一种取样管自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及自动清洗技术领域，特别涉及一种取样管自动清洗装置。

背景技术：

化工领域生产树脂以及涂装过程需要对其合成过程的参数进行取样分析，一般会使用一定长度的取样管进行取样，在完成一系列取样工作后，取样管内会残留一些难溶于介质(例如水、酸、溶剂等介质)的样品(例如树脂、涂料等)，这样清洗起来很不方便，清洗溶剂的利用率也很低。一般行业常用的是玻璃材质的取样管，通常对于容易清洗的样品，就用溶剂从上到下冲洗几次，如果很难清洗就直接丢弃，或者用溶剂浸泡后再人工进行冲洗，如此，大大增加了时间成本，溶剂利用率也大大降低，同时操作者因长时间吸入有机物而带来安全隐患，还有的放入超声波容器中进行辅助清洗，但会大大增加成本，且清洗后的取样管需再次进行干燥，这样增加了工作量。

现有的部分试管架也有同时具有放置试管和自动清洗功能，但由于化工领域实际生产过程中的难溶的树脂以及涂装过程中样品的粘度较大，容易堆积在取样管的底部，从而造成堵塞，现有的这些试管架并不能满足实际需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种取样管自动清洗装置，能够对化工生产过程中的取样管进行自动清洗，可有效避免化工领域生产和应用过程中粘度较大或较难溶解的样品在取样管底部的大量堆积。

根据本实用新型实施例的取样管自动清洗装置，包括：

取样管固定支架，所所述取样管固定支架包括支撑架、放置板和放置管道，所述放置板设在所述支撑架的上部，所述放置板上设置有多个供外设的取样管穿过的通孔，所述放置管道设在所述放置板的下方且与所述支撑架固定连接，所述放置管道上设有与所述通孔相对应的盲孔，所述盲孔的孔径小于或等于取样管底部的外径；

冲洗部，所述冲洗部设置在所述取样管固定支架的上方，所述冲洗部设有若干个冲洗喷头，所述冲洗喷头与所述通孔相对应；

储液槽；

水泵，所述水泵的输出端分别与所述冲洗部的输入端和所述放置管道的输入端管道连通，所述水泵的输入端与所述储液槽管道连通。

根据本实用新型实施例的取样管自动清洗装置，至少具有如下有益效果：

使用时，将取样管穿过通孔，取样管的底部通过所述盲孔伸入放置管道，这样既能起到固定取样管的作用，同时放置管道中的溶剂能对取样管底部进行浸泡，有效避免了在化工领域实际生产过程中的树脂类以及涂装过程中等样品因粘度较大或难溶解而在取样管的底部造成堆积和堵塞，也使得取样管的清洗效果更彻底。此外，清洗结束后的取样管固定支架还能作为取样管的放置架，取样管在放置一段时间后即可完成干燥，无需额外进行干燥处理。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲洗部还设有分流管道。保证了在冲洗喷头出现堵塞或者管道出现堵塞时，取样管自动清洗装置能正常运行，且连接管道中的溶剂能正常流动。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲洗喷头设有开关阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述盲孔上设有密封塞。当待清洗的取样管的数量较少时，可用密封塞塞住未使用的盲孔，防止放置管道中的溶剂在流动时通过盲孔流出而造成不必要的浪费。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液槽的外部还连接有加热装置。当清洗取样管中的难溶物质时，对储液槽中的溶剂进行加热可清洗更彻底。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液槽的最外层为保温材料。对储液槽中的溶剂进行保温，有助于清洗更彻底。

根据本实用新型的一些实施例，所述取样管自动清洗装置还包括废液处理设备，所述废液处理设备的输入端与所述放置管道连通，所述废液处理设备的输出端与所述储液槽管道连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述分流管道与所述废液处理设备的输入端连接。流经分流管道的溶液也能进入废液处理设备，从而提高溶剂的利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述废液处理设备包括废液检测设备。对放置管道的废液进行气相色谱或固体成分检测，若检测所得溶剂中杂质的含量较低，不足以影响溶剂的纯度和使用时，则将溶液直接输送至储液槽，再次循环利用，继续对取样管进行冲洗。

根据本实用新型的一些实施例，所述废液处理设备还包括超滤设备。对放置管道的废液进行气相色谱或固体成分检测，若检测所得溶剂中杂质的含量较高而可能影响溶剂的纯度和使用时，则将溶液通过超滤设备后再输送至储液槽，再次对取样管进行冲洗，即可将溶剂循环利用。

进一步，所述放置板与所述放置管道不在同一竖直平面上，使得在放置取样管后，取样管具有一定的倾斜角度，方便拿放取样管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例1的简单结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的简单结构示意图；

放置板102、放置管道103、密封塞1032、

冲洗喷头201、分流管道203、

储液槽300、

水泵400、

废液处理设备500、废液检测设备501、超滤设备502、

取样管600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设有、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的取样管自动清洗装置。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的取样管自动清洗装置，包括取样管固定支架、冲洗部、储液槽300和水泵400，其中，取样管固定支架包括支撑架、放置板102和放置管道103，放置板102设在支撑架的上部，放置板102上设置有多个供外设的取样管600穿过的通孔，放置管道103设在放置板102的下方且与支撑架固定连接，放置管道103上设有与通孔相对应的盲孔，盲孔的孔径小于或等于取样管600底部的外径；冲洗部设置在取样管固定支架的上方，冲洗部设有若干个冲洗喷头201，冲洗喷头201与通孔相对应；水泵400的输出端分别与冲洗部的输入端和放置管道103的输入端管道连通，水泵400的输入端与储液槽300管道连通。使用时，将取样管600穿过通孔，取样管600的底部通过盲孔伸入放置管道103，这样既能起到固定取样管600的作用，同时放置管道103中的溶剂能对取样管600底部进行浸泡，有效避免了在化工领域实际生产过程中的树脂类以及涂装过程中的样品因粘度较大或较难溶解而在取样管600的底部造成堆积和堵塞，也使得取样管600的清洗效果更彻底。此外，清洗结束后的取样管固定支架还能作为取样管600的放置架，取样管600在放置一段时间后即可完成干燥，无需额外进行干燥处理。

在本实用新型的一些实施例中，冲洗部还设有分流管道203。保证了在冲洗喷头201出现堵塞或者管道出现堵塞时，取样管自动清洗装置能正常运行，连接管道中的溶剂能正常流动。

在本实用新型的一些实施例中，冲洗喷头201设有开关阀。

在本实用新型的一些实施例中，盲孔上设有密封塞。当待清洗的取样管600的数量较少时，可用密封塞塞住未使用的盲孔，防止放置管道103中的溶剂在流动时通过盲孔流出而造成不必要的浪费。

在本实用新型的一些实施例中，储液槽300的外部还连接有加热装置。当清洗取样管600中的难溶物质时，对储液槽300中的溶剂进行加热可清洗更彻底。

在本实用新型的一些实施例中，储液槽300的最外层为保温材料。对储液槽300中的溶剂进行保温，有助于清洗更彻底。

在本实用新型的一些实施例中，取样管自动清洗装置还包括废液处理设备500，废液处理设备500的输入端与放置管道103连通，废液处理设备500的输出端与储液槽300管道连通。

在本实用新型的一些实施例中，分流管道203与废液处理设备500的输入端连接。流经分流管道203的溶液也进入废液处理设备500，提高溶剂的利用率。

在本实用新型的一些实施例中，废液处理设备500包括废液检测设备501。对放置管道103的废液进行气相色谱或固体成分检测，若检测所得溶剂中杂质的含量较低，不足以影响溶剂的纯度和使用时，则将溶液直接输送至储液槽300，再次循环利用，对取样管600进行冲洗。

在本实用新型的一些实施例中，废液处理设备500还包括超滤设备502。对放置管道103的废液进行气相色谱或固体成分检测，若检测所得溶剂中杂质的含量较高而可能影响溶剂的纯度和使用时，则将溶液通过超滤设备502后再输送至储液槽300，然后再次对取样管600进行冲洗，将溶剂循环利用。

在本实用新型的一些实施例中，放置板102与放置管道103不在同一竖直平面上，使得在放置取样管600后，取样管600具有一定的倾斜角度，方便拿放取样管600。

根据本实用新型实施例的取样管自动清洗装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

实施例1

下面参考图1，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的取样管自动清洗装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1所示，取样管自动清洗装置包括取样管固定支架、冲洗部、储液槽300和水泵400，其中取样管固定支架包括支撑架(图1中未画出)、放置板102和放置管道103，放置板102设在支撑架的上部，放置板102上设置有多个供外设的取样管600穿过的通孔，放置管道103设在放置板102的下方且与支撑架固定连接，放置管道103上设有与通孔相对应的盲孔，盲孔的孔径小于或等于取样管600底部的外径；冲洗部设置在取样管固定支架的上方，冲洗部设有若干个冲洗喷头201，冲洗喷头201与通孔相对应；水泵400的输出端分别与冲洗部的输入端和放置管道103的输入端管道连通，水泵400的输入端与储液槽300管道连通。

具体地，在对取样管600进行清洗时，将取样管600穿过通孔，取样管600的底部通过盲孔伸入放置管道103，这样既能起到固定取样管600的作用，同时放置管道103中的溶剂能对取样管600底部进行浸泡，有效避免了在化工领域实际生产过程中的树脂类以及涂装过程中的样品因粘度较大或较难溶解而在取样管600的底部造成堆积和堵塞，也使得取样管600的清洗效果更彻底。此外，清洗结束后的取样管固定支架还能作为取样管600的放置架，取样管600在放置一段时间后即可完成干燥，无需额外进行干燥处理。

实施例2

下面参考图2，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的取样管自动清洗装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图2所示，取样管自动清洗装置包括取样管固定支架、冲洗部、储液槽300和水泵400，其中取样管固定支架包括支撑架(图2中未画出)、放置板102和放置管道103，放置板102设在支撑架的上部，放置板102上设置有多个供外设的取样管600穿过的通孔，放置管道103设在放置板102的下方且与支撑架固定连接，放置管道103上设有与通孔相对应的盲孔，盲孔的孔径小于或等于取样管600底部的外径；冲洗部设置在取样管固定支架的上方，冲洗部设有若干个冲洗喷头201，冲洗喷头201与通孔相对应；水泵400的输出端分别与冲洗部的输入端和放置管道103的输入端管道连通，水泵400的输入端与储液槽300管道连通。其中，冲洗喷头201设有开关阀，盲孔上设有密封塞，储液槽300的外部还连接有加热装置。当清洗取样管600中的难溶物质时，对储液槽300中的溶剂进行加热可清洗更彻底，储液槽300的最外层为保温材料；取样管自动清洗装置还包括废液处理设备500，废液处理设备500的输入端与放置管道103连通，废液处理设备500的输出端与储液槽300管道连通，废液处理设备500包括废液检测设备501和超滤设备502。

具体地，使用前，将取样管600穿过通孔，取样管600的底部通过盲孔伸入放置管道103，便完成了取样管600的固定；在对取样管600进行清洗时，启动水泵400，储液槽300中的溶剂流经水泵400后分支2个方向，一条流向冲洗部，冲洗部中的冲洗喷头201对取样管600内部进行冲洗，同时，冲洗部还设有分流管道203，分流管道203与废液处理设备500的输入端连接，流经分流管道203的溶液也进入废液处理设备500，有效提高了溶剂的利用率。保证了在冲洗喷头201出现堵塞或者管道出现堵塞时，取样管自动清洗装置能正常运行，且连接管道中的溶剂能正常流动；另一条流向放置管道103，使得放置管道103中的溶剂能对取样管600底部进行浸泡，有效避免了在化工领域实际生产过程中的树脂类以及涂装过程中的样品因粘度较大或较难溶解而在取样管600的底部造成堆积和堵塞，也使得取样管600的清洗效果更彻底。流经放置管道103中的溶液可进行收集集中处理，或者再流经废液处理系统，对放置管道103的废液进行气相色谱或固体成分检测，若检测所得溶剂中杂质的含量较低，不足以影响溶剂的纯度和使用时，则将溶液直接输送至储液槽300，再次循环利用，继续对取样管600进行冲洗；若检测所得溶剂中杂质的含量较高而可能影响溶剂的纯度和使用时，则将溶液通过超滤设备502后再输送至储液槽300，再次循环利用，对取样管600进行冲洗。清洗结束后，将取样管600继续放在固定支架上，一段时间后即可完成干燥。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。