一种西药用成分检测装置的制作方法

本实用新型属于成分检测技术领域，具体涉及一种西药用成分检测装置。

背景技术：

申请号cn201920019205.2公开了一种西药药师用成分检测装置，该西药药师用成分检测装置，包括底座，所述底座顶部的右侧设置有外壳，所述外壳顶部的左侧设置有驱动机构，所述底座上固定连接有控制机构，所述驱动机构的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。该西药药师用成分检测装置，通过分料装置的改良，以及驱动机构、转动轴、粉碎筒、滚珠丝杠和粉碎板的配合使用，使得成分检测装置可以很好的对药品进行分组操作，避免了药品在不同装置之间转换时质量的丢失，从而可以很好的控制每组检测药品的质量，避免了由于不同组药品之间质量相差较大而导致的检测结果不精确，增加检测操作科学性的同时方便了使用者的使用。

上述的成分检测装置，由于采用竖直粉碎轴的方式，当药物进入装置的内部，没有机构可将粉碎后的药物向收料斗的一侧输送，造成装置内会残留大量药物的问题，为此我们提出一种西药用成分检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种西药用成分检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西药用成分检测装置，包括壳体、位于壳体顶部进料斗以及位于壳体底部的收料斗，所述壳体的内壁上且位于进料斗的底部安装有进料引导挡板，所述壳体的内部水平安装有由电机驱动的粉碎轴，所述粉碎轴的轴心位置处安装有传动轴，所述粉碎轴的外侧壁上开设有粉碎螺纹状凹槽，所述粉碎轴的底部且远离收料斗的一侧安装有粉碎输送机构，所述电机安装有壳体的侧壁上，且所述电机的输出端通过同步带与传动轴传动连接。

优选的，所述粉碎输送机构包括转动轴和传动皮带，所述传动皮带的内部相互平行安装有两个转动轴，两个所述转动轴的末端均活动固定在壳体的内壁上，所述传动皮带的外侧壁上安装有多个与粉碎螺纹状凹槽配合使用的粉碎凸起。

优选的，所述壳体上远离收料斗的一侧内壁上安装有防掉落挡板，且所述防掉落挡板位于粉碎轴与传动皮带之间。

优选的，所述传动皮带的内壁与转动轴的外壁紧密连接，所述传动皮带与粉碎凸起为一体式结构。

优选的，所述粉碎轴和粉碎输送机构相互平行设置，且所述转动轴的轴心与传动轴的轴心垂直。

优选的，所述壳体的底部安装有底座，且所述底座上安装有收集瓶，所述收集瓶的顶部通过导管与收料斗连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置了横置的粉碎轴，且外壁上开设有粉碎螺纹状凹槽，与粉碎凸起配合，在转动时即可对药物进行粉碎，又能利用其螺纹状的特性，将药物向收料斗的一侧输送，避免发生药物残留，即可增加装置测量时准确性。

2.通过设置了进料引导挡板，可将药物向收料斗的反方向引导，即可增加药物与粉碎轴接触的距离，从而保证药物的粉碎时间，以便于达到粉碎的标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎轴与传动皮带配合的结构示意图；

图3为本实用新型a部位的放大结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料斗；3、进料引导挡板；4、粉碎轴；5、粉碎输送机构；6、转动轴；7、传动皮带；8、底座；9、收集瓶；10、收料斗；11、传动轴；12、同步带；13、电机；14、粉碎螺纹状凹槽；15、粉碎凸起；16、防掉落挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种西药用成分检测装置技术方案：一种西药用成分检测装置，包括壳体1、位于壳体1顶部进料斗2以及位于壳体1底部的收料斗10，壳体1的内壁上且位于进料斗2的底部安装有进料引导挡板3，通过进料引导挡板3，可将药物向收料斗10的反方向引导，即可增加药物与粉碎轴4接触的距离，从而保证药物的粉碎时间，以便于达到粉碎的标准，壳体1的内部水平安装有由电机13驱动的粉碎轴4，粉碎轴4的轴心位置处安装有传动轴11，粉碎轴4的外侧壁上开设有粉碎螺纹状凹槽14，粉碎轴4的底部且远离收料斗10的一侧安装有粉碎输送机构5，电机13安装有壳体1的侧壁上，且电机13的输出端通过同步带12与传动轴11传动连接，通过设置了横置的粉碎轴4，且外壁上开设有粉碎螺纹状凹槽14，与粉碎凸起15配合，在转动时即可对药物进行粉碎，又能利用其螺纹状的特性，将药物向收料斗10的一侧输送，避免发生药物残留，即可增加装置测量时准确性。

本实施例中，优选的，粉碎输送机构5包括转动轴6和传动皮带7，传动皮带7的内部相互平行安装有两个转动轴6，两个转动轴6的末端均活动固定在壳体1的内壁上，传动皮带7的外侧壁上安装有多个与粉碎螺纹状凹槽14配合使用的粉碎凸起15，传动皮带7的内壁与转动轴6的外壁紧密连接，传动皮带7与粉碎凸起15为一体式结构，然后通过电机13带动粉碎轴4转动，通过粉碎螺纹状凹槽14和粉碎凸起15的配合，即可将药物粉碎，且在粉碎过程中，由于粉碎轴4的转动，粉碎螺纹状凹槽14即会带动传动皮带7循环向右转动，即转动轴6顺时针转动，此时传动皮带7即可将传动皮带7上的药物向收料斗10的一侧输送，直至药物进入收料斗10的内侧即可开始装料，通过设置了进料引导挡板3，可将药物向收料斗10的反方向引导，即可增加药物与粉碎轴4接触的距离，从而保证药物的粉碎时间，以便于达到粉碎的标准。

本实施例中，优选的，壳体1上远离收料斗10的一侧内壁上安装有防掉落挡板16，且防掉落挡板16位于粉碎轴4与传动皮带7之间，以便于防止药物掉落。

本实施例中，优选的，粉碎轴4和粉碎输送机构5相互平行设置，且转动轴6的轴心与传动轴11的轴心垂直。

本实施例中，优选的，壳体1的底部安装有底座8，且底座8上安装有收集瓶9，收集瓶9的顶部通过导管与收料斗10连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将药物通过进料斗2加入壳体1的内部时，通过进料引导挡板3，可将药物向收料斗10的反方向引导，即可增加药物与粉碎轴4接触的距离，从而保证药物的粉碎时间，以便于达到粉碎的标准，然后通过电机13带动粉碎轴4转动，通过粉碎螺纹状凹槽14和粉碎凸起15的配合，即可将药物粉碎，且在粉碎过程中，由于粉碎轴4的转动，粉碎螺纹状凹槽14即会带动传动皮带7循环向右转动，即转动轴6顺时针转动，此时传动皮带7即可将传动皮带7上的药物向收料斗10的一侧输送，直至药物进入收料斗10的内侧即可开始装料，通过设置了横置的粉碎轴4，且外壁上开设有粉碎螺纹状凹槽14，与粉碎凸起15配合，在转动时即可对药物进行粉碎，又能利用其螺纹状的特性，将药物向收料斗10的一侧输送，避免发生药物残留，即可增加装置测量时准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。