一种两个测量面平行度检测校正装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及测量技术领域，具体来说，涉及一种两个测量面平行度检测校正装置。


背景技术：

[0002]
平行度是指两个平面的平行程度，平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。
[0003]
数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件自动计算出平行度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内，如果所测平行度误差大于平行度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格，但是，现有的设有有的是接触式，且检测精度低，有的设备结构过于复杂，设备大，且存在价格贵，安全性差等缺点。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种两个测量面平行度检测校正装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0007]
一种两个测量面平行度检测校正装置，包括工作台，且两个待检测测量面平行度物件通过待检物件固定架安装在位于所述工作台上方，所述工作台台面上设有可移动的直线导轨，所述直线导轨的一端设有直线移动装置，所述直线移动装置顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有转动装置，所述转动装置的一侧通过连接件与转动检测部件连接，所述转动检测部件通过数据线与数据处理器连接，所述数据处理器与控制器和触摸屏连接；所述直线移动装置和所述转动装置及所述转动检测部件均与所述控制器控制连接。
[0008]
进一步的，所述直线导轨为标准直线导轨。
[0009]
进一步的，所述转动装置包括位于所述支撑杆上的驱动电机，所述驱动电机输出端通过连接件与转动检测部件连接，所述驱动电机的输出轴上设有高精度角度传感器。
[0010]
进一步的，所述转动检测部件包括位于连接件一端的普通电机，所述普通电机输出端装有检测装置，所述检测装置内装有处于同一平面内的四个测距传感器，检测装置随普通电机转动任意一角度0
°-
360
°
。
[0011]
进一步的，所述测距传感器为高精度测距传感器。
[0012]
本实用新型提供了一种两个测量面平行度检测校正装置，有益效果如下：
[0013]
(1)、通过在工作台台面上设有可移动的直线导轨，直线导轨的一端设有直线移动装置，直线移动装置顶部连接有支撑杆，支撑杆的顶端安装有转动装置，转动装置的一侧通过连接件与转动检测部件连接，转动检测部件通过数据线与数据处理器连接，数据处理器
与控制器和触摸屏连接，直线移动装置和转动装置及转动检测部件均与控制器控制连接，这样的装置简化了过于复杂的设备，降低成本，非接触式测量，不会伤害检测物件表面；适用范围广，易操作，安全性高；检测精度高，适合检测校正。
[0014]
(2)、直线导轨为标准直线导轨。
[0015]
(3)、转动装置包括位于所述支撑杆上的驱动电机，所述驱动电机输出端通过连接件与转动检测部件连接，所述驱动电机的输出轴上设有高精度角度传感器，便于精确检测连接件与转动检测部件转动的角度。
[0016]
(4)、转动检测部件包括位于连接件一端的普通电机，所述普通电机输出端装有检测装置，所述检测装置内装有处于同一平面内的四个测距传感器，检测装置随普通电机转动任意一角度0
°-
360
°
，便于确诊测量面平行或平行度。
[0017]
(5)、测距传感器为高精度测距传感器，提高其精确度。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1是根据本实用新型实施例的一种两个测量面平行度检测校正装置的结构示意图；
[0020]
图2是根据本实用新型实施例的一种两个测量面平行度检测校正装置中控制与信息的结构示意图；
[0021]
图3是根据本实用新型实施例的一种两个测量面平行度检测校正装置中转动装置的结构示意图；
[0022]
图4是根据本实用新型实施例的一种两个测量面平行度检测校正装置中转动检测部件的结构示意图。
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图中：
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1、待检测测量面平行度物件；2、工作台；3、直线导轨；4、直线移动装置；5、支撑杆；6、转动装置；7、转动检测部件；8、待检物件固定架；9、控制器；10、触摸屏；11、测距传感器；12、数据处理器；13、连接件； 14、驱动电机；15、高精度角度传感器；16、普通电机；17、检测装置。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
[0027]
实施例一：
[0028]
请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种两个测量面平行度检测校正装置，包
括工作台2，且两个待检测测量面平行度物件1通过待检物件固定架8安装在位于所述工作台2上方，所述工作台2台面上设有可移动的直线导轨3，所述直线导轨3的一端设有直线移动装置4，所述直线移动装置 4顶部连接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶端安装有转动装置6，所述转动装置6的一侧通过连接件13与转动检测部件7连接，所述转动检测部件7 通过数据线与数据处理器12连接，所述数据处理器12与控制器9和触摸屏 10连接，所述直线移动装置4和所述转动装置6及所述转动检测部件7均与所述控制器9控制连接。
[0029]
通过本实用新型的上述方案，通过在工作台2台面上设有可移动的直线导轨3，所述直线导轨3的一端设有直线移动装置4，所述直线移动装置4 顶部连接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶端安装有转动装置6，所述转动装置6的一侧通过连接件13与转动检测部件7连接，所述转动检测部件7通过数据线与数据处理器12连接，所述数据处理器12与控制器9和触摸屏10 连接，所述直线移动装置4和所述转动装置6及所述转动检测部件7均与所述控制器9控制连接，这样的装置简化了过于复杂的设备，降低成本，非接触式测量，不会伤害检测物件表面；适用范围广，易操作，安全性高；检测精度高，适合检测校正。
[0030]
实施例二：
[0031]
如图1-4所示，直线导轨3为标准直线导轨；转动装置6包括位于所述支撑杆5上的驱动电机14，所述驱动电机14输出端通过连接件13与转动检测部件7连接，所述驱动电机14的输出轴上设有高精度角度传感器15，便于精确检测连接件13与转动检测部件7转动的角度；转动检测部件7包括位于连接件一端的普通电机16，所述普通电机16输出端装有检测装置17，所述检测装置17内装有处于同一平面内的四个测距传感器11，所述检测装置 17随普通电机16转动任意一角度0
°-
360
°
，便于确诊测量面平行或平行度；测距传感器11为高精度测距传感器，提高其精确度。
[0032]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0033]
在实际应用时，(1)当两个待检测测量面平行度的物件之间距离小于转动检测部件厚度时，将转动检测部件移动至两个待检测测量面平行度的物件之一外侧，通过检测装置内的四个测距传感器测出待检测测量面上四个对应点的距离，通过数据处理器对数据分析处理，判定检测面与待检测测量面平行度，若不平行或平行度差，则进行校正直至两平面平行。固定可移动的直线导轨，起动转动检测部件内的转动装置转动一个角度(0
°
＜α＜90
°
)，测出待检测测量面上另外四个对应点的距离，通过数据处理器对数据分析处理，确诊检测面与待检测测量面平行或平行度。起动移动装置将转动检测部件移动至两个待检测测量面平行度的另一物件的外侧，起动转动装置将转动检测部件转动 180
°
，用同样方法进行检测校正。最后引用几何定理确定两个待检测测量面物件平行或平行度。(2)当两个待检测测量面平行度的物件之间距离大于转动检测部件厚度时，将转动检测部件移动至两个待检测测量面平行度的物件之一外侧，用上述检测方法对一个待检测测量面进行检测校正。起动移动装置将转动检测部件移动至两个待检测测量面平行度的物件中间，用同样方法进行检测校正。最后引用几何定理确定两个待检测测量面物件平行或平行度。(3)当两个待检测测量面平行度的物件之间距离足够大时，将转动检测部件移动至两个待检测测量面平行度的物件中间，先用上述检测方法对一个待检测测量面进行检测校正。然后，起动转动装置将转动检测部件转动180
°
用上述检测方法对另一个待检测测量面进行检测校正。最后引用几
何定理确定两个待检测测量面物件平行或平行度。
[0034]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。