一种大口径对焊式蝶阀试压夹具的制作方法

本实用新型涉及一种大口径对焊式蝶阀试压夹具。

背景技术：

蝶阀在出厂前必须经过壳体强度和密封副密封等在内的一系列性能测试，经检测合格后才可出厂，密封性能试验机大多也是固定式的，对各类大口径蝶阀来说，其吊装与装夹不便，费时费力，安全性差。由于对焊式蝶阀端部为对焊端连接，端面有2mm左右刀刃型坡口，因此在进行压力试验时不容易装卡，在夹紧力大且保证端部的密封的情况下，在试验过程中稍有不慎就会损害端部密封面变形，或者端部密封泄露，甚至造成安全隐患。

技术实现要素：

为克服上述现有技术问题，本实用新型提供了一种大口径对焊式蝶阀试压夹具。

本实用新型的技术方案是，一种大口径对焊式蝶阀试压夹具，包括支架、承压端试压板、出口端透板、密封圈ⅰ、密封圈ⅱ，承压端试压板通过螺栓固定在支架上，密封圈ⅰ和密封圈ⅱ安装在承压端试压板和出口端透板上的密封圈槽内，承压端试压板和出口端盲板为半圆形状，出口端盲板上设有注水口，注水口通过闷头螺丝和垫片封堵。

本实用新型的有益效果是，防止对焊端蝶阀端部密封面变形或泄漏的情况发生，且能完成蝶阀的全行程开关动作试验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意俯视图；

图2为本实用新型的结构示意剖视图；

图3为图2中i局部放大图。

图中：1.承压端试压板；2.密封圈ⅰ；3.密封圈ⅱ；4.长螺柱；5.螺母；6.垫圈；7.试压蝶阀；8.出口端透板；9.出口端盲板；10.螺栓；11.垫圈；12.密封圈ⅲ；13.闷头螺丝；14.垫片；15.支架；16.螺栓。

具体实施方式

如图所示，将支架15垂直放置空旷的试压区，将承压端试压板1通过螺栓16固定在支架15上，将密封圈ⅰ2和密封圈ⅱ3安装在承压端试压板1和出口端透板8上的密封圈槽内，采用密封圈ⅰ2可以保护对焊端的端部密封面，也能防止端部密封泄漏。再将要试压的试压蝶阀7置于承压端试压板1上方，通过长螺柱4、螺母5、垫圈6将出口端透板8固件在试压蝶阀的两端，出口端盲板9通过螺栓10、垫圈11固定在出口端透板8上，完成试压夹具安装后，在出口端盲板9上的注水口中注水后用闷头螺丝13和垫片14封堵后，观察其壳体的强度和泄漏情况。在密封试验时只需将出口端盲板9以上的零部件拆除，即可观察大口径对焊式蝶阀密封副的密封情况。承压端试压板1和出口端盲板9为半圆形状，能使试压蝶阀7在动作试验时有足够的开关空间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种大口径对焊式蝶阀试压夹具，包括支架、承压端试压板、出口端透板、密封圈ⅰ、密封圈ⅱ，其特征在于：所述承压端试压板通过螺栓固定在支架上，所述密封圈ⅰ和密封圈ⅱ安装在承压端试压板和出口端透板上的密封圈槽内，所述承压端试压板和出口端盲板为半圆形状，所述出口端盲板上设有注水口，所述注水口通过闷头螺丝和垫片封堵。

技术总结
一种大口径对焊式蝶阀试压夹具，包括支架、承压端试压板、出口端透板、密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ，承压端试压板通过螺栓固定在支架上，密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ安装在承压端试压板和出口端透板上的密封圈槽内，承压端试压板和出口端盲板为半圆形状，出口端盲板上设有注水口，注水口通过闷头螺丝和垫片封堵。本实用新型的有益效果是，防止对焊端蝶阀端部密封面变形或泄漏的情况发生，且能完成蝶阀的全行程开关动作试验。

技术研发人员：徐艳华;王建新;黄赛荣
受保护的技术使用者：江苏神通阀门股份有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021.03.16