一种电缆铜带绕包断带检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆铜带绕包断带检测装置。


背景技术：

[0002]
电缆导来体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。而电缆外缠绕的铜带绕包主要百起抗外界电磁干扰，防止使用过程中由于自身所产生的电磁场对周围环度境的干扰和通故障电流作用，然而电缆在生产过程中，会出现铜带绕包断带的情况。


技术实现要素：

[0003]
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种电缆铜带绕包断带检测装置，针对现有技术的电缆铜带绕包出现断带的情况而研发，可以有效地对铜带绕包进行检测，快速、准确发现断带位置。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案具体实现：
[0005]
本实用新型的电缆铜带绕包断带检测装置，包括机架和用于牵引电缆移动的牵引装置，所述机架上通过传动机构连接设置有基座，所述机架上设置有用于驱动所述基座移动的电机。
[0006]
所述基座上设置有检测仪表，所述基座上还固定设置有与所述电缆相接触的探针，所述探针包括正极探针和负极探针，所述电缆位于所述正极探针和所述负极探针的上方，所述正极探针和所述负极探针均与所述检测仪表连接。
[0007]
所述基座上还设置有两个导向轮组，两个所述导向轮组分别对应所述正极探针和所述负极探针，所述导向轮组包括三个导向轮，所述导向轮组的两个导向轮布置在所述探针的同侧，一个导向轮布置在所述探针的异侧，所述探针位于同侧的两个导向轮之间。
[0008]
进一步地，所述传动机构为丝杠滑轨传动机构，所述传动机构包括丝杠和滑轨，所述丝杠包括螺杆以及与螺杆传动配合的滚珠螺母，所述螺杆的两端分别通过轴承座与所述机架形成转动连接，所述滑轨与所述螺杆平行设置，所述滑轨上沿其长度方向滑动设置有滑块，所述滑块的上侧与所述基座连接固定，所述滑块的下侧与所述滚珠螺母连接固定，所述电机的输出轴通过联轴器与所述螺杆的一端连接，所述电机工作能够带动所述螺杆转动使所述滚珠螺母沿所述滑轨的长度方向进行滑动。
[0009]
进一步地，所述电机为步进电机。
[0010]
进一步地，所述电机为伺服电机。
[0011]
进一步地，所述正极探针和所述负极探针均为弹簧探针。
[0012]
进一步地，所述正极探针的针头和所述负极探针的针头均为钝性针头。
[0013]
进一步地，所述检测仪表为万用表。
[0014]
进一步地，本实用新型的电缆铜带绕包断带检测装置还包括用于控制所述电机工作和停止的控制装置，所述控制装置包括手持遥控器和设置在所述机架上的信号接收器，
所述手持遥控器与所述信号接收器无线连接，所述信号接收器与所述电机连接，所述手持遥控器上设置有控制按钮。
[0015]
进一步地，所述手持遥控器与所述信号接收器红外连接或蓝牙连接。
[0016]
进一步地，所述控制装置为plc控制器或单片机控制器。
[0017]
基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：
[0018]
本实用新型的电缆铜带绕包断带检测装置结构简单合理，在电缆处于被牵引状态或停止状态时，都可以通过检测仪表检测铜带绕包是否出现断带，当正极探针和负极探针之间的铜带绕包出现断带时，检测仪表显示屏上没有读数显示，当正极探针和负极之间没有断带时，检测仪表显示屏上有读数显示，当需要改变检测位置时，电机通过传动机构驱动所述基座相对电缆移动，从而可以实时地改变检测位置，提高检测精度和效率，所述导向轮组可以防止在检测过程中电缆相对探针出现跳动使探针与铜带绕包处于非接触状态。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是实施例1的电缆铜带绕包断带检测装置的结构示意图；
[0021]
图中：
[0022]
1-机架；2-电缆；3-基座；4-电机；5-检测仪表；6-正极探针；7-负极探针；8-导向轮；9-滑轨；10-螺杆；11-滚珠螺母；12-轴承座；13-滑块；14-手持遥控器；15-信号接收器；16-控制按钮；17-铜带绕包。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0024]
实施例
[0025]
如图1所示，本实施例提供了一种电缆铜带绕包断带检测装置，包括机架1和用于牵引电缆2移动的牵引装置(图中未视)，所述电缆2上缠绕有铜带绕包17，本实施例中，所述牵引装置可在现有技术的电缆牵引装置中进行适应性选择，所述机架1上通过传动机构连接设置有基座3，所述机架1上设置有用于驱动所述基座3移动的电机4。
[0026]
所述基座3上设置有检测仪表5，所述基座3上还固定设置有与所述电缆2相接触的探针，具体地，检测时探针与电缆2外侧缠绕的铜带绕包17相接触，所述探针包括正极探针6和负极探针7，所述电缆2位于所述正极探针6和所述负极探针7的上方，所述正极探针6和所述负极探针7均与所述检测仪表5连接。
[0027]
所述基座3上还设置有两个导向轮组，两个所述导向轮组分别对应所述正极探针6和所述负极探针7，所述导向轮组包括三个导向轮8，所述导向轮组的两个导向轮8布置在所
述探针的同侧，一个导向轮8布置在所述探针的异侧，所述探针位于同侧的两个导向轮8之间，基于该结构，所述导向轮组可以防止在检测过程中所述电缆2相对探针出现跳动使探针与所述铜带绕包17处于非接触状态。
[0028]
基于上述结构，本实施例的电缆铜带绕包断带检测装置在具体使用时，在电缆2处于被牵引状态或停止状态时，都可以通过检测仪表5检测铜带绕包17是否出现断带，当所述正极探针6和所述负极探针7之间的铜带绕包17出现断带时，检测仪表5显示屏上没有读数显示，当所述正极探针6和所述负极探针7之间的铜带绕包17没有断带时，检测仪表显示屏上有读数显示。
[0029]
作为本实施例的进一步改进，所述检测仪表5连接有报警器，当检测出铜带绕包17出现断带时，报警器报警提示工作人员进一步检查电缆。
[0030]
当需要改变检测位置时，所述电机4通过传动机构驱动所述基座3相对所述电缆2移动，从而可以实时地改变检测位置，提高检测精度和效率。
[0031]
本实施例中，所述传动机构为丝杠滑轨传动机构，具体地，所述传动机构包括丝杠和滑轨9，所述丝杠包括螺杆10以及与螺杆10传动配合的滚珠螺母11，所述螺杆10的两端分别通过轴承座12与所述机架1形成转动连接，所述滑轨9与所述螺杆10平行设置，所述滑轨9上沿其长度方向滑动设置有滑块13，所述滑块13的上侧与所述基座3连接固定，所述滑块13的下侧与所述滚珠螺母11连接固定，所述电机4的输出轴通过联轴器与所述螺杆10的一端连接，所述电机4工作能够带动所述螺杆10转动使所述滚珠螺母11沿所述滑轨9的长度方向进行滑动。
[0032]
作为可选地，本实施例中，所述电机4为步进电机或伺服电机，作为较优的选择，所述电机4为伺服电机。
[0033]
作为本实施例的进一步改进，所述正极探针6和所述负极探针7均为弹簧探针，弹簧探针的针头受力自动回缩，所述电缆2在牵引移动过程中，采用弹簧探针不会对电缆2和铜带绕包17产生划伤，作为较优的选择，所述正极探针6的针头和所述负极探针7的针头均为钝性针头，可以对所述电缆2和铜带绕包17进一步保护。
[0034]
作为本实施例的进一步改进，所述检测仪表5可选用万用表。
[0035]
作为本实施例的进一步改进，还包括用于控制所述电机4工作和停止的控制装置，所述控制装置包括手持遥控器14和设置在所述机架1上的信号接收器15，所述手持遥控器14与所述信号接收器15无线连接，所述信号接收器15与所述电机4连接，所述手持遥控器14上设置有控制按钮16。
[0036]
作为本实施例的进一步改进，所述手持遥控器14与所述信号接收器15红外连接或蓝牙连接，可通过手持遥控器14控制所述电机4的工作和停止。
[0037]
本实施例中，所述控制装置可在现有技术的电气控制器中进行适应性选择，只要能准确控制电机的工作和停止即可，作为常规选择，所述控制装置为plc控制器或单片机控制器。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。