一种智能传感器用测试室的制作方法

文档序号:23075201发布日期:2020-11-27 10:12阅读:85来源:国知局
一种智能传感器用测试室的制作方法

本实用新型涉及测试装置技术领域,尤其涉及一种智能传感器用测试室。



背景技术:

红外感应器,是通过感应人散发出来的红外线后发出触发信号的一种传感器,也是智能家居产品能够识别人或动物是否进入某个场域而进行对应操作的核心部件。

现有的测试系统通过无线连接传感器获取传感器的基本连接信息,现在的测试系统,包括储存装置和待测试传感器dut,储存装置包括测试电脑、射频收发器gordon和测试软件test等,测试软件有一个功能“motion”可以监测是否有人体感应,主要通过测试员的手来触发,如果有监测到手,即电脑显示屏显示“okmotiondetected”;如果无法监测,则显示“failnomotiondetected”。这种测试方法比较简单,只能作为基本功能测试,无法获知传感器探测距离、探测角度、探测范围与探测盲区,所以我们提出一种智能传感器用测试室,用以解决上述所提到的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能传感器用测试室。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种智能传感器用测试室,包括固定安装在地面上的测试室本体,所述地面的顶部分别设置有储存装置和固定机构,所述储存装置位于固定机构的一侧,所述地面的顶部固定安装有三个等间距设置的灯柱,三个灯柱的顶部分别固定安装有第一恒温灯、第二恒温灯和第三恒温灯,三个灯柱与固定机构的直线距离均是5米,且相邻的两个灯柱之间的夹角为47°,所述第一恒温灯、第二恒温灯和第三恒温灯均与储存装置电连接,所述储存装置、固定机构、第一恒温灯、第二恒温灯和第三恒温灯均位于测试室本体内;

所述固定机构包括固定在地面顶部的固定座,所述固定座的顶部一侧焊接有立板,所述立板的顶部焊接有横板,所述横板的顶部一侧焊接有立柱,所述横板的顶部一侧滑动连接有滑动板,所述滑动板位于立柱的一侧,所述滑动板靠近立柱的一侧焊接有拉杆,所述拉杆的一端贯穿立柱并延伸至立柱的一侧,所述拉杆的外壁上套设有弹簧,所述弹簧位于立柱和滑动板之间,所述滑动板的一侧设置有滑动槽,所述横板的一侧对称设置有两个通孔,所述通孔位于滑动板的一侧,所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端贯穿通孔并延伸至横板的下方,两个滑杆的顶部和底部分别焊接有同一个移动板和压板,所述移动板和压板分别位于横板的上方和下方,所述移动板靠近滑动板的一侧中间位置焊接有圆杆,所述圆杆的一端贯穿滑动槽并延伸滑动板的一侧,且圆杆的外壁与滑动槽的内壁滑动连接,所述固定座的顶部中心位置固定安装有u型板,所述u型板位于压板的正下方,所述u型板的两侧内壁上均设置有凹槽。

优选的,所述压板的底部固定安装有第二橡胶板,所述u型板的底部内壁上固定安装有第一橡胶板。

优选的,所述通孔的内壁上焊接有直线轴承,所述滑杆的顶端贯穿直线轴承并延伸至横板的下方,且滑杆与直线轴承滑动连接。

优选的,所述横板的顶部焊接有导轨,所述滑动板的底部对称焊接有两个滑块,所述滑块与导轨滑动连接。

优选的,所述横板的底部一侧焊接有第二加强板,所述第二加强板的一侧与立板的一侧相焊接,所述立板的两侧分别焊接有第一加强板,所述第一加强板的底部与固定座的顶部相焊接。

优选的,所述测试室本体的一侧设置有门洞,所述测试室本体的一侧铰接有门板,所述门板位于门洞的一侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,先启动储存装置,再将待测试传感器开机,拉动拉杆可以带动滑动板向靠近立柱的方向进行移动,同时会压缩弹簧,滑动板会迫使圆杆在滑动槽上进行滑动,滑动板可以带动圆杆、移动板、两个滑杆同时向上移动,两个滑杆可以带动压板和第二橡胶板向上移动,则可以将待测试传感器竖直放入两个凹槽内,松开拉杆,弹簧可以使滑动板和圆杆复位,圆杆可以使移动板和第二橡胶板复位,则第二橡胶板会向下移动并会与待测试传感器的顶部接触,则在弹簧的弹力作用下,可以将待测试传感器卡在第二橡胶板和第一橡胶板之间;

2、本实用新型中,当待测试传感器进入到测试模式后,储存装置自动发送指令至第一恒温灯、第二恒温灯和第三恒温灯,使第一恒温灯、第二恒温灯和第三恒温灯依次进行点亮,在点亮第二恒温灯时,第一恒温灯会熄灭,在点亮第三恒温灯时,第二恒温灯会熄灭,则通过控制第一恒温灯、第二恒温灯和第三恒温灯的开关状态形成能量与环境差别,让待测试传感器探测到不同的能量变化,并把数据传送到储存装置中。

本实用新型结构简单,在弹簧的弹力作用下,可以将待测试传感器卡在第二橡胶板和第一橡胶板之间,通过控制第一恒温灯、第二恒温灯和第三恒温灯的开关状态形成能量与环境差别,让待测试传感器探测到不同的能量变化,并把数据传送到储存装置中,使得可以让测试者根据该数据获知待测试传感器探测距离、探测角度、探测范围与探测盲区,有利于测试者及时发现待测试传感器的信号盲区及在各位置的信号反馈,提高了探测精确度,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的三维示意图;

图2为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的主视图;

图3为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的后视图;

图4为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的左视图;

图5为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的右视图;

图6为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的俯视图;

图7为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的灯柱的三维示意图;

图8为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的固定座与立板的连接示意图;

图9为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的固定座的主视图;

图10为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的立柱与横板的连接示意图;

图11为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的圆杆与滑动板的连接示意图;

图12为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的u型板的三维示意图;

图13为现有技术中测试系统的示意图;

图14为本实用新型提出的一种智能传感器用测试室的测试控制流程图。

图中:1、地面;2、测试室本体;3、门板;4、第一恒温灯;5、第二恒温灯;6、第三恒温灯;7、灯柱;8、储存装置;9、固定机构;10、门洞;11、固定座;12、第一加强板;13、u型板;14、立板;15、压板;16、第二加强板;17、立柱;18、拉杆;19、弹簧;20、移动板;21、滑动板;22、圆杆;23、滑动槽;24、滑块;25、导轨;26、滑杆;27、第一橡胶板;28、横板;29、第二橡胶板;30、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-14,一种智能传感器用测试室,包括固定安装在地面1上的测试室本体2,地面1的顶部分别设置有储存装置8和固定机构9,储存装置8位于固定机构9的一侧,地面1的顶部固定安装有三个等间距设置的灯柱7,三个灯柱7的顶部分别固定安装有第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6,三个灯柱7与固定机构9的直线距离均是5米,且相邻的两个灯柱7之间的夹角为47°,第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6均与储存装置8电连接,储存装置8、固定机构9、第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6均位于测试室本体2内;

固定机构9包括固定在地面1顶部的固定座11,固定座11的顶部一侧焊接有立板14,立板14的顶部焊接有横板28,横板28的顶部一侧焊接有立柱17,横板28的顶部一侧滑动连接有滑动板21,滑动板21位于立柱17的一侧,滑动板21靠近立柱17的一侧焊接有拉杆18,拉杆18的一端贯穿立柱17并延伸至立柱17的一侧,拉杆18的外壁上套设有弹簧19,弹簧19位于立柱17和滑动板21之间,滑动板21的一侧设置有滑动槽23,横板28的一侧对称设置有两个通孔,通孔位于滑动板21的一侧,通孔的内壁上滑动连接有滑杆26,滑杆26的顶端贯穿通孔并延伸至横板28的下方,两个滑杆26的顶部和底部分别焊接有同一个移动板20和压板15,移动板20和压板15分别位于横板28的上方和下方,移动板20靠近滑动板21的一侧中间位置焊接有圆杆22,圆杆22的一端贯穿滑动槽23并延伸滑动板21的一侧,且圆杆22的外壁与滑动槽23的内壁滑动连接,固定座11的顶部中心位置固定安装有u型板13,u型板13位于压板15的正下方,u型板13的两侧内壁上均设置有凹槽30,先启动储存装置8,再将待测试传感器开机,拉动拉杆18可以带动滑动板21向靠近立柱17的方向进行移动,同时会压缩弹簧19,滑动板21会迫使圆杆22在滑动槽23上进行滑动,滑动板21可以带动圆杆22、移动板20、两个滑杆26同时向上移动,两个滑杆26可以带动压板15和第二橡胶板29向上移动,则可以将待测试传感器竖直放入两个凹槽30内,松开拉杆18,弹簧19可以使滑动板21和圆杆22复位,圆杆22可以使移动板20和第二橡胶板29复位,则第二橡胶板29会向下移动并会与待测试传感器的顶部接触,则在弹簧19的弹力作用下,可以将待测试传感器卡在第二橡胶板29和第一橡胶板27之间,当待测试传感器进入到测试模式后,储存装置8自动发送指令至第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6,使第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6依次进行点亮,在点亮第二恒温灯5时,第一恒温灯4会熄灭,在点亮第三恒温灯6时,第二恒温灯5会熄灭,则通过控制第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6的开关状态形成能量与环境差别,让待测试传感器探测到不同的能量变化,并把数据传送到储存装置8中,本实用新型结构简单,在弹簧19的弹力作用下,可以将待测试传感器卡在第二橡胶板29和第一橡胶板27之间,通过控制第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6的开关状态形成能量与环境差别,让待测试传感器探测到不同的能量变化,并把数据传送到储存装置8中,使得可以让测试者根据该数据获知待测试传感器探测距离、探测角度、探测范围与探测盲区,有利于测试者及时发现待测试传感器的信号盲区及在各位置的信号反馈,提高了探测精确度,使用方便。

本实用新型中,压板15的底部固定安装有第二橡胶板29,u型板13的底部内壁上固定安装有第一橡胶板27,通孔的内壁上焊接有直线轴承,滑杆26的顶端贯穿直线轴承并延伸至横板28的下方,且滑杆26与直线轴承滑动连接,横板28的顶部焊接有导轨25,滑动板21的底部对称焊接有两个滑块24,滑块24与导轨25滑动连接,横板28的底部一侧焊接有第二加强板16,第二加强板16的一侧与立板14的一侧相焊接,立板14的两侧分别焊接有第一加强板12,第一加强板12的底部与固定座11的顶部相焊接,测试室本体2的一侧设置有门洞10,测试室本体2的一侧铰接有门板3,门板3位于门洞10的一侧,先启动储存装置8,再将待测试传感器开机,拉动拉杆18可以带动滑动板21向靠近立柱17的方向进行移动,同时会压缩弹簧19,滑动板21会迫使圆杆22在滑动槽23上进行滑动,滑动板21可以带动圆杆22、移动板20、两个滑杆26同时向上移动,两个滑杆26可以带动压板15和第二橡胶板29向上移动,则可以将待测试传感器竖直放入两个凹槽30内,松开拉杆18,弹簧19可以使滑动板21和圆杆22复位,圆杆22可以使移动板20和第二橡胶板29复位,则第二橡胶板29会向下移动并会与待测试传感器的顶部接触,则在弹簧19的弹力作用下,可以将待测试传感器卡在第二橡胶板29和第一橡胶板27之间,当待测试传感器进入到测试模式后,储存装置8自动发送指令至第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6,使第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6依次进行点亮,在点亮第二恒温灯5时,第一恒温灯4会熄灭,在点亮第三恒温灯6时,第二恒温灯5会熄灭,则通过控制第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6的开关状态形成能量与环境差别,让待测试传感器探测到不同的能量变化,并把数据传送到储存装置8中,本实用新型结构简单,在弹簧19的弹力作用下,可以将待测试传感器卡在第二橡胶板29和第一橡胶板27之间,通过控制第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6的开关状态形成能量与环境差别,让待测试传感器探测到不同的能量变化,并把数据传送到储存装置8中,使得可以让测试者根据该数据获知待测试传感器探测距离、探测角度、探测范围与探测盲区,有利于测试者及时发现待测试传感器的信号盲区及在各位置的信号反馈,提高了探测精确度,使用方便。

工作原理:在使用时,将门板3打开,通过门洞10进入测试室本体2内,先启动储存装置8,再将待测试传感器开机,拉动拉杆18,拉杆18会在立柱17上滑动,且拉杆18可以带动滑动板21向靠近立柱17的方向进行移动,同时会压缩弹簧19,且滑动板21可以带动滑块24在导轨25上进行滑动,同时滑动板21会迫使圆杆22在滑动槽23上进行滑动,由于滑动槽23是斜向上设置的,则滑动板21向靠近立柱17的方向进行移动的过程中,滑动板21可以带动圆杆22向上移动,圆杆22可以带动移动板20向上移动,移动板20可以带动两个滑杆26同时向上移动,两个滑杆26可以带动压板15和第二橡胶板29向上移动,则可以将待测试传感器竖直放入两个凹槽30内,此时待测试传感器位于第二橡胶板29和第一橡胶板27之间,松开拉杆18,弹簧19可以使滑动板21和圆杆22复位,圆杆22可以使移动板20、滑杆26、压板15和第二橡胶板29复位,则第二橡胶板29会向下移动并会与待测试传感器的顶部接触,则在弹簧19的弹力作用下,可以将待测试传感器卡在第二橡胶板29和第一橡胶板27之间,当待测试传感器进入到测试模式后,储存装置8自动发送指令至第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6,使第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6依次进行点亮,在点亮第二恒温灯5时,第一恒温灯4会熄灭,在点亮第三恒温灯6时,第二恒温灯5会熄灭,则通过控制第一恒温灯4、第二恒温灯5和第三恒温灯6的开关状态形成能量与环境差别,让待测试传感器探测到不同的能量变化,并把数据传送到储存装置8中,使得可以让测试者根据该数据获知待测试传感器探测距离、探测角度、探测范围与探测盲区,有利于测试者及时发现待测试传感器的信号盲区及在各位置的信号反馈,提高了探测精确度,使用方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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