一种干簧管老化运行机的制作方法

1.本发明涉及测试机技术领域，尤其是指一种干簧管老化运行机。


背景技术：

2.干簧管的工作原理，两片端点处重叠的可磁化的簧片密封于一玻璃管中，两簧片呈交迭状且间隔有一小段空隙，这两片簧片上的触点上镀有层很硬的金属，通常都是铑和钌，簧片的作用相当与一个磁通导体。液位开关都是将干簧管进行折弯、剪脚加工后，进行焊接封装处理，与外部磁铁配套使用，但在加工过程，干簧管损伤基本无法辨识，现有市面基本没有相关设备可达到批量对干簧管进行老化运行动作，导致产品出厂时无法将不良品完全筛选出来，导致产品到市场使用出现多种异常问题，影响产品品质，因此，亟需一种可大批次检测干簧管老化的运行机。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的问题提供一种干簧管老化运行机。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.本发明提供的一种干簧管老化运行机，包括外壳机箱、磁场线圈、plc控制器、计时器、计数器、显示屏、变压器和供电电源，所述外壳机箱上设置有容置腔，所述磁场线圈安装于所述外壳机箱内部，所述plc控制器分别与所述变压器、所述计时器、所述计数器、所述显示器连接，所述变压器与所述磁场线圈电性连接，所述供电电源用于给所述磁场线圈、所述计时器、所述计数器、所述显示器、所述plc控制器、所述变压器供电。
6.作为优选，所述干簧管老化运行机还包括控制按钮、指示灯，所述控制按钮、所述指示灯均与所述plc控制器电性连接。
7.作为优选，所述容置腔设置有多个，所述容置腔深度至少为2cm。
8.作为优选，所述外壳机箱设置有散热风扇和散热片，所述散热风扇安装于所述磁场线圈处，所述散热风扇设置有多个，所述散热片设置有多个。
9.作为优选，所述磁场线圈为超导磁场线圈，所述磁场线圈围绕于容置腔外壁。
10.作为优选，所述干簧管老化运行机还包括接通触点内阻检测器，所述接通触点内阻检测器外接有检测接头。
11.作为优选，所述外壳机箱采用不锈钢、铝型材、亚克力材质中的一种或者多种制成。
12.作为优选，所述外壳机箱底部设置有轮脚。
13.作为优选，所述容置腔的形状为方形、圆形、椭圆形。
14.本发明的有益效果：
15.本发明提供的一种干簧管老化运行机，包括外壳机箱、磁场线圈、plc控制器、计时器、计数器、显示屏、变压器和供电电源，所述外壳机箱上设置有容置腔，所述磁场线圈安装于所述外壳机箱内部，所述plc控制器分别与所述变压器、所述计时器、所述计数器、所述显
示器连接，所述变压器与所述磁场线圈电性连接，所述供电电源用于给所述磁场线圈、所述计时器、所述计数器、所述显示器、所述plc控制器、所述变压器供电，本发明的干簧管老化运行机内部设计有变压器及磁场线圈，通过变压器输入固定电压及电流，线圈磁场不停高速切换，将封装后的液位开关放入磁场线圈内，线圈磁场转换可驱动液位开关内部干簧管正常通断，驱动干簧管次数快速的闭合和打开，将液位开关放入线圈内通过长时间运行达到干簧管老化运行的目的，并且计时器和计数器进行统计设备运行时间和线圈磁场的变化次数，满足时间与次数后可自动停止运行，保护产品过度老化，还有发明的显示屏用于显示设备运行时间和线圈磁场的变化次数，方便测试者进行统计。
附图说明
16.图1为发明的结构示意图。
17.图2为本发明的另一视角结构示意图。
18.附图标记分别为：
19.外壳机箱
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1，显示屏
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3，容置腔
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4，控制按钮
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5，指示灯
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6，轮脚
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7，散热风扇
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8。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
21.如图1
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2所示，本发明提供的一种干簧管老化运行机，包括外壳机箱1、磁场线圈、plc控制器、计时器、计数器、显示屏3、变压器和供电电源，所述外壳机箱1上设置有容置腔4，所述磁场线圈安装于所述外壳机箱1内部，所述plc控制器分别与所述变压器、所述计时器、所述计数器、所述显示器连接，所述变压器与所述磁场线圈电性连接，所述供电电源用于给所述磁场线圈、所述计时器、所述计数器、所述显示器、所述plc控制器、所述变压器供电，本发明的干簧管老化运行机内部设计有变压器及磁场线圈，通过变压器输入固定电压及电流，线圈磁场不停高速切换，将封装后的液位开关放入磁场线圈内，线圈磁场转换可驱动液位开关内部干簧管正常通断，驱动干簧管次数快速的闭合和打开，将液位开关放入线圈内通过长时间运行达到干簧管老化运行的目的，并且计时器和计数器进行统计设备运行时间和线圈磁场的变化次数，满足时间与次数后可自动停止运行，保护产品过度老化，还有发明的显示屏3用于显示设备运行时间和线圈磁场的变化次数，方便测试者进行统计。
22.如图1所示，本实施例中，所述干簧管老化运行机还包括控制按钮5、指示灯6，所述控制按钮5、所述指示灯6均与所述plc控制器电性连接，控制按钮5用于控制干簧管老化运行机的打开、关闭、急停等，指示灯6用于显示当前干簧管老化运行机的运行状态。
23.如图1所示，本实施例中，所述容置腔4设置有多个，所述容置腔4深度至少为2cm，本发明可一次性检测多个封装后的液位开关，检测效率较高。
24.如图1
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2所示，本实施例中，所述外壳机箱1设置有散热风扇8 和散热片，所述散热风扇8安装于所述磁场线圈处，所述散热风扇8 设置有多个，所述散热片设置有多个，散热风扇8和散热片可将磁场线圈产生的热量散失，可保证磁场线圈连续稳定的工作。
25.本实施例中，为保证本发明的检测效率与检测的稳定性，所述磁场线圈为超导磁
场线圈，所述磁场线圈围绕于容置腔4外壁。
26.本实施例中，所述干簧管老化运行机还包括接通触点内阻检测器，所述接通触点内阻检测器外接有检测接头，接通触点内阻检测器用于将封装后的液位开关进行检测，若干簧管微裂或破损状态，则内阻测试会出现动作失灵或电阻偏大等异常，通过后端测试可将异常不良完全筛选出来，避免不良出货，确保产品质量。
27.本实施例中，所述外壳机箱1采用不锈钢、铝型材、亚克力材质中的一种或者多种制成，所述外壳机箱1底部设置有轮脚7，轮脚7方便将本发明进行移动，可简便移动设备位置，满足多区域操作。
28.本实施例中，所述容置腔4的形状为方形、圆形、椭圆形，外形多变，体积可根据实际需求进行各种优化，满足区间摆放与环境使用。
29.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。