一种间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具的制作方法

本实用新型涉及测量检具技术领域，具体地说就是一种间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具。

背景技术：

简介：检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，现有的普通的测量检具无法检测到特殊面到中心孔的距离，例如本专利附图3所示的待测零件，普通检具是无法精准地测量到，其顶面到中心孔的距离，需要一种能够对这种情况进行测量的测量检具。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具，包括百分表、内六角螺栓、主体、待测零件、插棒、弹簧、圆珠和标准待测零件，所述百分表上设有表盘、圆珠a和触点，所述主体上设有螺纹孔、圆柱b、圆柱底面、深孔、切割槽和方孔，所述待测零件上设有沉孔底面a、孔a、中心点a和大孔，所述插棒上设有导向面a、圆弧面、导向面b和下平面，所述标准待测零件上设有沉孔底面b、孔b和中心点b，所述弹簧沉入主体的深孔内，所述圆珠沉入主体的深孔内，并与弹簧接触支撑，所述百分表的圆柱a沉入主体的深孔内，并用内六角螺栓通过主体的螺纹孔固定，所述主体的圆柱b沉入标准待测零件的孔b内，使得主体的圆柱底面与标准待测零件的沉孔底面b贴合，所述主体的圆柱b沉入待测零件的孔a内，使得主体的圆柱底面与待测零件的沉孔底面a贴合，插棒插入主体的方孔，插棒通过导向面a、导向面b后，插棒的圆弧面与百分表的触点接触。

作为优化，所述的插棒插入主体的方孔，插棒通过导向面a、导向面b后，插棒的圆弧面与百分表的触点接触。

作为优化，所述的插棒的下平面与圆珠接触，并被弹簧支撑。

本方案的有益效果是：对于普通检具无法检测到特殊面到中心孔的距离时，以此检具可以正常检测特殊面到圆孔中心距离，省去三坐标检测工序，极大节省工时，节省检测设备费用。

附图说明

附图1为本实用新型间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具装配正视示意图。

附图2为本实用新型间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具装配右视示意图。

附图3为本实用新型待测零件示意图。

附图4为本实用新型百分表结构示意图。

附图5为本实用新型主体结构正视示意图。

附图6为本实用新型主体结构右视剖视示意图。

附图7为本实用新型待测零件示意图。

附图8为本实用新型待测零件示意图。

附图9为本实用新型插棒左视示意图。

附图10为本实用新型插棒正视示意图。

其中10、百分表，20、内六角螺栓，30、主体，40、待测零件，50、插棒，60、弹簧，70、圆珠，80、标准待测零件，11、表盘，12、圆柱a，13、触点，31、螺纹孔，32、圆柱b，33、圆柱底面，34、深孔，35、切割槽，36、方孔，41、沉孔底面a，42、孔a，43、中心点a，44、大孔，51、导向面a，52、圆弧面，53、导向面b，54、下平面，81、沉孔底面b，82、孔b，83、中心点b。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具，包括百分表（10）、内六角螺栓（20）、主体（30）、待测零件（40）、插棒（50）、弹簧（60）、圆珠（70）、标准待测零件（80）。

进一步的，所述百分表（10）包含特征表盘（11）、圆珠a（12）、触点（13）。

进一步的，所述主体（30）包含特征螺纹孔（31）、圆柱b（32）、圆柱底面（33）、深孔（34）、切割槽（35）、方孔（36）。

进一步的，所述待测零件（40）包含特征沉孔底面a（41）、孔a（42）、中心点a（43）、大孔（44）。

进一步的，所述插棒（50）包含特征导向面a（51）、圆弧面（52）、导向面b（53）、下平面（54）。

进一步的，所述标准待测零件（80）包含特征沉孔底面b（81）、孔b（82）、中心点b（83）。

所述弹簧（60）沉入主体（30）的深孔（34）内。

所述圆珠（70）沉入主体（30）的深孔（34）内，并与弹簧（60）接触支撑。

所述百分表（10）的圆柱a（12）沉入主体（30）的深孔（34）内，并用内六角螺栓（20）通过主体（30）的螺纹孔（31）固定。

所述主体（30）的圆柱b（32）沉入标准待测零件（80）的孔b（82）内，使得主体（30）的圆柱底面（33）与标准待测零件（80）的沉孔底面b（81）贴合，插棒（50）插入主体（30）的方孔（36），插棒（50）通过导向面a（51）、导向面b（53）后，插棒（50）的圆弧面（52）与百分表（10）的触点（13）接触，插棒（50）的下平面（54）与圆珠（70）接触，并被弹簧（60）支撑，将百分表（10）的表盘（11）归零。检具校正完成。

所述主体（30）的圆柱b（32）沉入待测零件（40）的孔a（42）内，使得主体（30）的圆柱底面（33）与待测零件（40）的沉孔底面a（41）贴合，插棒（50）插入主体（30）的方孔（36），插棒（50）通过导向面a（51）、导向面b（53）后，插棒（50）的圆弧面（52）与百分表（10）的触点（13）接触，插棒（50）的下平面（54）与圆珠（70）接触，并被弹簧（60）支撑。结合百分表（10）的读数，以及待测零件（40）的大孔（44）直径，可以精确得到待测零件（40）的沉孔底面a（41）到中心点a（43）的距离。

本实用新型的目的在于提供一种间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具，对于普通检具无法检测到特殊面到中心孔的距离时，以此检具可以正常检测特殊面到圆孔中心距离，省去三坐标检测工序，极大节省工时，节省检测设备费用。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种间接测量特殊面与圆孔中心距离的检具且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。