一种基于食品安全检测的食品添加剂检测装置的制作方法

1.本发明属于食品安全检测技术领域，尤其是涉及一种基于食品安全检测的食品添加剂检测装置。


背景技术：

2.食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，但食品添加剂由于是化学合成物质，食用后会对人体造成一定的伤害，长期食用会严重影响人们的身体健康，如果不对食品添加剂进行检测，任由不合格含量的食品添加剂添入食品进入市场，则会极大的威胁到人们的身体健康，重者设置会严重影响人们整体的身体素质，具有极大危害。
3.现有的基于食品安全检测的食品添加剂检测装置通常是称取一定量的食物样品后，再进行破碎制作提取溶液，食物样品在破碎过程中会有大量残渣粘附在破碎机上，使得在与蒸馏水混合后，溶液中食品添加剂浓度偏低，影响检测结果的准确性。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种检测精度高的基于食品安全检测的食品添加剂检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于食品安全检测的食品添加剂检测装置，包括箱体、设于所述箱体中间的主隔板、设于所述箱体顶部的进料口、设于所述进料口下方的粉碎机、设于所述粉碎机下方的集料板、固设于所述集料板下方的散料板、设于所述箱体底部的的搅拌腔、两端分别可转动设于所述主隔板与箱体侧壁上的搅拌轴、用于驱动所述搅拌轴转动的第一电机、固设于所述箱体侧壁上的第一l型板、设于所述搅拌腔上方的横隔板、开设于所述横隔板上的落料口、设于所述主隔板右侧的分光光度计、与所述分光光度计上端连接的导管、设于所述导管上的水泵、设于所述导管上的流量计；还包括设于所述散料板下方的筛分组件、设于所述筛分组件下方的聚料斗、设于所述落料口上方的定量部件、设于所述导管下端的过滤组件；所述定量部件包括上端可滑动套设于所述聚料斗底端的容纳箱、设于所述容纳箱与聚料斗之间的环形腔、若干设于所述环形腔内的第一弹簧、设于所述环形腔内且与所述第一弹簧上端连接的环形板、用于驱动所述容纳箱转动的驱动组件、设于所述聚料斗底部的第一封板、设于所述容纳箱底部的第二封板、用于驱动所述第一封板与第二封板运动的控制组件、若干设于所述容纳箱内壁上的刮板、固设于所述刮板上的连接杆、与所述连接杆固定的第一套筒；食物样品从进料口进入，由破碎机进行粉碎，经集料板收集后，再由散料板将切碎后的食物颗粒分散排入筛分组件；设置筛分组件，将较大的食物颗粒筛除，防止较大颗粒的食物溶解不充分，造成实验结果偏差过大，从而提高实验精度；经筛分过的细小食物颗粒通过聚料斗进入容纳箱，容纳箱中积聚到一定程度后，容纳箱上端压缩第一弹簧向下运动到一定程度后，控制组件控制第一封板将聚料斗下端封闭，停止向容纳箱内进料，并且控制第二封板相对容纳箱向上运动，容纳箱下
端打开，食物颗粒进入搅拌腔内，与搅拌腔内的蒸馏水混合，通过容纳箱的设置，对食物样品进行定量称重；当容纳箱内的样品达到设定重量后，驱动组件驱动容纳箱转动，而刮板静止不动，将容纳箱内壁粘附的样品颗粒刮落，使之完全进入搅拌腔，严格控制食物样品颗粒进入搅拌腔的量，保证实验结果精度。
6.所述驱动组件包括固设于所述聚料斗下方的固定筒、沿所述固定筒圆周方向竖直开设于所述固定筒内壁上的弧形槽、开设于所述固定筒内壁上的弧形环槽、沿所述容纳箱圆周方向等距固设于所述容纳箱侧壁上的导向管、可滑动设于所述导向管内的滑动杆、设于所述导向管内且与所述导向杆一端连接的第二弹簧、开设于所述滑动杆端部的半圆槽、可转动设于所述半圆槽内的滚珠、开设于所述滚珠上的环形槽、固设于所述半圆槽上的第一弧形块、开设于所述滑动杆上的销孔、开设于所述导向管上的通孔、可滑动设于所述销孔与通孔内的销轴、设于所述销孔内且与所述销轴一端连接的第三弹簧、固设于所述横隔板上且与所述销轴相对的推杆、驱动所述容纳箱转动的旋转件；所述固定筒下端固定于所述横隔板上，所述弧形环槽上端与所述弧形槽连通，所述第一弧形块可滑动设于所述环形槽内，所述滚珠可转动设于所述弧形槽内；此时第三弹簧处于压缩状态，通过滑动杆使得滚珠处于弧形槽内，当容纳箱内的食物颗粒逐渐加重后，通过滚珠的导向沿弧形槽向下滑动；第三弹簧弹性系数较小，使得销轴在自由状态下伸出通孔，对滑杆起限位作用，保证容纳箱下降到指定高度与弧形环槽完全对准后，推杆推动销轴进入销孔，解除限定，滚珠与滑动杆在第二弹簧的推动下进入弧形环槽；第一弧形块对滚珠的转动方向进行限定，与环形槽配合使得滚珠只能沿着第一弧形滑块滑动。
7.所述转动件包括可转动套设于所述固定筒的环齿、与所述环齿啮合的蜗杆、固定穿设于所述蜗杆的第一传动轴、固定套设于所述第一传动轴的从动链轮、套设于所述从动链轮的链条、固定套设于所述搅拌轴的主动链轮、可滑动设于所述固定筒上的导向环、若干沿所述导向环圆周方向等距开设于所述导向环上的阶梯孔、可滑动设于所述阶梯孔内的阶梯杆、设于所述阶梯孔内且与阶梯杆连接的第四弹簧、设于所述阶梯杆内侧端的第二弧形块、设于所述阶梯杆外侧端的摩擦片、若干组用于将容纳箱与所述第二弧形块配合的连接件；所述第一传动轴两端分别可转动穿设于所述主隔板与箱体侧板；所述主动链轮与所述链条啮合；蜗杆转动，可以带动环齿相对固定筒转动，当滚珠进入弧形环槽，环形槽与第二弧形块卡合，并将第二弧形块推向导向环，通过阶梯杆推动摩擦片与环齿内壁贴合，环齿与摩擦片之间的摩擦力可以带动导向环同步转动，从而带动容纳箱转动；容纳箱转动，而刮板位置保持不动，使得刮板可对容纳箱内壁粘附的食物颗粒进行刮除，保证容纳箱内的食物样品能完全进入搅拌腔；滚珠与第二弧形块卡合后推动摩擦片与环齿内壁贴合，摩檫力大小由第二弹簧的推力决定，带动导向环逐渐加速至与环齿同步，避免瞬间加速造成冲击过大；弧形环槽的槽深大于弧形槽，滚珠沿弧形环槽滑动，避免第二封板打开，容纳箱内食物样品进入搅拌腔，重量减轻，在第一弹簧的作用下容纳箱向上运动，造成食物样品洒漏。
8.所述控制组件包括固设于所述第一封板底部的第一连接轴、开设于所述第一连接轴底部的配合孔、上端可滑动设于所述配合孔内的第二连接轴、设于所述配合孔内且与所述第二连接轴上端连接的复位弹簧、可相对滑动套设于所述第一连接轴的导向套、若干固设于所述导向套侧壁的固定块、开设于所述导向套侧壁的第一l型槽、固设于所述第一连接轴上且位于所述第一l型槽顶部的第一卡块、开设于所述第一连接轴底部的第二l型槽、固
设于所述第二连接轴上且位于所述第二l型槽内的第二卡块、若干竖直开设于所述第二连接轴上的滑槽、若干开设于所述第二封板底部的限位孔、固设于所述容纳箱内壁上且位于限位孔内的第三卡块；所述第二连接轴固设于所述第二封板上方，所述滑槽与所述第一套筒滑动配合，所述固定块固设于所述取料斗底部；容纳箱进料的过程中，第二封板与容纳箱同步向下运动，对容纳箱底部的出料口进行密封，同时也通过第二连接轴与第一连接轴带动第一封板同步向下，当第一封板下降至聚料斗出料口的圆弧段时，出口减小使得出料速率减缓，当容纳箱内重量达到设定值后，第一封板立即将聚料斗下端封闭，停止进料；复位弹簧初始处于拉伸状态下，使得第二连接轴有相对第一连接轴向上运动的趋势；第一连接轴向下运动的过程中，第一卡块沿着第一l型槽的竖直段向下运动至横向段，当容纳箱转动后，第三卡块带动第二封板转动，继而带动第二连接轴与第一连接轴转动，使得第一卡块沿着第一l型槽的横向段运动到底后，使得第一连接轴停止转动，并限制其竖直方向上的运动，保证后续第二连接轴的动作不会对其造成影响，使得第一封板始终保持封闭状态；此时第二连接轴相对第一连接轴继续转动，第二卡块沿着第二l型槽的横向段运动至竖直段后，第一连接轴在复位弹簧的作用下，沿着配合孔向上滑动，从而带动第二封板向上动作，将容纳箱出料口打开；复位弹簧迅速复位时，伴随强烈地抖动，可将第二封板上的食物样品抖落；第一卡块呈圆柱状，表面光滑，第二卡块上下表面为平面，摩擦系数较大，使得第二封板转动可以带动第二连接轴与第一连接轴同时抓转动；第二连接轴相对第一连接轴向上动作时，第一套筒可沿滑槽滑动，保证第一连接轴的动作不会对刮板的状态造成影响。
9.所述筛分组件包括设于所述聚料板上方的筛网、固设于所述筛网上的螺旋导板、固设于所述筛网顶部的安装板、若干设于所述安装板与所述聚料斗外缘之间的第五弹簧、两个设于所述安装板上方的花边凸轮、固定穿设于所述花边凸轮的第二传动轴、固定套设于所述第二传动轴的第一齿轮；所述第二传动轴可转动穿设于所述箱体侧壁；花边凸轮转动，使得筛网不断振动，经破碎过的食物颗粒经散料板落到筛网上，沿着螺旋导板运动的过程中进行筛选，小颗粒掉落到聚料斗上，而大颗粒聚集到筛网底部，便于收集清理；设置螺旋导板，延长筛选的行程，使得筛选更加充分彻底。
10.所述过滤组件包括设于所述隔板底部的第一滤网、设于所述主隔板右侧空间的浮板、设于所述浮板中部的出液口、设于所述出液口下方的叶轮、设于所述叶轮下方的第二滤网、固定穿设于所述叶轮的第三传动轴、设于所述第二滤网下方的毛刷、可相对转动套设于所述第三传动轴上端的第二套筒；所述出液口上端与所述导管连接、所述第三传动轴可转动穿设于所述第二滤网，所述毛刷固定套设于所述第三传动轴，所述第二套筒固设于所述出料口内壁上；第一滤网对混合溶液进行第一次过滤，将较大颗粒留在搅拌腔内；浮板悬浮在溶液上方并可沿着右侧腔室上下滑动，水泵启动后，抽取样品溶液，溶液经过第二滤网后进行二次过滤；溶液向上抽取时，食物颗粒会吸附在第二滤网下表面，溶液经过出液口时流速较大，带动叶轮转动，通过第三传动轴带动毛刷转动，对第二滤网下表面吸附的颗粒进行清理，防止第二滤网堵塞影响溶液流动速率。
11.所述粉碎机包括两个设于所述出料口下方的破碎辊、固定穿设于所述破碎辊的第四传动轴、固定套设于所述第四传动轴的第二齿轮、固设于所述箱体侧壁上的第二l型板、用于驱动一根所述第四传动轴转动的第二电机；所述第四传动轴可转动穿设于所述箱体侧壁，所述第二电机固设于所述第二l型板上；破碎辊转动对食物样品进行破碎，且第二齿轮
转动，带动与其啮合的第一齿轮转动。
12.综上所述，本发明具有以下优点：设置筛分组件，将较大的食物颗粒筛除，防止较大颗粒的食物溶解不充分，造成实验结果偏差过大，从而提高实验精度；通过容纳箱的设置，对食物样品进行定量称重；当容纳箱内的样品达到设定重量后，驱动组件驱动容纳箱转动，而刮板静止不动，将容纳箱内壁粘附的样品颗粒刮落，使之完全进入搅拌腔，严格控制食物样品颗粒进入搅拌腔的量，保证实验结果精度。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明的左视图。
15.图3为图2沿a
‑
a剖开的剖视立体图。
16.图4为图3中b处的放大图。
17.图5为图4中e处的放大图。
18.图6为图4中f处的放大图。
19.图7为图4中g处的放大图。
20.图8为图4中h处的放大图。
21.图9为图3中c处的放大图。
22.图10为图3中d处的放大图。
23.图11为第一连接轴与第二连接轴的连接示意图。
24.图12为本发明的主视图。
25.图13为图2沿i
‑
i剖开的剖断视图。
26.图14为滑动杆的结构示意图。
具体实施方式
27.为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
28.如图1
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14所示，一种基于食品安全检测的食品添加剂检测装置，包括箱体1、主隔板11、进料口12、粉碎机2、集料板31、散料板32、搅拌腔33、搅拌轴34、第一电机35、第一l型板36、横隔板37、落料口38、分光光度计41、导管42、水泵43及流量计44；所述主隔板11竖直设于所述箱体1中间，将箱体1内部分为左右两个腔；所述进料口12设于所述箱体1顶部；所述粉碎机2设于所述进料口12下方；所述集料板31设于所述粉碎机2下方，并固定于所述箱体1侧壁与主隔板11上；所述散料板32通过连接块固设于所述集料板31下方，将集料板31落下的样品颗粒均匀散开；所述搅拌腔33设于所述箱体1底部，可以通入蒸馏水与样品颗粒混合；所述搅拌轴34设于搅拌腔33内，两端分别可转动设于所述主隔板11与箱体1侧壁上；所述第一电机35可在市面上购买得到，机构不再赘述，用于驱动所述搅拌轴34转动；所述第一l型板36固设于所述箱体1侧壁上，且可相对转动套设于所述搅拌轴34；所述横隔板37设于所述搅拌腔33上方，且固定在箱体1侧壁与主隔板11上；所述落料口38开设于所述横隔板37上，边缘设有内凹圆角；所述分光光度计41可在市面上购买得到，机构不再赘述，设于所述主隔板11右侧，且固定在箱体1右侧壁上；所述导管42一端与所述分光光度计41上端连接；
所述水泵43可在市面上购买得到，机构不再赘述，设于所述导管42上；所述流量计44可在市面上购买得到，机构不再赘述，设于所述导管42上；还包括筛分组件5、聚料斗39、定量部件6及过滤组件7；所述筛分组件5设于所述散料板32下方；所述聚料斗39呈漏斗状，上端外缘与箱体1侧壁固定，底部出口处设有圆弧面，设于所述筛分组件5下方；所述定量部件6设于所述落料口38上方；所述过滤组件7设于所述导管42下端；所述定量部件6包括容纳箱61、环形腔62、第一弹簧63、环形板64、驱动组件8、第一封板65、第二封板66、控制组件67、刮板68、连接杆69及第一套筒610；所述容纳箱61上端可滑动套设于所述聚料斗39底端，底部设有出料口；所述环形腔62设于所述容纳箱61与聚料斗39之间，由聚料斗39下端外缘与容纳箱61内壁形成；所述第一弹簧63设有多个，等距设于所述环形腔62内；所述环形板64设于所述环形腔62内，且与所述第一弹簧63上端连接；所述驱动组件8用于驱动所述容纳箱61转动；所述第一封板65呈圆顶状，设于所述聚料斗39底部，向下运动后可与聚料斗39底部圆弧面贴合，将聚料斗39底部出口处封闭，防止样品继续下落；所述第二封板66呈圆顶状，设于所述容纳箱61底部，自由状态下与容纳箱61底部贴合；所述控制组件67用于驱动所述第一封板65与第二封板66运动；所述刮板68设有多个，可相对转动设于所述容纳箱61内壁上；所述连接杆69一端固设于所述刮板68上；第一套筒610与所述连接杆69固定。
29.如图4、5所示，所述驱动组件8包括固定筒81、弧形槽82、弧形环槽83、导向管84、滑动杆85、第二弹簧86、半圆槽87、滚珠88、环形槽89、第一弧形块810、销孔811、通孔812、销轴813、第三弹簧814、推杆815及转动件9；所述固定筒81固设于所述聚料斗39下方，下端固定于所述横隔板37上；所述弧形槽82沿所述固定筒81圆周方向竖直开设于所述固定筒81内壁上；所述弧形环槽83开设于所述固定筒81内壁上，上端与所述弧形槽82连通；所述导向管84沿所述容纳箱61圆周方向等距固设于所述容纳箱61侧壁上；所述滑动杆85可滑动设于所述导向管84内；所述第二弹簧86处于压缩状态，设于所述导向管84内，且与所述导向杆一端连接；所述半圆槽87开设于所述滑动杆85端部；所述滚珠88可转动设于所述半圆槽87内，且可滚动设于所述弧形槽82内；所述环形槽89开设于所述滚珠88上；所述第一弧形块810固设于所述半圆槽87上，且可滑动设于所述环形槽89内，使得滚珠88只能沿着第一弧形块810转动；所述销孔811开设于所述滑动杆85上；所述通孔812开设于所述导向管84上，与销孔811位置相对；所述销轴813下端为圆顶状，可滑动设于所述销孔811与通孔812内，在自由状态下销轴813伸出通孔812；所述第三弹簧814弹性系数小，设于所述销孔811内且与所述销轴813一端连接；所述推杆815固设于所述横隔板37上且与所述销轴813相对，可将销轴813推入销孔811内；所述转动件9用于驱动所述容纳箱61转动。
30.如图6、13、14所示，所述转动件9包括环齿91、蜗杆92、第一传动轴93、从动链轮94、链条95、主动链轮96、导向环97、阶梯孔98、阶梯杆99、第四弹簧910、第二弧形块911及摩擦片912；所述环齿91可转动套设于所述固定筒81；所述蜗杆92与所述环齿91啮合，驱动所述环齿91转动；所述第一传动轴93固定穿设于所述蜗杆92，两端分别可转动穿设于所述主隔板11与箱体1侧板；所述从动链轮94固定套设于所述第一传动轴93；所述链条95套设于所述从动链轮94；所述主动链轮96固定套设于所述搅拌轴34，与所述链条95啮合；所述导向环97可滑动设于所述固定筒81上；所述阶梯孔98设有多个，沿所述导向环97圆周方向等距开设于所述导向环97上；所述阶梯杆99可滑动设于所述阶梯孔98内；所述第四弹簧910设于所述阶梯孔98内且与阶梯杆99连接；所述第二弧形块911设于所述阶梯杆99内侧端；所述摩擦片
912摩擦系数较大，可以是橡胶或金属材质，设于所述阶梯杆99外侧端。
31.如图8、11所示，所述控制组件67包括第一连接轴671、配合孔672、第二连接轴673、复位弹簧674、导向套675、固定块676、第一l型槽677、第一卡块678、第二l型槽679、第二卡块680、滑槽681、限位孔682及第三卡块683；所述第一连接轴671固设于所述第一封板65底部；所述配合孔672开设于所述第一连接轴671底部；所述第二连接轴673上端可滑动设于所述配合孔672内，且固设于所述第二封板66上方；所述复位弹簧674处于拉伸状态，设于所述配合孔672内且与所述第二连接轴673上端连接；所述导向套675可相对滑动套设于所述第一连接轴671；所述固定块676设有多个，一端固设于所述导向套675侧壁，另一端固设于所述取料斗底部；所述第一l型槽677开设于所述导向套675侧壁；所述第一卡块678固设于所述第一连接轴671上且位于所述第一l型槽677顶部；所述第二l型槽679开设于所述第一连接轴671底部；所述第二卡块680固设于所述第二连接轴673上且位于所述第二l型槽679内；所述滑槽681设有多条，竖直方向开设于所述第二连接轴673上，与所述第一套筒610滑动配合；所述限位孔682设有多个，开设于所述第二封板66底部；所述第三卡块683固设于所述容纳箱61内壁上，且位于限位孔682内与限位孔682相配合。
32.如图3、9所示，所述筛分组件5包括筛网51、螺旋导板52、安装板53、第五弹簧54、花边凸轮55、第二传动轴56及第一齿轮57；所述筛网51呈漏斗状，下端封闭，设于所述聚料板上方；所述螺旋导板52固设于所述筛网51上，对下落的样品颗粒进行导向且延缓下落速度；所述安装板53固设于所述筛网51顶部；所述第五弹簧54设有多个，设于所述安装板53与所述聚料斗39外缘之间；所述花边凸轮55设有两个，设于所述安装板53上方；第二传动轴56固定穿设于所述花边凸轮55，两端分别可转动穿设于所述箱体1侧壁；所述第一齿轮57固定套设于所述第二传动轴56。
33.如图3、10所示，所述过滤组件7包括第一滤网71、浮板72、出液口73、叶轮74、第二滤网75、第三传动轴76、毛刷77及第二套筒78；所述第一滤网71竖直设于所述隔板底部，第一滤网71一侧设有挡板，当食物颗粒与蒸馏水混合完毕后，打开挡板，溶液可经过第一滤网71进入右侧腔室；所述浮板72设于所述主隔板11右侧空间，可相对箱体1上下滑动；所述出液口73设于所述浮板72中部，下端开口大小大于上端开口，上端与所述导管42连接；所述叶轮74设于所述出液口73下方，溶液流入出液口73时会带动叶轮74旋转；所述第二滤网75设于所述叶轮74下方；所述第三传动轴76固定穿设于所述叶轮74，且可转动穿设于所述第二滤网75；所述毛刷77设于所述第二滤网75下方，固定套设于所述第三传动轴76下端，跟随第三传动轴76同步转动，对吸附在第二滤网75上的食物颗粒进行清扫；所述第二套筒78可相对转动套设于所述第三传动轴76上端，且通过连接块固设于所述出料口内壁上。
34.如图1、3所示，所述粉碎机2包括破碎辊21、第四传动轴22、第二齿轮23、第二l型板24及第二电机25；所述破碎辊21设有两个，设于所述出料口下方；所述第四传动轴22固定穿设于所述破碎辊21，且两端分别可转动穿设于所述箱体1侧壁；所述第二齿轮23固定套设于所述第四传动轴22，与第一齿轮57啮合；所述第二l型板24固设于所述箱体1侧壁上；所述第二电机25可在市面上购买得到，结构不再赘述，固设于所述第二l型板24上，用于驱动一根所述第四传动轴22转动。
35.具体工作过程如下：食物样品由进料口12投入，破碎辊21对其进行破碎后，食物颗粒经过集料板31及散料板32进入筛网51，经筛网51过滤后，细小颗粒通过聚料斗39进入容
纳箱61，使得容纳箱61压缩第一弹簧63向下运动，第一封板65及第二封板66与容纳箱61同步向下运动；当容纳箱61内食物颗粒增加到设定重量后，第一封板65将聚料斗39的下端封闭，停止向容纳箱61内进料，第一卡块678向下运动至第一l型槽677的横向段，推杆815将销轴813推入销孔811，第二弹簧86推动滑动杆85上的滚珠88与第二弧形块911卡合，并通过阶梯杆99使摩擦片912与环齿91贴合，从而转动的环齿91带动导向环97及容纳箱61转动；容纳箱61通过第三卡块683带动第二封板66转动，第二封板66带动第二连接轴673及第一连接轴671转动，当第一卡块678沿第一l型槽677的横向段滑动到底后，第一连接轴671停止转动，此时第二卡块680运动到第二l型槽679的竖直段，复位弹簧674收缩，第二连接轴673相对第一连接轴671向上移动，使得第二封板66打开，食物颗粒从容纳箱61出料口进入搅拌腔33；食物在搅拌腔33内与蒸馏水混合制成溶液，经第一滤网71及第二滤网75过滤后，水泵43启动，将溶液通过出液口73和导管42进入分光光度计41进行检测；溶液经过出液口73时流速较大，带动叶轮74转动，通过第三传动轴76带动毛刷77转动，对第二滤网75下表面吸附的颗粒进行清理，防止第二滤网75堵塞影响溶液流动速率。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。