一种测量板厚的装置和方法与流程

[0001]
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种测量板厚的装置和方法。


背景技术：

[0002]
在平时板厚的控制过程中，一般是用一根钢筋制作一个简易的厚度控制装置，用钢筋伸入混凝土楼板中，然后用钢卷尺量取钢筋伸入的长度，从而得出实际铺设的厚度与设计的厚度的差值。此种方法测出实际施工的板厚误差较大，且需要借助卷尺工具，测量的效率较低，不能满足现场板厚随浇筑随测量随调整的需要。
[0003]
另一种方法在钢筋端头量取固定的长度以后，在垂直于长钢筋的方向焊一小根钢筋，在施工过程中通过将钢筋伸入混凝土楼板中，通过观察横向的小钢筋的位置从而来估计实际厚度与设计厚度的差值，再做相应的调整。此种方法仅依靠现场施工的工人的经验，根据横向的小钢筋的位置与混凝土面的相对位置，来判断实际厚度与设计厚度的差值，再调相应的板厚的厚度，没有泛用性。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于，提供一种测量板厚的装置与方法，提高了测量板厚的效率，对不同的板厚均可快速测出实际厚度，从而根据实际厚度与设计厚度的差值，对实际厚度做相应的调整。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种测量板厚的装置，包括测量杆，翼板，测量筒，弹性元件和托盘，所述测量杆底部为尖端，所述翼板与测量杆中部连接，所述测量筒套设在测量杆中部，所述测量筒外侧筒壁带有刻度，所述弹性元件卡合在测量杆中部和测量筒内侧筒壁之间，所述弹性元件与翼板底部连接，所述托盘与测量筒底部连接，所述托盘设置方向与地面水平，且托盘设置高度高于测量杆底部尖端。
[0006]
进一步地，所述测量杆杆体上开设销孔，销孔的设置高度高于翼板，所述测量筒上开设与销孔位置相对应的长条状开孔，所述测量杆与测量筒通过插销销连接。
[0007]
进一步地，本装置还包括与测量杆顶部连接的顶托，顶托顶部直径大于测量杆顶部直径。
[0008]
进一步地，本装置还包括两个与测量筒外侧筒壁连接的把手，两个把手沿测量筒轴向对称设置，所述把手设置高度高于测量筒外侧筒壁上刻度高度。
[0009]
进一步地，所述测量筒为透明的。
[0010]
一种测量板厚的方法，包括以下步骤：
[0011]
s1、校正装置调零；
[0012]
s2、将装置放置在现浇混凝土楼板上，即装置通过托盘与现浇混凝土楼板接触，维持托盘水平；
[0013]
s3、对测量杆向下施力，直至测量杆底部尖端无法再向下移动；
[0014]
s4、记录此时翼板对应测量筒外侧筒壁刻度的数值，此数值即为现浇混凝土楼板
厚度的实际数值。
[0015]
进一步地，所述s1具体为：调整翼板位于筒外侧筒壁上0刻度位置，调整测量杆底部尖端与托盘平行。
[0016]
又一种测量板厚的方法，包括以下步骤：
[0017]
s1、校正装置调零；
[0018]
s2、将装置放置在现浇混凝土楼板上，即装置通过托盘与现浇混凝土楼板接触，维持托盘水平；
[0019]
s3、对测量杆向下施力，直至测量杆底部尖端无法再向下移动；
[0020]
s4、记录此时翼板对应测量筒外侧筒壁刻度的数值，此数值即为现浇混凝土楼板厚度的实际数值；
[0021]
s5、检查指定楼层厚度时，通过固定插销将翼板固定在现浇混凝土楼板厚度的设计数值刻度处，移动装置测量多组该楼层现浇混凝土楼板厚度的实际数值是否与设计数值一致；
[0022]
所述设计数值为指定楼层预先设计时的现浇混凝土楼板厚度数值。
[0023]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0024]
1)在平时测量现浇混凝土板板厚时，需要先用钢筋头伸入板，再用卷尺测量钢筋头伸入的厚度，以此来测量厚度，误差较大。用此装置，可以在测量杆伸入板底时，即可在测量筒刻度上读出现浇混凝土楼板的板厚，测量的效率高而且准确度高。
[0025]
2)用定尺的工具检查现浇混凝土板厚时，仅能检查一种厚度，而标准层楼板往往有多种不同的厚度。用该装置可以根据不同的楼板厚度，调整测量杆伸出不同的长度，并加以固定。将测量杆底部尖端伸入现浇混凝土楼板中，用以观察实际浇筑的厚度与设计厚度的偏差。
附图说明
[0026]
图1为本发明实施例的结构示意图；
[0027]
图中，1-顶托，2-销孔，3-测量杆，4-测量筒，5-把手，6-测量筒外侧筒壁刻度，7-弹簧，8-翼板，9-托盘，10-测量杆底部尖端。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图对本发明实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]
本发明的技术方案为：一种测量板厚的装置，如图1所示，包括测量杆3，翼板8，测量筒4，弹簧7和托盘9，所述测量杆3底部为尖端，所述翼板8与测量杆3中部连接，所述测量筒4套设在测量杆3中部，所述测量筒4外侧筒壁带有刻度，所述弹簧7卡合在测量杆3中部和测量筒4内侧筒壁之间，所述弹簧7与翼板8底部连接，所述托盘9与测量筒4底部连接，所述托盘9设置方向与地面水平，且托盘9设置高度高于测量杆底部尖端10。
[0030]
进一步地，所述测量杆3杆体上开设销孔2，销孔2的设置高度高于翼板 8，所述测量筒4上开设与销孔2位置相对应的长条状开孔，所述测量杆3与测量筒4通过插销销连接，
用以将翼板8固定在指定刻度。
[0031]
进一步地，本装置还包括与测量杆3顶部连接的顶托1，顶托1顶部直径大于测量杆3顶部直径，设置顶托1便于使用者按压测量杆3向下移动。
[0032]
进一步地，本装置还包括两个与测量筒4外侧筒壁连接的把手5，两个把手5沿测量筒轴4向对称设置，所述把手5设置高度高于测量筒外侧筒壁刻度 6高度。
[0033]
进一步地，所述测量筒4为透明的，利于读取刻度。
[0034]
一种测量板厚的方法，包括以下步骤：
[0035]
s1、校正装置调零；
[0036]
s2、将装置放置在现浇混凝土楼板上，即装置通过托盘9与现浇混凝土楼板接触，维持托盘9水平；
[0037]
s3、对测量杆3向下施力，直至测量杆底部尖端10无法再向下移动；
[0038]
s4、记录此时翼板8对应测量筒外侧筒壁刻度6的数值，此数值即为现浇混凝土楼板厚度的实际数值。
[0039]
进一步地，所述s1具体为：调整翼板8位于筒外侧筒壁上0刻度位置，调整测量杆底部尖端10与托盘9平行。
[0040]
又一种测量板厚的方法，包括以下步骤：
[0041]
s1、校正装置调零；
[0042]
s2、将装置放置在现浇混凝土楼板上，即装置通过托盘9与现浇混凝土楼板接触，维持托盘9水平；
[0043]
s3、对测量杆3向下施力，直至测量杆底部尖端10无法再向下移动；
[0044]
s4、记录此时翼板8对应测量筒外侧筒壁刻度6的数值，此数值即为现浇混凝土楼板厚度的实际数值；
[0045]
s5、检查指定楼层厚度时，通过固定插销将翼板8固定在现浇混凝土楼板厚度的设计数值刻度处，移动装置测量多组该楼层现浇混凝土楼板厚度的实际数值是否与设计数值一致；
[0046]
所述设计数值为指定楼层预先设计时的现浇混凝土楼板厚度数值。
[0047]
本发明的优势在于：
[0048]
1)在平时测量现浇混凝土板板厚时，需要先用钢筋头伸入板，再用卷尺测量钢筋头伸入的厚度，以此来测量厚度，误差较大。用此装置，可以在测量杆3伸入板底时，即可在测量筒外侧筒壁刻度6上读出现浇混凝土楼板的板厚，测量的效率高而且准确度高。
[0049]
2)用定尺的工具检查现浇混凝土板厚时，仅能检查一种厚度，而标准层楼板往往有多种不同的厚度。用该装置可以根据不同的楼板厚度，调整测量杆 3伸出不同的长度，并加以固定。将测量杆底部尖端10伸入现浇混凝土楼板中，用以观察实际浇筑的厚度与设计厚度的偏差。
[0050]
以上的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围做出限定，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。