一种钻井工程用钻井液采样装置的制作方法

[0001]
本发明属于油田钻井技术领域，具体涉及一种钻井工程用钻井液采样装置。


背景技术：

[0002]
在石油钻井过程中，需要随时检测钻井液的性能参数。因此，每天需要工作人员进行取样数十次。当钻至目的层或复杂地层，取样会更加频繁；
[0003]
现有的钻井液采样装置在进行石油采集时，不能对不同深度的进行石油采集，从而影响使用者使用。
[0004]
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种钻井工程用钻井液采样装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种钻井工程用钻井液采样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻井工程用钻井液采样装置，包括放置板、固定框、夹紧框以及取液罐，所述放置板顶端螺栓固定有u形结构的固定框，所述放置板左侧壁螺栓固定有凵形结构的夹紧框，所述放置板下方设置有矩形结构取液罐，所述取液罐外周设置有四组矩形阵列排列设置的滚轮；
[0007]
所述固定框内部平行设置有放卷辊，所述固定框一组竖向外壁螺栓固定有正反电机，所述正反电机的输出端通过联轴器与放卷辊上转轴一端固定连接，所述放卷辊上的转轴另一端通过轴承与固定框一组竖向内壁转动连接，所述放卷辊外周缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的连接端穿过放置板顶端开设的通孔且延伸至放置板下方，所述钢丝绳的连接端与取液罐顶端上的挂钩栓紧连接。
[0008]
优选的，所述夹紧框一组竖向外壁开设的两组螺纹孔内均螺纹连接有螺杆，且每组螺杆的螺纹端均固定焊接有夹持板，所述夹持板远离螺杆一端粘接有防滑垫。
[0009]
优选的，所述取液罐两组竖向内壁之间固定焊接有隔板，所述隔板与取液罐内部顶壁之间螺栓固定有蓄电池，所述隔板底端固定焊接有套管，且套管内部垂直设置有电动伸缩杆；
[0010]
所述电动伸缩杆顶端与隔板螺栓固定，所述电动伸缩杆底端固定连接有活塞块，所述活塞块与套管内壁活塞连接。
[0011]
优选的，所述滚轮外周包裹有橡胶垫，所述滚轮通过连接件与取液罐活动连接。
[0012]
优选的，所述取液罐底端的中心位置连通有进液管，所述取液罐外表面和内表面均包裹有特氟龙不沾层。
[0013]
本发明的技术效果和优点：该钻井工程用钻井液采样装置，通过正反电机带动钢丝绳收卷放卷，使得取液罐对不同深度的井进行采样工作；通过蓄电池带动电动伸缩杆伸缩，使得活塞块在套管内向上运动，并形成负压，使得石油通过进液管进入取液罐内，便于
采样收卷；通过滚轮与连接件的配合使用，从而对取样管起到防护作用；通过旋动螺杆，螺杆带动夹持板在夹紧框内横向运动，使得夹持板与夹紧框配合使用对井口进行固定，保证该整体采样时的稳定性；该钻井工程用钻井液采样装置，结构简单，实用性强。
附图说明
[0014]
图1为本发明的剖视图；
[0015]
图2为本发明的夹紧框的结构示意图；
[0016]
图3为本发明的取液罐的剖视图。
[0017]
图中：1放置板、2固定框、3夹紧框、4取液罐、5正反电机、6放卷辊、7钢丝绳、8夹持板、9螺杆、10隔板、11蓄电池、12套管、13电动伸缩杆、14活塞块、15连接件、16滚轮。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]
本发明提供了如图1-3所示的一种钻井工程用钻井液采样装置，包括放置板1、固定框2、夹紧框3以及取液罐4，所述放置板1顶端螺栓固定有u形结构的固定框2，所述放置板1左侧壁螺栓固定有凵形结构的夹紧框3，所述放置板1下方设置有矩形结构取液罐4，所述取液罐4外周设置有四组矩形阵列排列设置的滚轮16；
[0021]
所述固定框2内部平行设置有放卷辊6，所述固定框2一组竖向外壁螺栓固定有正反电机5，所述正反电机5的输出端通过联轴器与放卷辊6上转轴一端固定连接，所述放卷辊6上的转轴另一端通过轴承与固定框2一组竖向内壁转动连接，所述放卷辊6外周缠绕有钢丝绳7，所述钢丝绳7的连接端穿过放置板1顶端开设的通孔且延伸至放置板1下方，所述钢丝绳7的连接端与取液罐4顶端上的挂钩栓紧连接。
[0022]
具体的，所述夹紧框3一组竖向外壁开设的两组螺纹孔内均螺纹连接有螺杆9，且每组螺杆9的螺纹端均固定焊接有夹持板8，所述夹持板8远离螺杆9一端粘接有防滑垫。
[0023]
具体的，所述取液罐4两组竖向内壁之间固定焊接有隔板10，所述隔板10与取液罐4内部顶壁之间螺栓固定有蓄电池11，所述隔板10底端固定焊接有套管12，且套管12内部垂直设置有电动伸缩杆13，蓄电池11与电动伸缩杆13电性连接；
[0024]
所述电动伸缩杆13顶端与隔板10螺栓固定，所述电动伸缩杆13底端固定连接有活塞块14，所述活塞块14与套管12内壁活塞连接。
[0025]
具体的，所述滚轮16外周包裹有橡胶垫，滚轮16外周的橡胶垫，缓冲滚轮16与井内壁碰撞产生的作用力，所述滚轮16通过连接件15与取液罐4活动连接。
[0026]
具体的，所述取液罐4底端的中心位置连通有进液管，所述取液罐4外表面和内表面均包裹有特氟龙不沾层，有效的赋予取液罐4与钻井液中泥浆不沾性能。
[0027]
工作原理，该钻井工程用钻井液采样装置，在使用时，首先将放置板1放置在井口
处，接着将夹紧框3的下端口对准井口边缘处，旋动螺杆9，螺杆9带动夹持板8在夹紧框3内横向运动，使得夹持板8与夹紧框3配合使用对井口进行固定，接着启动正反电机5，正反电机5带动放卷辊6进行旋转，调节钢丝绳7的长度，使得取液罐4通过多组滚轮16沿着井内壁向下运动，直至取液罐4的下端面到石油面上时，这时通过蓄电池11带动电动伸缩杆13伸缩，使得活塞块14在套管12内向上运动，并形成负压，使得石油通过进液管进入取液罐4内，再通过正反电机5带动放卷辊6反向运动，将取液罐4取出即可。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。