一种管路高密封多通道风量信号处理设备的制作方法

本实用新型涉及风量处理设备技术领域，更具体为一种管路高密封多通道风量信号处理设备。

背景技术：

在矿山各大生产系统中，压风系统是其中重要的一项。压风系统由空压机设备、压风管路以及配套装置构成。空压机可设置在地表或井下硐室内，通过压风主管将压缩空气送至用气点附近，再与用气设备进行连接，为设备提供空气动力。矿用压风管路风量分配装置，是将压风主管中的压缩空气便捷有效的分配给需风工作设备的装置。这种分配方案现有技术分为两类。第一种是在压风主管上采用安装三通管逐级变径方案；第二种是在压风主管壁上开口焊接支管方案。

目前，现有的管路风量信号处理设备存在如下问题：（1）将管路从一侧开口，采用多点焊接的方式来将风量信号设备安装在管路中进行检测，安装和拆卸不够方便，且拆卸后不便于对开口封堵；（2）风量信号设备与管路开口的连接处密封性较差，造成管路中气体泄漏，同时还影响检测结果的准确性。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管路高密封多通道风量信号处理设备，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管路高密封多通道风量信号处理设备，包括：管道、固定块和风量检测机构，所述管道的底部开设有安装孔，所述固定块的顶面呈弧面且与管道的弧度相同，所述固定块安装在管道底部且位于安装孔处，所述安装孔为圆形孔且圆形与固定块中心对应，所述管道的底部且位于安装孔的两侧竖直焊接有螺栓，所述固定块上对称开设有通孔，所述螺栓末端延伸至固定块底部且采用螺母紧固；

所述固定块的顶部设置有密封环，所述密封环竖直设置且外壁与管道底部的安装孔贴合，所述密封环的外壁上设置有限位条和四个纵向排布的密封凸条，所述限位条设置在密封凸条上方，所述密封凸条和限位条均为首尾相连的环形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风量检测机构的底部固定有固定柱，所述固定柱的下端中部竖直焊接有螺管，所述螺管末端穿过固定块且采用螺母紧固。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块的顶面中部开设有安装槽，所述安装槽中部向上隆起呈球形结构，所述固定柱的下端与安装槽表面贴合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管道的底面还开设有密封槽，所述密封槽呈环形结构，所述固定块上粘接有与密封槽镶嵌连接的密封条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块的两端均开设有把手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型，通过固定块来将检测机构安装在管路中，通过在管路下端安装两个螺栓，来与固定块连接，操作方便，安装和拆卸较为简单，拆卸后可将固定块留在管路上作为封堵机构使用。

（2）本实用新型，在将固定块与管路连接后，通过密封环来进行密封，通过限位条、密封凸条来进一步增加密封性，避免发生泄露的状况。

附图说明

图1为本实用新型所述管路高密封多通道风量信号处理设备的外部结构图；

图2为本实用新型所述管路高密封多通道风量信号处理设备的内部结构图；

图3为本实用新型所述固定块的俯视图；

图4为图2中a的放大图。

图中:管道1；固定块2；螺母3；螺栓4；螺管5；风量检测机构6；固定柱7；把手槽8；导线9；安装槽10；密封槽11；通孔12；密封条13；密封环14；密封凸条15；限位条16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管路高密封多通道风量信号处理设备，包括：管道1、固定块2和风量检测机构6，管道1的底部开设有安装孔，将风量检测机构6从安装孔伸入，固定块2的顶面呈弧面且与管道1的弧度相同，固定块2安装在管道1底部且位于安装孔处，安装孔为圆形孔且圆形与固定块2中心对应，管道1的底部且位于安装孔的两侧竖直焊接有螺栓4，固定块2上对称开设有通孔12，螺栓4末端延伸至固定块2底部且采用螺母3紧固，在管道1的底部焊接两个螺栓4，并在固定块2上开设与螺栓4对应的通孔12，将螺栓4插入通孔12并采用螺母3紧固即可完成固定块的安装，简单方便；固定块2的顶部设置有密封环14，密封环14竖直设置且外壁与管道1底部的安装孔贴合，密封环14的外壁上设置有限位条16和四个纵向排布的密封凸条15，限位条16设置在密封凸条15上方，密封凸条15和限位条16均为首尾相连的环形结构，固定块2与管道1连接后，密封环14与安装孔镶嵌连接，且密封环14的外壁与安装孔孔壁贴合，起到密封的作用。

进一步改进地，如图2所示：风量检测机构6的底部固定有固定柱7，固定柱7的下端中部竖直焊接有螺管5，螺管5末端穿过固定块2且采用螺母3紧固，螺管5为管状结构，风量检测机构6末端连接导线9，导线9从螺管5中部穿出并向下延伸。

进一步改进地，如图2所示：固定块2的顶面中部开设有安装槽10，安装槽10中部向上隆起呈球形结构，固定柱7的下端与安装槽10表面贴合连接，将固定柱7下端插入安装槽10，然后从固定块2底部用螺栓4对螺管5紧固后，对固定柱7与安装槽10的连接处打胶做密封处理。

进一步改进地，如图2-3所示：管道1的底面还开设有密封槽11，密封槽11呈环形结构，固定块2上粘接有与密封槽11镶嵌连接的密封条13，固定块2与管道1连接后，密封条13镶嵌进密封槽11内，增加密封性。

具体地，固定块2的两端均开设有把手槽8，便于在拆卸的时候将固定块2向下拉动。

本实用新型在使用时，在管道1底部开设安装孔，安装孔的直径与密封环14相同，开设完成后，在管道1底部焊接两个螺栓4，螺栓4与固定块2上的通孔12对应，将风量检测机构6上的固定柱7下端与安装槽10镶嵌，固定柱7下端的螺管5穿过固定块2并采用螺母3紧固，紧固完成后对安装槽10与固定柱7的连接处打胶做密封处理，将风量检测机构6上端通过安装孔伸入到管道1内，使螺栓4插入到通孔12内，螺栓4的端部穿过通孔12并采用螺母3紧固，紧固时密封环14插入到安装孔内形成密封结构，在使用完成后，将螺栓4上的两个螺母3松动，双手扣住把手槽8，将固定块2向下拉动，将其拉出后对螺管5上的螺母3进行拆卸，将固定柱7与固定块2分离，分离后对固定块2中部的孔进行封堵，封堵后将固定块2重新安装在管道1上即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。