一种通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备的制作方法

本技术：
属于镜片检测技术领域，具体地说，涉及一种通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备。

背景技术：

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便，用途广、产品系列丰富(如单光、双光、多焦点、白内障、变色等)、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片；可染成各种颜色；热传导率低，由水蒸气引起的"水雾"的情况比玻璃镜片好一些。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化）、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测、包装。

镜片检测除了相关的光学性能检测以外，还需要对其耐磨擦性能进行检测，磨擦性能涉及镜片的使用寿命和使用者的佩戴感受，目前市面上大部分耐磨擦测试机都是单头或者只能针对树脂或者玻璃镜片进行测试，通用性差，效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备，通过第一定位片与第二定位片配合夹持左右镜片，同时活动伸缩臂驱动钢丝绒来回擦拭，计数器计数，实现镜片的耐磨擦检测，避免以往检测效率低下的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备，其包括机台，机台具有定位基座与位于一侧的驱动平台；通过定位销固定于定位基座中央的第一定位片；分别通过定位销固定于定位基座两侧的第二定位片，第二定位片位于四周，其中第一定位片与第二定位片都具有定位销穿过的活动长槽；分别安装于驱动平台且相对位于第一定位片两侧的活动伸缩臂，活动伸缩臂由气缸驱动来回伸缩，且气缸连接计数器；安装于活动伸缩臂的调节块；以及安装于调节块的钢丝绒。

根据本实用新型一实施方式，其中上述调节块前端固定旋转电机，旋转电机下端固定钢丝绒。

根据本实用新型一实施方式，其中上述调节块通过螺栓锁紧于活动伸缩臂，且活动伸缩臂具有对应螺栓的高度调节长槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述钢丝绒内部安装压敏传感器。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过第一定位片与第二定位片配合夹持左右镜片，同时活动伸缩臂驱动钢丝绒来回擦拭，计数器计数，实现镜片的耐磨擦检测，避免以往检测效率低下的麻烦。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备示意图。

附图标记

机台10，定位基座11，驱动平台12，定位销20，第一定位片21，第二定位片22，活动伸缩臂30，调节块40，钢丝绒50，旋转电机60。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本申请实施例的通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备示意图。如图所示，一种通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备包括机台10，机台10具有定位基座11与位于一侧的驱动平台12；通过定位销20固定于定位基座11中央的第一定位片21；分别通过定位销20固定于定位基座11两侧的第二定位片22，第二定位片22位于四周，其中第一定位片21与第二定位片22都具有定位销20穿过的活动长槽；分别安装于驱动平台12且相对位于第一定位片21两侧的活动伸缩臂30，活动伸缩臂30由气缸驱动来回伸缩，且气缸连接计数器；安装于活动伸缩臂30的调节块40；以及安装于调节块40的钢丝绒50。

在本实用新型一实施方式中，机台10具有前侧的定位基座11与后侧的驱动平台12，驱动平台内置驱动活动伸缩臂30的气缸，并具有相应的显示屏及控制按钮。在定位基座11的中央通过定位销20固定第一定位片21，同时在其四周通过定位销20固定第二定位片22，第一定位片21与第二定位片22都具有活动长槽调节相互距离，待将左右镜片分别放置两侧时，通过定位销20，便能通过5个定位片实现镜片的稳固，无需另外的定位夹紧机构，方便快捷，结构也简单。活动伸缩臂30驱动钢丝绒50来回擦拭，用于检测镜片的耐磨系数，同时计数器计数，提供数据，方便实用，操作简单。

优选的，调节块40前端固定旋转电机60，旋转电机60下端固定钢丝绒50，利用旋转电机60实现钢丝绒50的旋转擦拭效果，加强检测效果，检测更为全面。

调节块40通过螺栓锁紧于活动伸缩臂30，且活动伸缩臂30具有对应螺栓的高度调节长槽，借此调节钢丝绒50的高度，实现对于镜片的压力调整。

优选的，钢丝绒50内部安装压敏传感器，精确调整压力系数，提高检测的准确性。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备，其特征在于，包括：

机台，所述机台具有定位基座与位于一侧的驱动平台；

通过定位销固定于所述定位基座中央的第一定位片；

分别通过定位销固定于所述定位基座两侧的第二定位片，所述第二定位片位于四周，其中所述第一定位片与所述第二定位片都具有定位销穿过的活动长槽；

分别安装于所述驱动平台且相对位于所述第一定位片两侧的活动伸缩臂，所述活动伸缩臂由气缸驱动来回伸缩，且所述气缸连接计数器；安装于所述活动伸缩臂的调节块；以及

安装于所述调节块的钢丝绒。

2.根据权利要求1所述的通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备，其特征在于，其中所述调节块前端固定旋转电机，所述旋转电机下端固定所述钢丝绒。

3.根据权利要求1所述的通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备，其特征在于，其中所述调节块通过螺栓锁紧于所述活动伸缩臂，且所述活动伸缩臂具有对应螺栓的高度调节长槽。

4.根据权利要求1所述的通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备，其特征在于，其中所述钢丝绒内部安装压敏传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种通过压敏传感器自动检测镜片耐摩擦系数的设备，其包括机台，机台具有定位基座与位于一侧的驱动平台；通过定位销固定于定位基座中央的第一定位片；分别通过定位销固定于定位基座两侧的第二定位片，第二定位片位于四周，其中第一定位片与第二定位片都具有定位销穿过的活动长槽；分别安装于驱动平台且相对位于第一定位片两侧的活动伸缩臂，活动伸缩臂由气缸驱动来回伸缩，且气缸连接计数器；安装于活动伸缩臂的调节块；以及安装于调节块的钢丝绒。本实用新型通过第一定位片与第二定位片配合夹持左右镜片，同时活动伸缩臂驱动钢丝绒来回擦拭，计数器计数，实现镜片的耐磨擦检测，避免以往检测效率低下的麻烦。

技术研发人员：李军;李强;夏康俊
受保护的技术使用者：江苏全真光学科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.12.11