双传感器、双信号处理器涡街流量计的制作方法

本实用新型涉及的是一种涡街流量计，具体涉及一种双传感器、双信号处理器涡街流量计。

背景技术：

涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。传统的涡街流量计一旦测量检测损坏，就会影响其使用的可靠性和安全性，使用效果不佳，成本高，为了解决上述问题，本实用新型设计了一种双传感器、双信号处理器涡街流量计。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种双传感器、双信号处理器涡街流量计，结构设计合理，测量准确，功能强大，用途广泛，提高了仪表的使用效率，降低了其采购成本，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：双传感器、双信号处理器涡街流量计，包括第一旋涡检测体、第二旋涡检测体、旋涡发生体、第一信号处理器和第二信号处理器，第一旋涡检测体、第二旋涡检测体上下对称设置在涡街流量计的上下部，且第一旋涡检测体设置在旋涡发生体的后面，第一旋涡检测体和第二旋涡检测分别通过专用引线管连接至第一信号处理器和第二信号处理器，所述的专用引线管穿设在手柄内，所述的第一信号处理器和第二信号处理器为两个独立的信号处理器，所述的信号处理器内设置有信号处理电路。

作为优选，所述的第一旋涡检测体距离旋涡发生体3尾部7-15mm设置。

作为优选，所述的手柄为y型。

作为优选，所述的信号处理电路平行对称放置。

作为优选，所述的第一旋涡检测体、第二旋涡检测体分别设置不同性能的检测元件。

作为优选，所述的涡街流量计口径范围50-600毫米。

本实用新型利用卡门涡街原理，在涡街流量计内部设置两个旋涡检测体（传感器），两个旋涡检测体同步检测涡街流量计中旋涡发生体产生的旋涡，利用压电传感器将检测到的信号同时送至两个信号处理器（表头）

本实用新型具有以下有益效果：

1、提高涡街流量计使用的可靠性

同一台涡街流量计表体设置两套完全独立的旋涡检测体（探头体）和完全独立的信号处理电路，二者即可以独立工作互不干扰，当一路测量出现问题时，在保证不断流的情况下，另一路测量系统继续工作，确保涡街流量计的安全性和可靠性。

2、流量计测量数据异常时，对流量计故障、流场异常、流体变化等因素实现自诊断。监测两套独立的信号输出信号的变化，当流量计的一路信号或两路信号输出发生变化时，及时判断变化原因及解决方案，为远程解决方案提供可靠准确的数据。

3、提高涡街流量计的测量范围

可以设置不同的旋涡检测体，配合不同信号处理电路，实现测量范围的拓宽，大大提高了涡街流量计的量程比，更适合贸易结算的要求。

4、一台流量计多用途

两套独立的表头可以使用完全相同的信号处理电路的设置，将两路独立的信号送到不同的需求地点、不同的系统或不同职能部门，达到一表多用的效果，提高了仪表是使用率，降低了仪表的采购成本。

5、信号输出与通讯多种组合

两套测量系统可以根据功能的需要设置不同的信号处理线路，可以做到各种输出功能和通讯功能的完美组合，做到一台流量计可以同时输出脉冲信号、两线4-20ma电流信号、三线4-20ma电流信号，也可以同时进行hart通讯和485、modbus等通讯，大大增加了用户对仪表使用的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图（手柄夹角为90°）；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的另一种结构示意图（手柄夹角为60°）；

图4为本实用新型的具体实施方式二的结构示意图（手柄夹角为90°）；

图5为图4的另一种结构示意图（手柄夹角为60°）。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施方式一：参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：双传感器、双信号处理器涡街流量计，包括第一旋涡检测体1、第二旋涡检测体2、旋涡发生体3、第一信号处理器4和第二信号处理器5，第一旋涡检测体1、第二旋涡检测体2上下对称设置在涡街流量计的上下部，且第一旋涡检测体1设置在旋涡发生体3的后面，第一旋涡检测体1和第二旋涡检测2分别通过专用引线管连接至第一信号处理器4和第二信号处理器5，所述的专用引线管穿设在手柄6内，所述的第一信号处理器4和第二信号处理器5为两个独立的信号处理器，所述的信号处理器内设置有信号处理电路。

所述的第一旋涡检测体1距离旋涡发生体3尾部7-15mm设置。

所述的手柄6为y型。

所述的信号处理电路平行对称放置。

所述的第一旋涡检测体1、第二旋涡检测体2分别设置不同性能的检测元件。

所述的涡街流量计口径范围50-600毫米。

本具体实施方式在涡街流量计旋涡发生体的内、外设置两个旋涡检测体，两个检测体设置对应两个信号处理器，第一旋涡检测体1设置涡街流量计上部，在旋涡发生体后面，距离旋涡发生体尾部7-15毫米范围内（旋涡发生体尾部与旋涡检测体中心距离），第二旋涡检测体2设置在涡街流量计下部，与第一旋涡检测体1的几何位置上下对称，检测的是同一个旋涡。第二旋涡检测体2的引线通过专用引线管，引至涡街流量计手柄下座，通过手柄送入信号处理器。

本具体实施方式两个旋涡检测体信号通过“y”字型手柄，分别送至不同的信号处理器（表头），两个信号处理电路平行对称放置。

具体实施方式二：参照图4-5，本具体实施方式与具体实施方式一的区别在于：所述的第一旋涡检测体1设置在旋涡发生体3的内部，在旋涡检测体中心距离旋涡发生体尾部10-20毫米处加工出宽10毫米、深20-60毫米的槽，在此设置第一旋涡检测体。

所述的第二旋涡检测体2设置在旋涡发生体3的外部，距离第一旋涡检测体后部30-60毫米体处（两个旋涡检测体中心距离），确保两个旋涡检测体的放置位置在产生最强旋涡的“脱落”位置上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.双传感器、双信号处理器涡街流量计，其特征在于，包括第一旋涡检测体(1)、第二旋涡检测体(2)、旋涡发生体(3)、第一信号处理器(4)和第二信号处理器(5)，第一旋涡检测体(1)、第二旋涡检测体(2)上下对称设置在涡街流量计的上下部，且第一旋涡检测体(1)设置在旋涡发生体(3)的后面，第一旋涡检测体(1)和第二旋涡检测体(2)分别通过专用引线管连接至第一信号处理器(4)和第二信号处理器(5)，所述的专用引线管穿设在手柄(6)内，所述的第一信号处理器(4)和第二信号处理器(5)为两个独立的信号处理器，所述的信号处理器内设置有信号处理电路。

2.根据权利要求1所述的双传感器、双信号处理器涡街流量计，其特征在于，所述的第一旋涡检测体(1)距离旋涡发生体(3)尾部7-15mm设置。

3.根据权利要求1所述的双传感器、双信号处理器涡街流量计，其特征在于，所述的手柄(6)为y型。

4.根据权利要求1所述的双传感器、双信号处理器涡街流量计，其特征在于，所述的信号处理电路平行对称放置。

5.根据权利要求1所述的双传感器、双信号处理器涡街流量计，其特征在于，所述的第一旋涡检测体(1)、第二旋涡检测体(2)分别设置不同性能的检测元件。

6.根据权利要求1所述的双传感器、双信号处理器涡街流量计，其特征在于，所述的涡街流量计口径范围50-600毫米。

7.根据权利要求1所述的双传感器、双信号处理器涡街流量计，其特征在于，所述的第一旋涡检测体(1)设置在旋涡发生体(3)的内部，第一旋涡检测体(1)中心距离旋涡发生体(3)尾部10-20毫米。

8.根据权利要求1所述的双传感器、双信号处理器涡街流量计，其特征在于，所述的第二旋涡检测体(2)设置在旋涡发生体(3)的外部，第二旋涡检测体(2)距离第一旋涡检测体后部30-60毫米处设置。

技术总结
本实用新型公开了一种双传感器、双信号处理器涡街流量计，包括第一旋涡检测体、第二旋涡检测体、旋涡发生体、第一信号处理器和第二信号处理器，第一旋涡检测体、第二旋涡检测体上下对称设置在涡街流量计的上下部，且第一旋涡检测体设置在旋涡发生体的后面，第一旋涡检测体和第二旋涡检测分别通过专用引线管连接至第一信号处理器和第二信号处理器，所述的专用引线管穿设在手柄内，所述的第一信号处理器和第二信号处理器为两个独立的信号处理器，所述的信号处理器内设置有信号处理电路。本实用新型结构设计合理，测量准确，功能强大，用途广泛，提高了仪表的使用效率，降低了其采购成本，实用性强。

技术研发人员：李一平;金泽
受保护的技术使用者：北京菲波安乐仪表有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2020.11.27