自动高配型密闭取样系统的制作方法

本实用新型属于化工取样技术领域，具体涉及一种自动高配型密闭取样系统。

背景技术：

采用分析仪表测定待测物料的成分和含量时，必须把待测物料从工艺管道或容器中取出并输送到仪表中，这种装置称为取样系统。对取样系统要求其快速地取出试样，且试样具有真实、代表性，以获得更准确的检测结果来指导生产。

现在国内对于反应釜用取样系统这一方面的使用，还没有专用的取样设备可供选择，国内市场上也没有专业厂家生产此类取样装置。大多数化工企业需要对反应釜中的介质进行取样时，基本上采用手动简易的取样器或者用吸料管直接从反应釜内吸取所需试样，取样装置及方式都较为简陋和落后。

现有取样装置及取样方式在反应釜取样过程中会存在一些缺陷和安全隐患：(1)抽取试样时，须要打开反应釜上端一个釜口进行取样，操作较复杂；(2)简易取样装置对取样深度有要求，如果反应釜容积较大，则取样深度较深的话则试样很难被抽取上来；(3)取样过程中反应釜口呈敞开状态，釜内介质与空气接触，如果反应釜中是有毒有害、有腐蚀性、易挥发或者会与空气发生反应的介质，则整个取样过程会比较危险，会对操作工人造成伤害，取样时反应釜内介质与空气接触发生反应导致取样介质不准确。

中国专利cn201920869716.3公开了一种反应釜用自动密闭取样系统，可以无需敞开釜口、利用隔膜泵抽取物料从反应釜中提取试样，但取样时需要停泵操作，存在取样步骤繁琐、取样量不易控制、操作安全性程度不高的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种利用隔膜泵和管道专用取样阀抽取物料进行循环、操作安全性好、便于控制取样量的自动高配型密闭取样系统。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：自动高配型密闭取样系统，包括取样主管，所述取样主管的上端设置有上法兰，所述上法兰顶端连接密封板；

所述上法兰的侧部开设有两处接口，一处接口连接第一阀，另一处接口通过抽液管路与取样泵入口连接；所述取样主管的下端通过下法兰连接第二阀，所述第二阀通过底法兰与插入反应釜内的插入管相连接；

所述底法兰的侧部亦开设有两处接口，底法兰的侧部一处接口连接第三阀，所述第三阀与第四阀连接；所述第四阀为具有主流道和取样支路的取样阀，所述取样阀的主流道为常开状态，所述主流道与所述取样支路之间设置有开闭控制机构，所述开闭控制机构控制打开或切断所述取样支路；所述取样阀的主流道出口端通过循环管路与取样泵出口连接，所述取样阀的取样支路出口端安装有取样瓶；底法兰的侧部另一处接口连接第五阀，所述第五阀与取样瓶之间连通有换气管。

作为优选的技术方案，所述开闭控制机构包括与取样支路入口密封配合的阀芯，所述阀芯连接有可在阀体内往复运动的阀杆，所述阀杆上套装有复位弹簧，所述阀杆的一端伸出所述阀体并连接有操控手柄，所述操控手柄与所述阀体之间设置有安全挂锁。

作为优选的技术方案，所述上法兰的侧部两接口处分别通过转换配件连接国际标准法兰，通过国际标准法兰分别对应连接所述第一阀、抽液管路。

作为优选的技术方案，所述底法兰的侧部两接口处亦分别通过转换配件连接国际标准法兰，通过国际标准法兰分别对应连接所述第三阀、第五阀。

作为优选的技术方案，所述取样主管为兼具视镜功能的透明管。

作为优选的技术方案，所述取样主管的材质为高硼硅玻璃，兼具视镜功能。

作为优选的技术方案，所述取样泵为隔膜泵。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：取样时采用取样泵将反应釜内介质抽入取样主管内，再通过管路循环混合均匀，保证取样的实时准确性，将原来的隔膜阀替换为具有主流道和取样支路的取样阀，所述主流道与所述取样支路之间设置有开闭控制机构，通过开闭控制机构控制打开或切断所述取样支路，从而完成取样操作，这样不但增加了人为操作的安全性，并且可以快速控制取样量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例装配到反应釜上的结构示意图；

图3是本实用新型实施例取样前的初始状态示意图；

图4是本实用新型实施例取样泵抽液时的状态示意图；

图5是本实用新型实施例取样时的状态示意图；

图6是本实用新型实施例取样完毕、清洗时的状态示意图；

图7是图6中i处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，自动高配型密闭取样系统，包括取样主管6，所述取样主管6的材质为高硼硅玻璃，兼具视镜功能，可以清晰观察所提取介质的物理状态；所述取样主管6的上端设置有上法兰7，所述上法兰7顶端连接密封板8；

所述上法兰7的侧部开设有两处接口，一处接口通过转换配件9连接国际标准法兰10，通过国际标准法兰10连接第一阀1，另一处接口通过转换配件9连接国际标准法兰10，通过国际标准法兰10连接抽液管路18，抽液管路18与取样泵17(优选采用隔膜泵)入口连接；所述取样主管6的下端通过下法兰11连接第二阀2，所述第二阀2通过底法兰12与插入反应釜19内的插入管20相连接；

所述底法兰12的侧部亦开设有两处接口，底法兰12的侧部一处接口通过转换配件9连接国际标准法兰10，通过国际标准法兰10连接第三阀3，所述第三阀3与第四阀4连接；所述第四阀4为具有主流道41和取样支路42的取样阀，所述取样阀的主流道41为常开状态，所述主流道41与所述取样支路42之间设置有开闭控制机构，所述开闭控制机构控制打开或切断所述取样支路42；

本实施例中，所述开闭控制机构包括与取样支路42的流道口密封配合的阀芯43，所述阀芯43连接有可在阀体44内往复运动的阀杆45，所述阀杆45上套装有复位弹簧46，所述阀杆45的一端伸出所述阀体44并连接有操控手柄，所述操控手柄与所述阀体之间设置有安全挂锁；这种取样阀的结构及原理，请参见图7及专利

cn201822225656.x，在此不再赘述。

所述取样阀的主流道41出口端通过直角弯头14、循环管路16与取样泵17出口连接，所述取样阀的取样支路42出口端安装有取样瓶13；底法兰12的侧部另一处接口连接第五阀5，所述第五阀5与取样瓶13之间连通有换气管15。

参考图3至图6，取样操作步骤如下：

步骤一、参考图3，初始状态：所有阀门关闭；

步骤二、参考图4，抽液循环混合：(1)第一阀1关闭——第二阀2打开——第三阀3打开——第四阀4关闭——第五阀5关闭；(2)取样泵17打开——液体充满系统内部，进行循环混合；

步骤三、参考图5，取样：(1)第四阀4打开安全挂锁，按压操控手柄开始取样——取样完成后，松开操控手柄，第四阀4自动关闭并加入安全挂锁；(2)关闭取样泵17——第五阀5打开泄压——泄压后关闭第五阀5——移除取样瓶13；

步骤四、参考图6，清洗系统：(1)装入空取样瓶13；(2)

第一阀1打开通入氮气——第二阀2打开——第三阀3关闭，将取样系统主路内的残留液体吹洗干净；(3)第三阀3打开——第二阀2关闭，将取样系统旁路内的残留液体吹洗干净。(4)依次关闭第一阀1、第三阀3以及剩余阀门。

本实用新型具有如下优点：(1)本实用新型主体结构坚固，零部件使用不锈钢材料精加工完成，系统接口采用国标标准法兰连接尺寸；(2)主体及附件安装、拆卸方便，易于系统升级、扩展其他功能；(3)取样支路连接采用两孔定位安装，法兰连接尺寸

dn15或者dn25pn16；(4)取样主管采用高硼硅玻璃，兼具视镜功能，可以清晰观察所提取介质的物理状态；(5)取样安全、快速、可靠，取样过程不需要工艺停车；(6)取样前反应釜内介质通过隔膜泵进行循环混合均匀，保证取样的实时准确性；(7)取样前配有安全挂锁，增加了人为操作的安全性；(8)第四阀4具有自动复位关闭功能，可以快速控制取样量。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。