本实用新型涉及电磁加热装置领域，具体涉及一种电磁发热装置。
背景技术：
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。传统电磁炉使用的电磁发热盘线圈高度尺寸较小，径向尺寸较大以在较大的面积区间分布磁场，单位功率单位面积下的磁场密度较低，且通常采用与电磁发热盘所用线圈线径大小相近的铜线作为引出线，须由线圈支架、电磁炉壳体辅助固定支撑，生产工艺复杂，不适于独立安装或扩容使用；因此有必要提出一种新的电磁发热装置。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提出了一种加热区磁场密度高，能够独立固定安装使用的电磁发热装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种电磁发热装置，包含不锈钢底座，在不锈钢底座上相隔一定距离分别固定有第一电磁加热部与第二电磁加热部，第一电磁加热部与第二电磁加热部串联相接；在第一电磁加热部与第二电磁加热部的上端分别盖装有第一不锈钢支撑罩、第二不锈钢支撑罩；所述不锈钢底座与第一不锈钢支撑罩、第二不锈钢支撑罩呈凵形以包裹导磁条，在第一不锈钢支撑罩、第二不锈钢支撑罩的侧壁上均设有安装板，在安装板上设有安装通孔，且由与安装通孔尺寸匹配的支撑螺纹杆与螺帽与外部固定装置连接固定。
进一步的，所述第一电磁加热部、第二电磁加热部均包含有电磁加热线圈，在电磁加热线圈的顶部分别固定有紧密粘接的若干矩形导磁条。
进一步的，所述电磁加热线圈包含有工字轮的塑胶线轴，在塑胶线轴的工字轮侧板于靠筒体的一面分别固定有铜条；在塑胶线轴工字轮侧板之间的筒体上多圈紧密的缠绕有漆包线缆；漆包线缆的两端分别与该塑胶线轴上固定的铜条相接，且相接部外层覆盖有绝缘漆、绝缘胶或热缩套管的其中一种。
进一步的，所述铜条呈扁平状且沿塑胶线轴工字轮的侧板径向延伸至侧板外端；铜条远离塑胶线轴工字轮筒体的一端均设有连接通孔。
进一步的，粘接的矩形导磁条的高度不小于在塑胶线轴上缠绕的漆包线缆高度。
进一步的，所述不锈钢底座的底部两侧还固定有外延的底座固定板，且底座固定板上设有安装孔。
进一步的，第一电磁加热部的导磁条与第二电磁加热部的导磁条的端面平行相对，且导磁条端面的最小间距不超过6cm。
进一步的，与导磁条相邻的塑胶线轴工字轮侧板包覆有高温胶带。
本实用新型利用导磁条及第一电磁加热部、第二电磁加热部的结构布置将第一电磁加热部、第二电磁加热部在工作端的磁场集中约束，减小磁漏，同时使用工字轮的塑胶线轴紧密绕线，使用较高筒体的工字轮将能够缠绕电感量更大的线圈，从而提供更大的电磁能量；另一方面，电磁加热线圈缠绕在工字轮塑胶线轴上，且因第一不锈钢支撑罩、第二不锈钢支撑罩与不锈钢底座的设计增强了电磁加热部与电磁发热装置本身的刚度，适于独立安装或扩容使用。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
⑴、制作工艺简单，方便生产；
⑵、加热区磁场密度高，漏磁少，在相同功率下能使加热区域快速升温；
⑶、电磁加热部可独立安装使用或通过将连接漆包线的铜条串联或并联使用，改变加热功率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
一种电磁发热装置，如图1所示，包含不锈钢底座1，所述不锈钢底座的底部两侧固定有外延的底座固定板4，且底座固定板4上设有安装孔15；不锈钢底座1上的两侧还设有辅助固定板16，其上设有固定安装孔17；在不锈钢底座1上相隔一定距离分别固定有第一电磁加热部2与第二电磁加热部3，所述第一电磁加热部、第二电磁加热部均包含有电磁加热线圈，在电磁加热线圈的顶部分别固定有紧密粘接的若干矩形导磁条5，所述电磁加热线圈包含有工字轮的塑胶线轴，在塑胶线轴的工字轮侧板6于靠筒体的一面分别固定有铜条7；所述铜条7呈扁平状且沿塑胶线轴工字轮的侧板6径向延伸至侧板外端；铜条7远离塑胶线轴工字轮筒体的一端均设有连接通孔；在塑胶线轴工字轮侧板6之间的筒体上多圈紧密的缠绕有漆包线缆8；漆包线缆的两端分别与该塑胶线轴上固定的铜条7相接，且相接部外层覆盖有绝缘漆、绝缘胶或热缩套管的其中一种；由连接螺钉9与螺帽10穿过第一电磁加热部2与第二电磁加热部3的铜条7上连接通孔以串联相接；在第一电磁加热部2与第二电磁加热部3的上端分别盖装有第一不锈钢支撑罩11、第二不锈钢支撑罩12；所述不锈钢底座1与第一不锈钢支撑罩11、第二不锈钢支撑罩12呈凵形以包裹导磁条5，在第一不锈钢支撑罩11、第二不锈钢支撑罩12的侧壁上均设有安装板13，在安装板13上设有安装通孔14，使用与安装通孔14尺寸匹配的支撑螺纹杆同时穿过安装通孔14与不锈钢底座1的固定安装孔17，再用螺母锁紧即可实现第一电磁加热部2、第二电磁加热部3与不锈钢地做1的连接固定；另外，第一电磁加热部的导磁条与第二电磁加热部的导磁条的端面平行相对，且导磁条端面的最小间距不超过6cm，以减少漏磁；与导磁条相邻的塑胶线轴工字轮侧板包覆有高温胶带，避免塑胶线轴的侧板6在高温下发生变形等不良变化。
本实施例利用导磁条及第一电磁加热部、第二电磁加热部的结构布置将第一电磁加热部、第二电磁加热部在工作端的磁场集中约束，减小磁漏，同时使用工字轮的塑胶线轴紧密绕线，使用较高筒体的工字轮将能够缠绕电感量更大的线圈，从而提供更大的电磁能量；另一方面，电磁加热线圈缠绕在工字轮塑胶线轴上，且因第一不锈钢支撑罩、第二不锈钢支撑罩与不锈钢底座的设计增强了电磁加热部与电磁发热装置本身的刚度，适于独立安装或扩容使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。