空调室外机生产线自动检测装置的制作方法

本发明涉及空调室外机生产技术领域，具体为空调室外机生产线自动检测装置。

背景技术：

传统的空调生产商生产室外机后，使用常规的空调室内机与待检的室外机进行联机检测产品，测试产品功率、电流、压力及系统各重要部位温度等等，监控产品质量的一致性。

目前，生产的室外机必须要用相对应的室内机去测试、商检，而现有技术中室外机检测时需要人工将室内机上的两个输送管和插接头插入至室外机上，人工操作较慢，进而影响其多个室外机的检测效率，不便于人们的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了空调室外机生产线自动检测装置具备能够对室外机进行输送，且能够自动将输送管和插接头与室外机进行卡接，提高了室外机检测效率的优点，解决了室外机检测时需要人工将室内机上的两个输送管和插接头插入至室外机上，人工操作较慢，进而影响其多个室外机的检测效率，不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：空调室外机生产线自动检测装置，包括导辊输送架、室外机、室内机检测器以及与室内机检测器连接的两个输送管和插接头，所述导辊输送架的上方设有u型安装架，且u型安装架两个竖直部的一端均与导辊输送架固定连接设置，所述室内机检测器固定设置于u型安装架内壁的顶部，所述u型安装架的两侧均对称设有两个限位板，所述u型安装架内对称设有两个双向螺纹杆，且双向螺纹杆的两端均通过旋转套分别与u型安装架的前后两侧内壁转动连接，两个所述螺纹杆均螺纹连接有两个滑块，且两个滑块的侧壁分别两个限位板的侧壁固定连接设置，两个所述输送管的远离室内机检测器的一端和插接头的侧壁均与其中一个限位板的侧壁固定连接，且两个输送管和插接头分别与室外机的两个安装管和插接口位置相对应设置，所述u型安装架的外壁设有与两个双向螺纹杆相匹配的驱动机构，所述室外机位于导轨输送架上，且室外机的下方设有输送板，所述输送板的顶部对称固定连接有多个定位柱。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、两个皮带轮和安装壳，所述安装壳固定设置于u型安装架的外部，两个所述双向螺纹杆的一端均贯穿u型安装架的外壁并延伸至安装壳内，且两个双向螺纹杆延伸至外部的一端分别与两个皮带轮固定套接，两个所述皮带轮均通过皮带传动连接，所述驱动电机固定设置于安装壳体内，且驱动电机的输出端与其中一个双向螺纹杆延伸至外部的一端固定连接设置。

优选的，两个所述双向螺纹杆的一侧均设有定位杆，且定位杆的两端分别与u型安装架的前后两侧内壁固定连接设置，四个所述滑块分别与两个定位杆活动套设。

优选的，所述输送板的底部固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。

优选的，每个所述滑块的底部均固定连接有l型限位板，所述u型安装架的前后两侧壁均开设有与l型限位板相匹配的开口。

优选的，两个所述输送管的外部均套设有海绵套，且海绵套采用保温材料制成。

优选的，所述导轨输送架前后两侧内壁的底部均固定连接有两个安装座。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了空调室外机生产线自动检测装置，具备以下有益效果：

1、该空调室外机生产线自动检测装置，通过设有的输送板和定位柱，将室外机放置在输送板上，并使室外机与多个定位柱相互扣合，进而能够保证室外机在输送时的稳定性，当室外机和输送板通过导辊输送架输送至u型安装架内时，通过设有的驱动电机，驱动电机的输出端旋转能够带动一个皮带轮转动，再通过设有的皮带，一个皮带轮转动能够带动另一个皮带轮转动，进而使两个双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转能够带动两个滑块相互靠近，进而使两个限位板相互靠近，使u型安装架左右两侧的限位板能够输送板的位置进行限定，保证其检测时位置的精准性，再通过设有的两个输送管和插接头，限位板在移动时能够使两个输送管与室外机的两个连接管相互扣接，使其连通，并保证其检测时的稳定性，同时使插接头插入至室外机的插接口内，保证室外机的正常通电，从而通过室内机检测器能够对室外机进行自动检测，提高了工作效率，便于人们的使用。

2、该空调室外机生产线自动检测装置，通过设有的定位杆，能够提高多个滑块在移动过程中的稳定性，再通过设有的l型限位板，能够在滑块移动时对输送板进行夹持，能够进一步提高输送板在检测时位置的精准性，便于人们的使用。

附图说明

图1为本发明提出的空调室外机生产线自动检测装置结构示意图；

图2为图1中b部分结构放大图；

图3为本发明中u型安装架和两个螺纹杆与驱动机构的结构示意图；

图4为图2中b部分结构放大图。

图中：1导辊输送架、2室内机检测器、3输送管、4插接头、5u型安装架、6限位板、7双向螺纹杆、8滑块、9定位柱、10驱动电机、11皮带轮、12安装壳、13皮带、14定位杆、15橡胶垫片、16l型限位板、17海绵套、18安装座、19输送板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，空调室外机生产线自动检测装置，包括导辊输送架1、室外机、室内机检测器2以及与室内机检测器2连接的两个输送管3和插接头4，导辊输送架1的上方设有u型安装架5，且u型安装架5两个竖直部的一端均与导辊输送架1固定连接设置，室内机检测器2固定设置于u型安装架5内壁的顶部，u型安装架5的两侧均对称设有两个限位板6，u型安装架5内对称设有两个双向螺纹杆7，且双向螺纹杆7的两端均通过旋转套分别与u型安装架5的前后两侧内壁转动连接，两个螺纹杆7均螺纹连接有两个滑块8，且两个滑块8的侧壁分别两个限位板6的侧壁固定连接设置，两个输送管3的远离室内机检测器2的一端和插接头4的侧壁均与其中一个限位板6的侧壁固定连接，且其中一个限位板6的长度小于其他限位板6的长度且两个输送管3和插接头4分别与室外机的两个安装管和插接口位置相对应设置，u型安装架5的外壁设有与两个双向螺纹杆7相匹配的驱动机构，室外机位于导轨输送架1上，且室外机的下方设有输送板19，输送板19的顶部对称固定连接有多个定位柱9。

驱动机构包括驱动电机10、两个皮带轮11和安装壳12，安装壳12固定设置于u型安装架5的外部，两个双向螺纹杆7的一端均贯穿u型安装架5的外壁并延伸至安装壳12内，且两个双向螺纹杆7延伸至外部的一端分别与两个皮带轮11固定套接，两个皮带轮11均通过皮带13传动连接，驱动电机10固定设置于安装壳体12内，且驱动电机10的输出端与其中一个双向螺纹杆7延伸至外部的一端固定连接设置。

两个双向螺纹杆7的一侧均设有定位杆14，且定位杆14的两端分别与u型安装架5的前后两侧内壁固定连接设置，四个滑块8分别与两个定位杆14活动套设，能够提高滑块8移动的稳定性。

输送板19的底部固定设有橡胶垫片15，且橡胶垫片15的表面开设有防滑纹，能够提高输送板19输送时的摩擦力，保证其输送的稳定性，且降低输送时的噪音。

每个滑块8的底部均固定连接有l型限位板16，u型安装架5的前后两侧壁均开设有与l型限位板16相匹配的开口，能够在滑块8移动时对输送板19进行夹持，能够进一步提高输送板19在检测时位置的精准性，便于人们的使用。

两个输送管3的外部均套设有海绵套17，且海绵套17采用保温材料制成，能够提高对输送管3起到保护效果，降低凝结水的产生。

导轨输送架1前后两侧内壁的底部均固定连接有两个安装座18，能够提高导辊输送架1固定安装的稳定性。

综上，该空调室外机生产线自动检测装置，在使用时，通过设有的输送板19和定位柱9，将室外机放置在输送板19上，并使室外机与多个定位柱9相互扣合，进而能够保证室外机在输送时的稳定性，当室外机和输送板19通过导辊输送架1输送至u型安装架5内时，通过设有的驱动电机10，驱动电机10的输出端旋转能够带动一个皮带轮11转动，再通过设有的皮带13，一个皮带轮11转动能够带动另一个皮带轮11转动，进而使两个双向螺纹杆7旋转，双向螺纹杆7旋转能够带动两个滑块8相互靠近，进而使两个限位板6相互靠近，使u型安装架5左右两侧的限位板6能够输送板19的位置进行限定，保证其检测时位置的精准性，再通过设有的两个输送管3和插接头4，限位板6在移动时能够使两个输送管3与室外机的两个连接管相互扣接，使其连通，并保证其检测时的稳定性，同时使插接头4插入至室外机的插接口内，保证室外机的正常通电，从而通过室内机检测器2能够对室外机进行自动检测，提高了工作效率，便于人们的使用。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。