工程监理用楔形塞尺的制作方法

本实用新型涉及工程监理的技术领域，尤其是涉及工程监理用楔形塞尺。

背景技术：

楔形塞尺为金属制成,在其中斜的一面上刻有刻度条，楔形塞尺是一种施工用现场测量工具，一般与水平尺或工程测量尺配合使用,将水平尺放于墙面上或地面上,然后用楔形塞尺塞入,以检测墙和地面的水平度、垂直度的误差。

现有的可参考公告号为cn202947635u的中国专利，其公开了一种楔形塞尺，包括塞尺本体，塞尺本体的一端固接有手柄，在塞尺本体的斜面上均布设置着高度刻度，该高度刻度用以指示塞尺底面与塞尺顶面之间的垂直距离，结构简单，使用时可以直接将其塞入缝隙中，塞尺底面必须与被测物平行接触直到卡住为止，然后读取所卡部位的刻度，其值就是间隙大小。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用时，塞尺上通常会滑动加上定位块或类似定位块的标记作用物品来辅助刻度的读取，但是在拔出塞尺时，定位块由于重力因素会在塞尺上出现滑动现象，若用手捏住拿出也会因为手抖、手滑等因素造成定位块的滑动，使得刻度的读取存在偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供工程监理用楔形塞尺，达到能够固定定位块，使得刻度的读取更加准确的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

工程监理用楔形塞尺，包括塞尺本体，塞尺本体的横截面为矩形，竖截面为三角形，塞尺本体包括斜面和尖端部，斜面上设置有刻度条，刻度条长度方向的中线与斜面长度方向的中线平行，塞尺本体远离尖端部的一端安装有手柄，所述塞尺本体为磁性金属材质，塞尺本体上滑动连接有定位块，定位块相对的两侧固定连接有连接块，连接块与塞尺本体之间设置有滑移组件，滑移组件沿斜面的长度方向滑移，滑移组件带动定位块在斜面上滑移，连接块的底端铰接有转动板，转动板的内侧固定连接有固定卡块，塞尺本体的两侧开设有固定卡槽，固定卡块插入固定卡槽中,转动板的内侧嵌设有磁性件，磁性件吸紧塞尺本体。

通过采用上述技术方案，将工程监理用楔形塞尺插入缝隙中时，滑移组件带动定位块滑移，旋转转动板，使得固定卡块插入固定卡槽中，固定卡块与固定卡槽的摩擦力将定位块进行限定，同时磁性件吸住塞尺本体，使得转动板内壁与塞尺本体侧壁紧贴，将定位块进行限定，拔出工程监理用楔形塞尺时，由于固定卡块与固定卡槽的摩擦力，以及磁性件与塞尺本体的吸力，达到了能够固定定位块，刻度的读取更加准确的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动板的外侧固定连接有拉块，拉块上开设有拉孔，拉块上转动连接有贯穿拉孔的拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置使得固定卡块脱离固定卡槽以及磁性件脱离塞尺本体更加方便，用手拉动拉环即可，达到了工程监理用楔形塞尺的使用更加方便省力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括固定在连接块内侧的滑块，以及开设在塞尺本体两侧的滑槽，滑块在滑槽内滑移。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内沿着斜面的长度方向滑移，防止了定位块在移动过程中脱离斜面，使得定位块的滑移更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑块和滑槽的竖截面均为梯形状。

通过采用上述技术方案，梯形状的设置使得滑块在滑槽内滑移时，不会产生脱离，若连接块与定位块的连接处产出损坏，梯形状的滑块和滑槽的设置有效防止了连接块与定位块产生偏离。

本实用新型进一步设置为：所述塞尺本体靠近手柄的一侧固定连接有安装块，手柄靠近塞尺本体的一侧开设有安装槽，安装块插入安装槽内，手柄的两侧均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过手柄伸入安装块内。

通过采用上述技术方案，在长时间使用工程监理用楔形塞尺后，塞尺本体和手柄分别受到缝隙内壁和工作人员的手的摩擦产生磨损，安装块和安装槽的设置使得塞尺本体和手柄能够分开进行更换，固定螺栓将安装块和安装槽固定，使得塞尺本体与手柄相对固定。

本实用新型进一步设置为：所述手柄的两侧设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置使得在插入工程监理用楔形塞尺和拔出工程监理用楔形塞尺时，手与手柄的摩擦力增大，有效防止了手从手柄上滑离。

本实用新型进一步设置为：所述塞尺本体一侧靠近手柄的位置开设有螺孔。

通过采用上述技术方案，螺孔的设置使得工程监理用楔形塞尺可以通过螺钉装在伸缩杆或对角检测尺的顶部，进行高处的检测。

本实用新型进一步设置为：所述定位块靠近尖端部的位置开设有读取槽。

通过采用上述技术方案，读取槽的设置能够在定位块固定后更加准确的读取刻度条上的刻度，防止了定位块将刻度盖住。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.固定卡块与固定卡槽的摩擦力的设置，以及磁性件与塞尺本体的吸力的设置，达到了能够固定定位块，刻度的读取更加准确的效果；

2.安装块和安装槽的设置使得塞尺本体和手柄能够分开进行更换，固定螺栓将安装块和安装槽固定，使得塞尺本体与手柄相对固定；

3.读取槽的设置能够在定位块固定后更加准确的读取刻度的刻度，防止了定位块将刻度盖住。

附图说明

图1是本实用新型工程监理用楔形塞尺的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是为了显示磁性件的局部剖视图；

图4是为了塞尺本体与手柄连接关系的剖视图。

图中，1、塞尺本体；11、斜面；111、刻度条；12、尖端部；13、固定卡槽；2、手柄；3、滑移组件；31、滑块；32、滑槽；4、定位块；41、连接块；42、转动板；421、磁性件；422、拉块；423、拉孔；424、拉环；43、固定卡块；44、读取槽；5、安装块；51、安装槽；52、固定螺栓；6、防滑纹；7、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的工程监理用楔形塞尺，包括塞尺本体1，塞尺本体1的横截面为矩形，竖截面为三角形，塞尺本体1包括斜面11和尖端部12，斜面11上设置有刻度条111，刻度条111长度方向的中线与斜面11长度方向的中线平行，塞尺本体1远离尖端部12的一端安装有手柄2。

如图1和图2所示，手柄2长度方向的两侧均设置有防滑纹6，斜面11上滑动连接有定位块4，定位块4靠近尖端部12的位置开设有读取槽44，读取槽44位于斜面11上远离刻度条111的一端，定位块4相对的两侧固定连接有连接块41，连接块41的内壁与塞尺本体1侧壁抵接，连接块41与塞尺本体1之间设置有滑移组件3，滑移组件3包括固定在连接块41内侧的滑块31，滑块31靠近连接块41的底端，塞尺本体1两侧开设有滑槽32，滑槽32靠近斜面11，滑槽32长度方向的中线与斜面11长度方向的中线平行，滑块31在滑槽32内滑移，使得定位块4在斜面11上滑移，滑块31和滑槽32的竖截面均为梯形状，连接块41的底端铰接有转动板42，转动板42的内侧固定连接有固定卡块43，固定卡块43靠近转动板42的底端，塞尺本体1的两侧开设有固定卡槽13，固定卡槽13位于滑槽32的下方，固定卡槽13长度方向的中线与滑槽32长度方向的中线平行，固定卡块43插入固定卡槽13中，转动板42内侧嵌设有磁性件421，本实施例中磁性件421为永磁铁，磁性件421为长方形状，磁性件421靠近转动板42的中部位置，磁性件421裸露在外的一侧与转动板42的内侧共面，磁性件421吸紧塞尺本体1，使得转动板42内侧与塞尺本体1侧壁抵紧，在工程监理用楔形塞尺插入缝隙后需要读取刻度时，用手转动转动板42使得固定卡块43插入固定卡槽13中，磁性件421吸紧塞尺本体1，拔出工程监理用楔形塞尺即可读取刻度，达到了能够固定定位块4，读取刻度更加准确的效果。

如图3和图4所示，转动板42的外侧固定连接有拉块422，拉块422为长方体状，拉块422上开设有贯穿拉块422的拉孔423，拉块422上转动连接有贯穿拉孔423的拉环424，塞尺本体1靠近手柄2的一侧固定连接有安装块5，安装块5为长方体状，手柄2靠近塞尺本体1的一侧开设有安装槽51，安装块5插入安装槽51后，安装块5的外壁与安装槽51的内壁抵接，手柄2的两侧均螺纹连接有固定螺栓52，固定螺栓52穿过手柄2伸入安装块5内，塞尺本体1一侧靠近手柄2的位置开设有螺孔7（参考图1），在长时间使用工程监理用楔形塞尺后，塞尺本体1受到缝隙的摩擦产生磨损，手柄2受到工作人员的手的摩擦产生磨损，安装块5和安装槽51的设置使得塞尺本体1和手柄2能够分开进行更换，无需只磨损了手柄2就要把塞尺本体1也换掉，固定螺栓52将安装块5和安装槽51固定，使得塞尺本体1与手柄2相对固定。

本实施例的实施原理为：在使用工程监理用楔形塞尺时，将尖端部12伸入缝隙内，使得定位块4在斜面11上滑动，滑块31在滑槽32内滑动，工程监理用楔形塞尺顶紧后，旋转转动板42，使得固定卡块43插入固定卡槽13中，磁性件421吸紧塞尺本体1，使得定位块4相对于塞尺固定，拔出工程监理用楔形塞尺后即可准确读取刻度，若长时间使用工程监理用楔形塞尺后，塞尺本体1或手柄2产生磨损需要更换，拧下固定螺栓52，拔动塞尺本体1或手柄2，使得安装块5从安装槽51内抽出，即可进行塞尺本体1或手柄2的更换，固定卡块43与固定卡槽13的摩擦力的设置，以及磁性件421与塞尺本体1的吸力的设置，达到了能够固定定位块4，刻度的读取更加准确的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。