一种电子线能通性检测台的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，具体为一种电子线能通性检测台。


背景技术：

2.电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的。市面上流通的电子线有区分为ul标准，3c标准，vde标准3个系列的线材，随着电子设备的日益普及，电子线的需求量也在不断增加着，而在电子线的制造过程中工艺繁多，电子线能通性的检测便是这其中尤为重要的一环，电子线能通性的检测直接决定着这条电子线能否进行正常使用，因此，电子线能通性检测台也随之产生。
3.目前市场上的电子线能通性检测台虽然种类和数量非常多，但是电子线能通性检测台有这样的缺点：检测台每天要检测大量的电子线，而检测完成与待检测的电子线之间容易混乱，造成漏测或检测重复的现象出现，检测台的检测槽在不是用的情况下容易进入灰尘，影响检测的准确率。因此要对现在的电子线能通性检测台进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子线能通性检测台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的检测台每天要检测大量的电子线，而检测完成与待检测的电子线之间容易混乱，造成漏测或检测重复的现象出现，检测台的检测槽在不是用的情况下容易进入灰尘，影响检测的准确率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线能通性检测台，包括底座和凹槽，所述底座的内部设置有液压缸，所述液压缸的顶部连接有机体，所述机体的顶部安装有显示屏，其中，
6.所述机体的外侧设置有工作台，所述工作台的内部开设有有检测槽，所述检测槽的一侧设置有第一凸起，所述检测槽的另一侧开设有连接槽，所述检测槽的顶部连接有防尘盖，所述防尘盖的底部安装有转轴，所述转轴的底部连接有按压板，所述按压板的一侧开设有卡槽，所述防尘盖的内侧固定有凸起，所述机体的外侧设置有连接座，所述连接座的内部安装有电机，所述电机的一端连接有丝杆，所述丝杆的外侧连接有齿轮，所述齿轮的外侧连接有放线台，所述凹槽开设于放线台的表面。
7.优选的，所述液压缸设置有两组共四个，且液压缸关于底座的中轴线对称分布，并且机体通过液压缸与底座构成升降结构。
8.优选的，所述防尘盖通过转轴与检测槽构成旋转结构，且防尘盖通过卡槽和第一凸起与检测槽卡合连接，并且防尘盖通过凸起和连接槽与检测槽榫卯连接。
9.优选的，所述放线台设置有对称的两组，且放线台通过齿轮和丝杆与机体转动连接。
10.优选的，所述检测槽设置有三组共十八个，且检测槽关于工作台等间隔分布。
11.优选的，所述凹槽设置有两组共六十四个，且凹槽关于放线台等间隔分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该电子线能通性检测台，所述防尘盖通过转轴与检测槽构成旋转结构，且防尘盖通过卡槽和第一凸起与检测槽卡合连接，并且防尘盖通过第一凸起和连接槽与检测槽榫卯连接，通过转轴能够控制防尘盖的旋转，同时决定防尘盖的开合，在需要使用检测槽进行检测时，将防尘盖旋转至垂直与检测槽，并通过卡槽和第一凸起与检测槽进行卡合，以防止检测过程中防尘盖滑动，导致检测不良好，在不使用检测槽时，将防尘盖旋转至平行与检测槽，并通过第二凸起和连接槽与检测槽榫卯连接，使防尘盖固定于检测槽的表面，以防止灰尘的进入影响检测准确率；
14.(2)、该电子线能通性检测台，所述放线台设置有对称的两组，且放线台通过齿轮和丝杆与机体转动连接，将待检测和已检测的电子线分别放置于两组放线台中，可以有效避免电子线之间的混乱，减少漏测或检测重复的现象出现，且放线台中设置有多个凹槽，将电子线分别放置于凹槽中，能够有效避免电子线之间的缠绕；
15.(3)、该电子线能通性检测台，所述液压缸设置有两组共四个，且液压缸关于底座的中轴线对称分布，并且机体通过液压缸与底座构成升降结构，通过液压缸能够控制机体的升降，以满足不同身材的工作人员以舒适的姿势进行检测，同时，两组共四个液压缸能够保证机体升降时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用检测槽闭合状态侧视结构示意图；
20.图5为本实用检测槽打开状态侧视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、液压缸；3、机体；4、显示屏；5、工作台；6、检测槽；7、第一凸起；8、连接槽；9、防尘盖；10、转轴；11、按压板；12、卡槽；13、第二凸起；14、连接座；15、电机；16、丝杆；17、齿轮；18、放线台；19、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子线能通性检测台，包括底座1、液压缸2、机体3、显示屏4、工作台5、检测槽6、第一第一凸起7、连接槽8、防尘盖9、转轴10、按压板11、卡槽12、第二第二凸起13、连接座14、电机15、丝杆16、齿轮17、放线台18和凹槽19，所述底座1的内部设置有液压缸2，所述液压缸2设置有两组共四个，且液压缸2关于底座1的中轴线对称分布，并且机体3通过液压缸2与底座1构成升降结构，通过液压缸2能够控制机体3的升降，以满足不同身材的工作人员以舒适的姿势进行检测，同时，两组共四个液压缸2能够保证机体3升降时的稳定性，所述液压缸2的顶部连接有机体3，所述机体3的顶部
安装有显示屏4，其中，
24.所述机体3的外侧设置有工作台5，所述工作台5的内部开设有有检测槽6，所述检测槽6设置有三组共十八个，且检测槽6关于工作台5等间隔分布，十八个检测槽6能够同时进行检测，提高检测效率，所述检测槽6的一侧设置有第一凸起7，所述检测槽6的另一侧开设有连接槽8，所述检测槽6的顶部连接有防尘盖9，所述防尘盖9通过转轴10与检测槽6构成旋转结构，且防尘盖9通过卡槽12和第一凸起7与检测槽6卡合连接，并且防尘盖9通过第二凸起13和连接槽8与检测槽6榫卯连接，通过转轴10能够控制防尘盖9的旋转，同时决定防尘盖9的开合，在需要使用检测槽6进行检测时，将防尘盖9旋转至垂直与检测槽6，并通过卡槽12和第一凸起7与检测槽6进行卡合，以防止检测过程中防尘盖9滑动，导致检测不良好，在不使用检测槽6时，将防尘盖9旋转至平行与检测槽6，并通过第二凸起13和连接槽8与检测槽6榫卯连接，使防尘盖9固定于检测槽6的表面，以防止灰尘的进入影响检测准确率，所述防尘盖9的底部安装有转轴10，所述转轴10的底部连接有按压板11，所述按压板11的一侧开设有卡槽12，所述防尘盖9的内侧固定有第二凸起13，所述机体3的外侧设置有连接座14，所述连接座14的内部安装有电机15，所述电机15的一端连接有丝杆16，所述丝杆16的外侧连接有齿轮17，所述齿轮17的外侧连接有放线台18，所述放线台18设置有对称的两组，且放线台18通过齿轮17和丝杆16与机体3转动连接，将待检测和已检测的电子线分别放置于两组放线台18中，可以有效避免电子线之间的混乱，减少漏测或检测重复的现象出现，且放线台18中设置有多个凹槽19，将电子线分别放置于凹槽19中，能够有效避免电子线之间的缠绕，所述凹槽19开设于放线台18的表面，所述凹槽19设置有两组共六十四个，且凹槽19关于放线台18等间隔分布，多个凹槽19能够满足同时对大量电子线进行收纳，提高工作效率。
25.工作原理：在使用该电子线能通性检测台时，首先将设备接入电源，由于液压缸2设置有两组共四个，且液压缸2关于底座1的中轴线对称分布，并且机体3通过液压缸2与底座1构成升降结构，通过液压缸2能够控制机体3的升降，以满足不同身材的工作人员以舒适的姿势进行检测，同时，两组共四个液压缸2能够保证机体3升降时的稳定性，机体3的高度调整完毕后开始准备对电子线进行检测，由于放线台18设置有对称的两组，且放线台18通过齿轮17和丝杆16与机体3转动连接，将待检测和已检测的电子线分别放置于两组放线台18中，可以有效避免电子线之间的混乱，减少漏测或检测重复的现象出现，且放线台18中设置有多个凹槽19，将电子线分别放置于凹槽19中，能够有效避免电子线之间的缠绕，电子线分别放置完成后开始对电子线进行检测，由于防尘盖9通过转轴10与检测槽6构成旋转结构，且防尘盖9通过卡槽12和第一凸起7与检测槽6卡合连接，并且防尘盖9通过第二凸起13和连接槽8与检测槽6榫卯连接，通过转轴10能够控制防尘盖9的旋转，同时决定防尘盖9的开合，在需要使用检测槽6进行检测时，将防尘盖9旋转至垂直与检测槽6，并通过卡槽12和第一凸起7与检测槽6进行卡合，以防止检测过程中防尘盖9滑动，导致检测不良好，在不使用检测槽6时，将防尘盖9旋转至平行与检测槽6，并通过第二凸起13和连接槽8与检测槽6榫卯连接，使防尘盖9固定于检测槽6的表面，以防止灰尘的进入影响检测准确率，这就是该电子线能通性检测台的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。