一种混凝土抗压强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种混凝土抗压强度检测装置。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在生产过程中，诸多因素因素都会对混凝土的质量产生影响，不合格的混凝土会直接或间接的对公民人身安全造成威胁，因此对混凝土质量合格性检测必不可少，而抗压强度是混凝土质量合格性检测最重要的技术指标之一，对混凝土结构的耐久性和安全性有着重要的影响，而现有抗压强度检测设备较多安置于实验室内，灵活性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗压强度检测装置，通过将待检测混凝土放于底座上，启动电机，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条推动第二滑块滑动，第二滑块通过弹性件推动第一滑块压紧混凝土，弹性件具有伸缩特性，避免滑块过度压紧混凝土，减少实验误差，液压缸的活塞杆推动滑动支架，滑动支架带动压力感应器进行抗压强度检测，混凝土的抗拉强度检测，可以有效的降低安全事故的发生。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土抗压强度检测装置，检测装置包括支撑架，所述支撑架上设有驱动件，支撑架上设有夹紧件，支撑架上设有显示件，支撑架上设有液压缸，液压缸的活塞杆的下方紧固连接有滑动支架，滑动支架的下方紧固有压力感应器，压力感应器与显示件电性连接。

所述支撑架包括底座，底座上设有u型支架，底座上设有固定块。

所述驱动件包括电机，电机的输出轴上紧固连接有齿轮。

所述夹紧件包括第一滑块，第一滑块上设有阵列分布的弹性件，第一滑块上设有第二滑块，第二滑块上设有齿条。

所述第一滑块包括第一滑块主体，第一滑块主体上设有矩形块，矩形块上设有限位挡板。

所述第二滑块包括第二滑块主体，第二滑块主体上设有矩形孔。

所述滑动支架包括支撑板，支撑板上设有对称分布的t型限位块，支撑板的下方设有支撑柱，支撑柱的下方设有压盘。

所述u型支架包括u型支架主体，u型支架主体上设有对称分布的t型槽，u型支架主体上设有t型孔。

进一步的，所述支撑架的下方设有阵列分布的万向轮。

进一步的，所述夹紧件在支撑架上滑动。

进一步的，所述底座上设有扶手，固定块上设有第一防滑槽。

进一步的，所述齿条与齿轮啮合传动。

进一步的，所述第一滑块主体上设有阵列分布的第一沉孔，第一滑块主体上设有第二防滑槽。

进一步的，所述第二滑块主体上设有阵列分布的第二沉孔，弹性件的一端通过第一沉孔与第一滑块主体配合，另一端通过第二沉孔与第二滑块主体配合，第一滑块通过矩形块和矩形孔配合与第二滑块滑动连接。

进一步的，所述支撑板通过t型限位块和t型槽配合与u型支架主体滑动连接，齿条通过t型孔与u型支架主体滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型分切装置通过对混凝土抗压强度检测，使用前对混凝土结构的耐久性和安全性作出判定，对不合格的混凝土进行补救或处理，避免因混凝土抗压强度不足而造成的人身安全事故；

2、本实用新型分切装置通过将待检测混凝土放于底座上，驱动件带动夹紧件压紧混凝土，驱动件上设有弹性件，弹性件具有伸缩特性，避免过度压紧混凝土，减少实验误差，液压缸活塞杆推动滑动支架进行抗压强度检测，装置的下方设有有万向轮，具有很大的灵活性，随行施工现场检测，操作简单，适于实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型检测装置结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3是本实用新型检测装置部分结构示意图；

图4是本实用新型检测装置部分结构示意图；

图5是本实用新型检测装置部分结构示意图；

图6是本实用新型检测装置部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种混凝土抗压强度检测装置，强度检测装置包括支撑架1，如图1所示，支撑架1的下方设有阵列分布的万向轮2，支撑架1上设有驱动件3，支撑架1上设有夹紧件4，夹紧件4在支撑架1上滑动，支撑架1上设有显示件5，支撑架1上设有液压缸6，液压缸6的活塞杆的下方紧固连接有滑动支架7，滑动支架7与支撑架1滑动连接，滑动支架7的下方紧固有压力感应器8，压力感应器8与显示件5电性连接。

支撑架1包括底座11，如图1、图2所示，底座11上设有扶手12，底座11上设有u型支架13，底座11上设有固定块14，固定块14上设有第一防滑槽15。

驱动件3包括电机31，如图1所示，电机31的输出轴上紧固连接有齿轮32。

夹紧件4包括第一滑块41，如图3、图4所示，第一滑块41上设有阵列分布的弹性件42，弹性件42的一端与第一滑块41配合，另一端设有第二滑块43，第二滑块43上设有齿条44，齿条44与齿轮32啮合传动传动。

第一滑块41包括第一滑块主体411，如图3所示，第一滑块主体411上设有阵列分布的第一沉孔412，第一滑块主体411上设有矩形块413，矩形块413上设有限位挡板414，如图4所示，第一滑块主体411上设有第二防滑槽415。

第二滑块43包括第二滑块主体431，如图4所示，第二滑块主体431上设有阵列分布的第二沉孔432，弹性件42的一端通过第一沉孔412与第一滑块主体411配合，另一端通过第二沉孔432与第二滑块主体431配合，第二滑块主体431上设有矩形孔433，第一滑块41通过矩形块413和矩形孔433配合与第二滑块43滑动连接。

滑动支架7包括支撑板71，如图1、图5所示，支撑板71上设有对称分布的t型限位块72，支撑板71的下方设有支撑柱73，支撑柱73的下方设有压盘74，压盘74的下方紧固有压力感应器8。

u型支架13包括u型支架主体131，如图6所示，u型支架主体131上设有对称分布的t型槽132，滑动支架7通过t型限位块72和t型槽132配合与u型支架13滑动连接，u型支架主体131上设有t型孔133，齿条44通过t型孔133与u型支架主体131滑动连接。

使用时，将待检测混凝土放于底座11上，启动电机31，电机31的输出轴带动齿轮32转动，齿轮32带动齿条44移动，齿条44推动第二滑块43滑动，第二滑块43通过弹性件42推动第一滑块41压紧混凝土，弹性件具有伸缩特性，避免滑块过度压紧，减少实验误差，液压缸6的活塞杆推动滑动支架7，滑动支架7带动压力感应器8进行抗压强度检测，混凝土的耐久性和安全性与抗压强度有关，根据混凝土抗拉强度检测，对不合格的混凝土进行补救或处理，避免因混凝土抗压强度不足而造成的人身安全事故。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。