第二支撑腿的顶部，多个所述第二支撑腿对称分布在传送带的前后两侧，所述第二支撑腿远离第一顶板的一端固定安装在底座的上端面，所述第一顶板中等距设置有多个第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有检测端头，所述传送带的右端设置有检测结果标记机构。

作为本发明进一步的方案：所述检测结果标记机构包括第二顶板、侧板、第二气缸和第三气缸，所述第二顶板设置在传送带右端的上方，所述第二顶板固定安装在多个第三支撑腿的顶部，多个所述第三支撑腿对称分布在传送带右端的前后两侧，所述第三支撑腿远离第二顶板的一端固定安装在底座的上端面，所述第三支撑腿的中部固定安装有一对对称设置的侧板，一对所述侧板位于传送带右端的前后两侧，所述侧板中等距安装有多个第三气缸，所述第二顶板中等距安装有多个第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有标记端头。

作为本发明进一步的方案：所述第三气缸输出端的高度与检测盘的高度相同，所述第三气缸的输出端固定安装有防撞垫。

作为本发明进一步的方案：所述检测端头的上端面固定安装有连接板，所述连接板的两侧对称安装在导杆，所述第一顶板的下侧设置有隔板，所述隔板固定安装在多个第二支撑腿之间，所述隔板中等距开有多个贯通的导槽，所述导杆与导槽滑动配合安装。

作为本发明进一步的方案：所述传送带的内部设置有支撑垫板，所述支撑垫板位于传送带上端面的下方，所述支撑垫板固定安装在一对传送带支架的内侧。

作为本发明进一步的方案：所述传送带的外端面活动安装有多个等距设置的滑轨，所述检测盘活动安装在滑轨上。

作为本发明进一步的方案：所述底座的下端面固定安装有多个对称分布的万向轮，多个所述万向轮设置为带有刹车功能的自锁式万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述电机设置为步进式电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过传送带对检测盘进行循环传动，在检测区域，能够一次性自动检测多个电路板，实现柔性电路板的多工位自动电测，提高了电测效率。

2.本发明设置有检测结果标记机构，能够将不同检测结果的线路板推向传动带的两侧边进行检测结果标记，便于不同检测结构线路板的收集。

附图说明

图1为一种多工位自动电测机的结构示意图。

图2为一种多工位自动电测机的侧视图。

图3为一种多工位自动电测机的剖视图。

图4为一种多工位自动电测机的检测结果标记机构的结构示意图。

图中：1-底座，11-万向轮，2-传送带支架，21-第一支撑腿，3-传送带，31-电机，32-支撑垫板，4-检测盘，41-滑轨，5-第二支撑腿，51-第一顶板，52-隔板，6-第一气缸，61-检测端头，62-连接板，621-导杆，7-第三支撑腿，71-第二顶板，72-侧板，8-第二气缸，81-标记端头，9-第三气缸，91-防撞垫。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

请参阅图1～4，一种多工位自动电测机，包括底座1、传送带3和检测盘4，所述底座1的上端面通过螺栓固定安装有多个对称分布的第一支撑腿21，所述第一支撑腿21的顶部固定安装有一对相互平行的传送带支架2，一对所述传送带支架2之间设置有传送带3，所述传送带支架2的一侧固定安装有电机31，所述传送带3的外端面活动安装有多个等距设置的检测盘4，所述传送带3中部的上侧设置有第一顶板51，所述第一顶板51固定安装在多个第二支撑腿5的顶部，多个所述第二支撑腿5对称分布在传送带3的前后两侧，所述第二支撑腿5远离第一顶板51的一端固定安装在底座1的上端面，所述第一顶板51中等距设置有多个第一气缸6，所述第一气缸6的输出端固定安装有检测端头61，所述传送带3的右端设置有检测结果标记机构。

所述检测结果标记机构包括第二顶板71、侧板72、第二气缸8和第三气缸9，所述第二顶板71设置在传送带3右端的上方，所述第二顶板71固定安装在多个第三支撑腿7的顶部，多个所述第三支撑腿7对称分布在传送带3右端的前后两侧，所述第三支撑腿7远离第二顶板71的一端固定安装在底座1的上端面，所述第三支撑腿7的中部固定安装有一对对称设置的侧板72，一对所述侧板72位于传送带3右端的前后两侧，所述侧板72中等距安装有多个第三气缸9，所述第二顶板71中等距安装有多个第二气缸8，所述第二气缸8的输出端固定安装有标记端头81。

实施例1的工作原理：传送带3运动将检测盘4内的柔性电路板传送至第一顶板51的下侧，多个第一气缸6工作，推动检测端头61向下对柔性电路板进行电测，电测之后传送带3继续运动，带动检测盘4传送至第二顶板71的下侧，第三气缸9工作，将装有电测合格的柔性线路板检测盘4推向传送带3的前侧，将装有电测不合格的柔性线路板检测盘4推向传送带3的后侧，第二气缸8工作，推动标记端头81向下对柔性线路板进行标记。

实施例2：

请参阅图1～4，一种多工位自动电测机，在实施例1的基础上，所述第三气缸9输出端的高度与检测盘4的高度相同，所述第三气缸9的输出端固定安装有防撞垫91，能够缓解第三气缸9的输出端与检测盘4侧边推动时的冲击力，所述检测端头61的上端面固定安装有连接板62，所述连接板62的两侧对称安装在导杆621，所述第一顶板51的下侧设置有隔板52，所述隔板52固定安装在多个第二支撑腿5之间，所述隔板52中等距开有多个贯通的导槽，所述导杆621与导槽滑动配合安装，对所述第一气缸6的输出端用导杆621与导槽滑动配合来限位，提高检测端头61检测的精准性，所述传送带3的内部设置有支撑垫板32，所述支撑垫板32位于传送带3上端面的下方，防止检测端头61与检测盘4的线路板下压检测时传送带3被压下凹，所述支撑垫板32固定安装在一对传送带支架2的内侧，所述传送带3的外端面活动安装有多个等距设置的滑轨41，所述检测盘4活动安装在滑轨41上，提高检测盘4纵向移动的稳定性和灵活性，所述底座1的下端面固定安装有多个对称分布的万向轮11，多个所述万向轮11设置为带有刹车功能的自锁式万向轮，便于推动和固定该电测机，所述电机31设置为步进式电机。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。