一种混凝土建筑安全检测用钢筋强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑安全检测技术领域，具体为一种混凝土建筑安全检测用钢筋强度检测装置。

背景技术：

在建筑安全检测的工作中必须对混凝土中固定钢筋的使用强度进行检测，现有市场上的混凝土建筑安全检测用钢筋强度检测装置不具备便于调节使用的功能，检测过程中无法对钢筋施加压力的位置进行变化，设备使用不灵活，需要工作人员手持钢筋进行检测，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土建筑安全检测用钢筋强度检测装置，具备便于调节使用的优点，解决了现有市场上混凝土建筑安全检测用钢筋强度检测装置不具备便于调节使用的功能，检测过程中无法对钢筋施加压力的位置进行变化，设备使用不灵活，需要工作人员手持钢筋进行检测，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土建筑安全检测用钢筋强度检测装置，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有作业架，所述作业架的右侧通过安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿作业架并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与作业架的连接处活动连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺块，所述第一螺块的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有压力感应器，所述压力感应器的底部固定连接有压爪，所述作业台顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定套，所述固定套内腔的顶部固定连接有第二螺块，所述第二螺块的内腔啮合有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定连接有驱动盘，所述第二螺杆的底部活动连接有活动爪，所述固定套底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定弧。

优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一螺块的顶部固定连接有滑杆，所述作业架内腔的顶部固定连接有与滑杆配合使用的滑槽。

优选的，所述作业架内腔的两侧均开设有贯穿孔，所述作业台的表面固定连接有刻度尺。

优选的，所述驱动盘的表面开设有驱动凹槽，所述驱动凹槽的对边距离为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过作业台、压力感应器、第一螺块、第一螺杆、驱动电机、液压油缸、压爪、固定套、活动爪、第二螺块、驱动盘和第二螺杆，可使装置达到便于调节使用的功能，解决了现有市场上的混凝土建筑安全检测用钢筋强度检测装置不具备便于调节使用的功能，检测过程中无法对钢筋施加压力的位置进行变化，设备使用不灵活，需要工作人员手持钢筋进行检测，存在安全隐患的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；

通过滑杆和滑槽的使用，能够有效避免第一螺块在位移时出现卡滞影响使用的现象，提升了第一螺块使用时的流畅性；

通过刻度尺的使用，能够更加方便使用者对钢筋的伸出长度进行实时检测，便于使用者实验数据的记录；

通过驱动凹槽的开设，能够更加方便使用者对驱动盘进行转动，便于工作人员的调节使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实验新型固定套结构示意图；

图3为本实验新型驱动凹槽俯视图；

图4为本实用新型压爪结构示意图。

图中：1、作业台；2、支撑板；3、支撑腿；4、固定杆；5、压力感应器；6、第一螺块；7、作业架；8、滑槽；9、滑杆；10、第一螺杆；11、驱动电机；12、液压油缸；13、压爪；14、贯穿孔；15、固定套；16、刻度尺；17、活动爪；18、第二螺块；19、驱动盘；20、第二螺杆；21、固定弧；22、连接杆；23、驱动凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的作业台1、支撑板2、支撑腿3、固定杆4、压力感应器5、第一螺块6、作业架7、滑槽8、滑杆9、第一螺杆10、驱动电机11、液压油缸12、压爪13、贯穿孔14、固定套15、刻度尺16、活动爪17、第二螺块18、驱动盘19、第二螺杆20、固定弧21、连接杆22和驱动凹槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种混凝土建筑安全检测用钢筋强度检测装置，包括作业台1，作业台1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，作业台1的顶部固定连接有作业架7，作业架7内腔的两侧均开设有贯穿孔14，作业台1的表面固定连接有刻度尺16，通过刻度尺16的使用，能够更加方便使用者对钢筋的伸出长度进行实时检测，便于使用者实验数据的记录，作业架7的右侧通过安装板固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿作业架7并固定连接有第一螺杆10，第一螺杆10通过轴承与作业架7的连接处活动连接，第一螺杆10的表面螺纹连接有第一螺块6，第一螺块6的顶部固定连接有滑杆9，作业架7内腔的顶部固定连接有与滑杆9配合使用的滑槽8，通过滑杆9和滑槽8的使用，能够有效避免第一螺块6在位移时出现卡滞影响使用的现象，提升了第一螺块6使用时的流畅性，第一螺块6的底部固定连接有液压油缸12，液压油缸12的输出端固定连接有压力感应器5，压力感应器5的底部固定连接有压爪13，作业台1顶部的两侧均固定连接有固定杆4，固定杆4的顶部固定连接有固定套15，固定套15内腔的顶部固定连接有第二螺块18，第二螺块18的内腔啮合有第二螺杆20，第二螺杆20的顶部固定连接有驱动盘19，驱动盘19的表面开设有驱动凹槽23，驱动凹槽23的对边距离为10mm，通过驱动凹槽23的开设，能够更加方便使用者对驱动盘19进行转动，便于工作人员的调节使用，第二螺杆20的底部活动连接有活动爪17，固定套15底部的两侧均固定连接有连接杆22，连接杆22的顶部固定连接有固定弧21。

使用时，通过使用者沿贯穿孔14将钢筋插入固定套15的内腔中，通过使用者拿取工具插入驱动凹槽23的内腔对驱动盘19进行转动，通过驱动盘19的转动以及第二螺块18的限位带动第二螺杆20进行转动以及移动，通过第二螺杆20的移动带动活动爪17进行移动对钢筋进行卡紧，使用者即可通过刻度尺16观察钢筋的端面与固定套15的距离，通过驱动电机11的启动带动第一螺杆10进行转动，通过第一螺杆10的转动带动第一螺块6进行移动，通过第一螺块6的移动带动液压油缸12进行移动，继而带动压力感应器5和压爪13进行移动，通过压爪13移动至钢筋端面位置处，通过液压油缸12的启动带动压力感应器5和压爪13进行移动对钢筋进行下压，使用者即可通过压力感应器5所读取的压力以及钢筋的形变量对其强度进行检测，通过上述结构的配合，可使装置达到便于调节使用的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。