便于水泥管连接的对中装置的制作方法

本实用新型涉及水泥制管的技术领域，尤其是涉及一种便于水泥管连接的对中装置。

背景技术：

排水管道是将多个水泥管相互连接后埋设在地表下方或放置在地沟中，用来输送水流或污水的管道。此类水泥管的结构如说明书附图1所示，包括管本体7，管本体7的一端设有与管本体7一体成型的连接部71，管本体7远离连接部71的一端设有与管本体7一体成型的扩展部72。在连接时，将一个管本体的连接部与另一个管本体的扩展部插接连接。为保证两个管本体的连接密封性，采用在两个管本体的连接处放置密封圈的方式达到密封效果。

在对两个管本体进行连接时，通常是先固定好一个管本体的位置，而后使用电动葫芦或手拉葫芦提吊另一个管本体，工人不断调整被提吊的管本体的位置和角度，当两个管本体的轴心线位于同一条直线上时，才能将两个管本体顺利连接。但在调整管本体的位置和角度的过程中，工人之间需要不断沟通，反复调整，导致管本体之间的连接很不便利。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于水泥管连接的对中装置，其具有方便连接水泥管的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于水泥管连接的对中装置，包括固定件和活动件，所述固定件包括固定底座和与固定底座连接的固定外壳，所述固定外壳中设有连接绳，所述固定外壳远离固定底座的端面上开设有出绳槽，所述连接绳的一端固定连接在固定外壳中，所述连接绳的自由端穿过出绳槽位于固定外壳外侧，所述连接绳的自由端连接有挂钩；所述活动件包括活动底座和与活动底座连接的活动外壳，所述活动外壳上设有供挂钩钩挂的钩环。

通过采用上述技术方案，工人连接水泥管时，将固定件固定在一根水泥管的扩展部的侧壁上，将活动件固定在另一根水泥管的管本体外周面上，随后使用电动葫芦吊起安装有活动件的水泥管。吊起水泥管后，工人将连接绳拉出固定外壳，并将连接绳上的挂钩钩挂在钩环上。工人根据连接绳的倾斜方向判断水泥管的移动方向，连接绳使两根水泥管的相对位置关系可视化，工人能够快速判断出水泥管的移动方向。当连接绳与水平面平行，与竖直面也平行时，工人即可水平移动水泥管，实现两根水泥管的快速连接。

无论是控制电动葫芦的工人还是负责调节水泥管角度的工人均可通过连接绳快速判断出水泥管的移动方向，工人之间的沟通减少，便于水泥管之间的连接。两根水泥管的相对位置通过连接绳实现可视化，工人的判断更准确，减少了反复调节水泥管位置的过程，方便了水泥管之间的连接。两根水泥管更容易对中，即轴心线更容易重合，提高了水泥管的连接效率。

挂钩和钩环的连接方式，方便快捷，对中装置结构简单，成本低，便于携带和存放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接绳的横截面呈矩形，所述连接绳设为麻绳或布绳。

通过采用上述技术方案，连接绳的横截面呈矩形，即连接绳设置为宽绳，连接绳的宽度较大，更便于工人判断连接绳相对于水平面的倾斜角度，从而使工人能够更快速和准确的判断出两根水泥管之间的相对位置，使水泥管的连接方便、快捷。宽度较宽的麻绳或布绳发生倾斜时，两侧容易发生卷曲或翘起，连接绳的形变程度变大，更方便工人判断连接绳与水平面和竖直面之间的相对关系，从而使工人更快速、准确的判断出两根水泥管之间的关系，减少工人反复移动水泥管和调节水泥管角度的次数，方便了水泥管之间的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件上设有发光件，所述活动件上设有遮挡板。

通过采用上述技术方案，发光件与遮挡板配合，当两根水泥管的轴心线重合时，发光件发出的光斑会照射在遮挡板的中心。工人除了通过连接绳判断两根水泥管之间的相对位置外，还可通过发光件与遮挡板的配合，且通过发光件与遮挡板判断两根水泥管之间的相对位置更为准确。两种方式供工人判断两根水泥管之间的相对位置，使工人连接水泥管的工作更为简单、快捷。减少工人反复移动和调整水泥管位置的次数，使水泥管的连接更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡板靠近钩环的一端端面上设有呈“十”字形状的对准线槽，所述对准线槽的中心点与遮挡板的中心重合。

通过采用上述技术方案，对准线槽使工人能够准确和方便的判断出两根水泥管之间的相对位置，从而实现两根水泥管的快速连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定外壳中设有收卷弹性件，所述收卷弹性件的一端与固定外壳连接，所述收卷弹性件的另一端与连接绳位于固定外壳内部的一端连接，所述连接绳缠绕在收卷弹性件上。

通过采用上述技术方案，收卷弹性件使连接绳能够自动收卷到固定外壳中，一方面方便了对中装置的使用。一方面使钩挂在活动件上的连接绳能够实时保持紧绷的状态，连接绳不易产生弯曲，方便工人判断连接绳与水平面和竖直面之间的位置关系，从而方便工人判断两根水泥管之间的相对位置关系。使水泥管之间的位置更容易对准确，水泥管的连接更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定底座设置为吸盘。

通过采用上述技术方案，通过吸盘将固定件吸附在水泥管上，固定件不易脱离水泥管，保证水泥管连接时固定件的稳定性，从而保证水泥管连接效率。固定件更稳定的连接在水泥管上，方便工人判断两根水泥管之间的相对位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动底座呈弧形，所述活动底座向靠近活动外壳的方向弯折，所述活动底座远离活动外壳的端面上设有若干摩擦凸块。

通过采用上述技术方案，活动底座呈弧形，使活动件与水泥管之间的接触面积增大，活动件与水泥管之间的摩擦力增大。摩擦凸块进一步增加活动件与水泥管之间的摩擦力。使活动件受到连接绳的拉力时，活动件不易产生移动，提高活动件的稳定性。活动件的位置不变，方便工人判断两根水泥管之间的相对位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动外壳靠近活动底座一端的内部设有第一涡卷弹性件和第二涡卷弹性件，所述第一涡卷弹性件和第二涡卷弹性件的一端均与活动外壳连接；所述第一涡卷弹性件的另一端与缠绕在第一涡卷弹性件上的第一活动绳连接，所述第二涡卷弹性件的另一端与缠绕在第二涡卷弹性件上的第二活动绳连接；所述活动外壳的两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一活动绳的自由端穿过第一滑槽连接有紧固环，所述第二活动绳的自由端穿过第二滑槽连接有紧固钩。

通过采用上述技术方案，第一活动绳与第二活动绳绕水泥管外周面进行连接，进一步提高活动件与水泥管之间的连接稳定性。活动件和固定件的位置均不易改变，工人一开始确定好活动件和固定件的位置后，则不需要再通过手动夹持活动件和固定件，也无需担心活动件和固定件会脱离水泥管，方便了对中装置的使用，也方便了水泥管之间的连接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人通过连接绳与水平面和竖直面之间的位置关系，判断两根水泥管之间的位置关系，使两根水泥管之间的位置关系通过连接绳实现可视化，从而使工人在调节水泥管的位置和角度时，能够更快速和准确的将两根水泥管对齐，完成水泥管之间的连接，方便了水泥管的连接，提高了水泥管的连接效率；

2.连接绳设置为矩形绳，且连接绳能够弯折，工人通过连接绳的形变程度判断两根水泥管之间的位置关系，快速将两根水泥管对齐，方便了水泥管的连接；

3.当两根水泥管的轴心线重合时，发光件发射出的光斑照射在遮挡板的中心，工人通过发光件和遮挡板判断两根水泥管之间的相对位置，快捷、准确和方便，两种判断方式，工人视情况使用，方便了水泥管之间的连接，提高了水泥管的连接效率。

附图说明

图1是背景技术中两根水泥管的结构示意图；

图2是对中装置连接在两根水泥管上时的示意图；

图3是对中装置的整体结构示意图；

图4是固定件和活动件的内部结构示意图。

图中，1、固定件，11、发光件，2、固定底座，3、固定外壳，31、连接绳，32、挂钩，33、收卷弹性件，4、活动件，41、遮挡板，42、对准线槽，5、活动底座，51、摩擦凸块，6、活动外壳，61、钩环，62、第一涡卷弹性件，63、第二涡卷弹性件，64、第一活动绳，65、第二活动绳，66、紧固环，67、紧固钩，7、管本体，71、连接部，72、扩展部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种便于水泥管连接的对中装置，包括固定件1和活动件4。固定件1和活动件4使用时，分别安装在水泥管上，水泥管的结构包括管本体7，管本体7的一端设有与管本体7一体成型的连接部71，管本体7远离连接部71的一端设有与管本体7一体成型的扩展部72。两根水泥管连接时，先将一根水泥管固定，再将另一根水泥管吊起，通常使用电动葫芦或手拉葫芦实现对水泥管的悬吊。固定件1安装在固定的水泥管扩展部72的侧壁上，活动件4安装在吊起的水泥管管本体7的外周面上。而后将吊起的水泥管的连接部71插入到固定的水泥管的扩展部72中，完成两根水泥管的连接。

参照图3，固定件1包括固定底座2，固定底座2设置为吸盘。在安装固定件1时，工人将固定底座2与扩展部72（参照图2所示）远离连接部71（参照图2所示）的端面抵接，而后将吸盘与水泥管之间的空气挤出，即完成固定件1的连接。需要说明的是，由于扩展部72（参照图2所示）远离连接部71（参照图2所示）的端面较为平整且光滑，因此吸盘不易脱离水泥管，从而实现将固定件1连接在水泥管上。

参照图3，固定件1还包括与固定底座2连接的固定外壳3，固定外壳3远离固定底座2一侧表面的上端连接有发光件11，具体的，发光件11可以是激光指示器。发光件11能够发射出红色或绿色的光线。

参照图4，固定外壳3的内部连接有收卷弹性件33，具体的，收卷弹性件33可以是平面涡卷弹簧。收卷弹性件33的一端与固定外壳3固定连接，收卷弹性件33的另一端连接有连接绳31，连接绳31缠绕在收卷弹性件33的外周侧。固定外壳3远离固定底座2一侧表面的下端开设有出绳槽，连接绳31的自由端穿过出绳槽位于固定外壳3的外侧。连接绳31的横截面呈矩形，且连接绳31设为麻绳或布绳，在本实施中，连接绳31设为布绳。布绳在受到外力时，更容易发生形变，从而有助于帮助工人判断两根水泥管之间的相对位置关系。

参照图4，连接绳31的自由端连接有挂钩32，挂钩32无法穿过出绳槽进入到固定外壳3内部。工人拉动挂钩32拉出连接绳31，连接绳31使收卷弹性件33产生收缩形变，当工人释放挂钩32，连接绳31受到收卷弹性件33的弹力，重新收卷到收卷弹性件33上，从而实现连接绳31的自动收卷。

参照图3，活动件4包括弧形的活动底座5，活动底座5的上端连接有活动外壳6，活动底座5向靠近活动外壳6的方向弯折。活动底座5远离活动外壳6的表面上设有若干摩擦凸块51，摩擦凸块51增加活动底座5与水泥管之间的摩擦力，提高活动件4的稳定性。

参照图3，活动外壳6的一端端面上连接有钩环61，钩环61水平设置。活动外壳6的上端连接有遮挡板41，遮挡板41靠近钩环61的竖直端面上设有呈“十”字形状的对准线槽42，对准线槽42的中心点与遮挡板41的中心重合。

参照图4，活动外壳6的内部设有第一涡卷弹性件62和第二涡卷弹性件63，具体的，第一涡卷弹性件62和第二涡卷弹性件63可以是平面涡卷弹簧。第一涡卷弹性件62和第二涡卷弹性件63分别位于钩环61的两侧，即位于活动外壳6的两侧。第一涡卷弹性件62和第二涡卷弹性件63的一端分别与活动外壳6固定连接，第一涡卷弹性件62的另一端连接有第一活动绳64，第一活动绳64缠绕在第一涡卷弹性件62的外周侧；第二涡卷弹性件63的另一端连接有第二活动绳65，第二活动绳65缠绕在第二涡卷弹性件63的外周侧。活动外壳6靠近第一涡卷弹性件62的一侧开设有第一滑槽，活动外壳6靠近第二涡卷弹性件63的一侧开设有第二滑槽。第一活动绳64的自由端穿过第一滑槽位于活动外壳6外侧，且第一活动绳64的自由端上连接有紧固环66，紧固环66无法穿过第一滑槽进入到活动外壳6内部。第二活动绳65的自由端穿过第二滑槽位于活动外壳6外侧，且第二活动绳65的自由端连接有紧固钩67，紧固钩67无法穿过第二滑槽进入到活动外壳6内部。

本实施例的实施原理为：工人将一根水泥管固定，再将固定件1连接到此根水泥管扩展部72的侧壁上，若固定底座2与水泥管的连接不稳定或固定底座2不易固定在水泥管上，则在水泥管或固定底座2上喷洒些清水。需要说明的是，在连接固定件1时，工人将固定底座2的上端与水泥管扩展部72侧壁的上端对齐，而后再挤压固定件1，使固定底座2吸附在水泥管上。固定座连接在此位置且两根水泥管的轴心线重合时，连接绳31呈水平状态，发光件11的光斑照射在对准线槽42的中心，方便工人判断两根水泥管的相对位置。

安装好固定件1后，工人启动电动葫芦，将另一根水泥管吊起，随后工人将活动件4放置到水泥管外周面的上端，由于活动底座5呈弧形，当活动底座5与水泥管充分抵接后，即表示活动件4位于水泥管中心线的正上方，便于工人确定活动件4的连接位置。需要说明的是，当活动件4连接在水泥管中心线上方的外周面上时，按照上述原则安装固定件1，才能使两根水泥管轴心线重合时的连接绳31呈水平状态，发光件11的光斑照射在对准线槽42中心。

确定好活动件4的连接位置后，两个工人分别拉动第一活动绳64和第二活动绳65的自由端，将紧固钩67钩挂在紧固环66中，使活动件4在水泥管上不易发生移动。而后工人拉动连接绳31的自由端，将挂钩32钩挂在钩环61中。开启发光件11，工人通过连接绳31与水平面的位置关系，判断两根水泥管之间的相对位置关系，当连接绳31相对于水平面呈倾斜状态时，则竖直移动吊起的水泥管；当连接绳31相对于竖直面呈倾斜状态时，则水平移动吊起的水泥管；当发光件11的光斑出现在遮挡板41上时，工人通过光斑的位置调节吊起的水泥管的位置即可，方便快捷，无需反复调整吊起的水泥管的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。