一种回油阀流量测量方法与流程

[0001]
本发明涉及流量测量领域，具体涉及一种回油阀流量测量方法。


背景技术：

[0002]
回油阀是一种常闭电磁阀，其根据发动机工况控制燃油系统低压腔中燃油量的开关阀。目前，对回油量的控制主要依靠回油孔经的大小来达到。但回油阀上孔径的分散度受钻头直径的公差、加工手段等因素影响加大，其回油量控制精度较差。


技术实现要素：

[0003]
[技术问题]
[0004]
回油阀上孔径的分散度受钻头直径的公差、加工手段等因素影响加大，其回油量控制精度较差。
[0005]
[技术方案]
[0006]
一种回油阀流量测量方法，包括以下步骤：
[0007]
步骤s1、将压缩气体接入转子流量计的进气端，转子流量计的储气端连接在回油阀进气端，使气路导通；
[0008]
步骤s2、控制回油阀在由导通状态切换至关闭状态下，若转子流量计中的浮漂不到底，说明阀存在密封不良；
[0009]
步骤s3、排除阀本身密封不良调整至系统处于密封状态，控制回油阀由关闭状态切换至导通状态，利用转子流量计的示值计算出回油孔的大小。
[0010]
优选的，在步骤s3中，回油孔的大小和流量之间的关系由流量公式确定：
[0011]
q＝ca0√2δp/ρ＝cd2π/4√2δp/ρ
[0012]
式中：c为流量系数；a0为所加工孔的面积，a0＝d2π/4，d为孔径。
[0013]
优选的，其中，在步骤s1中，压缩空气和转子流量计的进气端之间连接了精密稳压器，所述精密稳压器的稳压范围可调，在测量时，先调整所述精密稳压器的输出压力。
[0014]
优选的，其中，在步骤s1中，被测回油阀通过夹具进行固定，并在夹具和被测回油阀之间设置密封部件。
[0015]
优选的，在步骤s2和步骤s3中，利用电源开关对回油阀的电磁线圈进行控制。
[0016]
优选的，在步骤s3中，利用在夹具密封件周围涂抹水判断是否属于回油阀本身密封不良。
[0017]
[有益效果]
[0018]
通过该测量系统检测的回油阀很好的满足了发动机对油量的控制要求。该系统测量精度较高，工作环境干净、噪声小、操作方便。回油孔的大小确定了流过式量仪流量的大小，这就相应的到了孔径大小。这就便于对加工孔径的控制。而且对阀的密封性也得到了控制。
附图说明
[0019]
图1为本发明原理示意图。
[0020]
在附图中：1、转子流量计；2、接线螺钉；3、夹具；4、电磁线包；5、弹簧；6、动阀芯；7、柱塞。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0022]
一种回油阀流量测量方法，包括以下步骤：
[0023]
步骤s1、将压缩气体接入转子流量计1的进气端，转子流量计1的储气端连接在回油阀进气端，使气路导通；
[0024]
步骤s2、控制回油阀在由导通状态切换至关闭状态下，若转子流量计1中的浮漂不到底，说明阀存在密封不良；
[0025]
步骤s3、排除阀本身密封不良调整至系统处于密封状态，控制回油阀由关闭状态切换至导通状态，利用转子流量计1的示值计算出回油孔的大小。
[0026]
优选的，在步骤s3中，回油孔的大小和流量之间的关系由流量公式确定：
[0027]
q＝ca0√2δp/ρ＝cd2π/4√2δp/ρ
[0028]
式中：c为流量系数；a0为所加工孔的面积，a0＝d2π/4，d为孔径。
[0029]
具体的，在步骤s1中，压缩空气和转子流量计1的进气端之间连接了精密稳压器，所述精密稳压器的稳压范围可调，在测量时，先调整所述精密稳压器的输出压力。
[0030]
具体的，在步骤s1中，被测回油阀通过夹具3进行固定，并在夹具3和被测回油阀之间设置密封部件。
[0031]
将被测零件放入测量夹具3中，压紧零件，使零件和夹具3中的密封圈贴合密封。
[0032]
具体的，在步骤s2和步骤s3中，利用电源开关对回油阀的电磁线圈进行控制。
[0033]
连接好接线螺钉2，合上电源开关k，连接好，电磁铁得电产生磁力，动阀芯6在磁力作用下克服弹簧5力向下运动，当动阀芯6密封端与柱塞7端面接触，切断回油阀回路，阀处于关闭状态，量仪的浮标下落，如果浮标不到底说明阀存在密封不良；开关k断开电磁线包4失电，动阀芯6在弹簧5作用下后退，动阀芯6密封端与柱塞7端面脱离接触，回油阀回路打开，此时转子流量仪的示值反映了回油孔的大小。
[0034]
具体的，在步骤s3中，利用在夹具3密封件周围涂抹水判断是否属于回油阀本身密封不良。
[0035]
若夹具3上涂抹的水产生气泡，则属于是安装过程中的密封泄漏，否则是属于阀门本身的泄漏。
[0036]
其中，转子流转子流量计1工作原理是：量计又称浮子流量计，是变面积式流量计的一种，它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计1本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接，垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时，被转子截流，这样在转子上、下游之间产生压力差，转子在压力差的作用下上升，这时作用在转子上的力有三个：流体对转子的动压力(向上)、转子在流体中的浮力(向上)和转子自身的重力(向下)。流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都平行于管轴。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮
在锥管内某一位置上。此时，重力＝动压力+浮力。
[0037]
对于给定的转子流量计1，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知的常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。
[0038]
转子稳定时公式：v(ρ
t-ρ
f
)g＝δp a
[0039]
等式左边v(ρ
t-ρ
f
)g：浮力；左边δp a：由压力差在面积a上所产生的作用力
[0040]
式中：ρ
t
为转子的密度；ρ
f
为流体的密度；v为转子的体积；δp为子前后的压差；a为转子的最大截面积。
[0041]
具体工作过程为：流量增加
→
浮子节流作用产生的压差力也增加
→
浮子上升
→
浮子与锥形管壁间的环形流通面积增大
→
流过此环隙的流速降低
→
压差力随之下降，直到其恢复为原来的压差数值为止
→
转子就平衡在比原来高的位置上了。因此，浮子的停浮高度与流量大小成对应关系。
[0042]
由流量方程式：q
v
＝αεa0√2v(ρ
t-ρ
f
)g/(ρ
f
a)
[0043]
式中：a0:环隙面积，对应于转子高度h；α:流量系数；近似有a0＝ch(c:系数，与转子和椎管几何形状有关)。
[0044]
令ф＝αεc(系表常数)
[0045]
转子的示值高度h和流量的关系q
v
＝＝hф√2v(ρ
t-ρ
f
)g/(ρ
f
a)
[0046]
该系统应采用转子流量仪。如图1所示，测量的压缩空气先经精密稳压器(稳压范围可调)连接转子流量计1进气端，测量空气再经流量计上端接入测量夹具3。测量时，打开压缩空气，调整稳压器的输出压力。将被测零件放入测量夹具3中，压紧零件，使零件和夹具3中的密封圈贴合密封。合上电源开关k，电磁线包4得电产生磁力，动阀芯6在磁力作用下克服弹簧5力向下运动，当动阀芯6密封端与柱塞7端面接触，切断回油阀回路，阀处于关闭状态，量仪的浮标下落，如果浮标不到底说明阀存在密封不良；开关k断开电磁线包4失电，动阀芯6在弹簧5作用下后退，动阀芯6密封端与柱塞7端面脱离接触，回油阀回路打开，此时转子流量仪的示值反映了回油孔的大小。孔径和流量的关系可由流量公式确定：
[0047]
q＝ca0√2δp/ρ＝cd2π/4√2δp/ρ
[0048]
式中：c为流量系数；a0为所加工孔的面积，a0＝d2π/4，d为孔径。
[0049]
由于孔径和通过孔的流量由上述的对应关系，于是可以通过流量的测量就能实现对加工孔径的控制。而且对阀的密封性也得到了控制。
[0050]
在实际生产中为了避免温度、湿度的环境因数的变化所产生的测量误差，现场采用了流量样品进行比对测量法。这样加工的孔径更符合阀在实际使用的效果。
[0051]
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。