一种工件内凹槽深度自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及凹槽检测装置技术领域，具体为一种工件内凹槽深度自动检测装置。

背景技术：

凹槽深度检测装置，在机械加工中常常会用到，现今的凹槽检测装置分为简单的手持式检测装置和较为复杂的自动化检测装置，而手持式检测装置在检测批量零件时，非常麻烦，并且效率非常低，而自动化检测装置因为结构较为复杂，极易损坏，并且维修极为不方便，为此我们提出了一种工件内凹槽深度自动检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工件内凹槽深度自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件内凹槽深度自动检测装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有位置调节装置，所述位置调节装置的内部安装有凹槽探入装置，所述凹槽探入装置的上端安装有千分表，所述底座的中部安装有与位置调节转装置相对的升降工装安装板。

优选的，所述位置调节装置包括转动安装于支撑架上端的转盘，所述转盘的外侧壁开设有配合齿槽，所述配合齿槽的外侧壁啮合有转动安装于支撑架上端的蜗杆，所述蜗杆的一端固定安装有固定安装于支撑架上端的第一电机，所述转盘的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑槽的中部转动安装有丝杠，所述丝杠的外端固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合有第二电机，所述第二电机固定安装于转盘的上端，所述第一电机和第二电机与外部控制器电连接。

优选的，凹槽探入装置包括固定安装于滑块上端的安装管和与滑块底面固定安装的探入针，所述安装管的上端与千分表固定安装，所述安装管的外侧壁开设有通槽，所述安装管的外侧壁套接有移动环，所述移动环的内侧壁固定安装有滑动安装在通槽内部与千分表相挤压的挤压块，所述移动环的下端固定安装有连杆，所述连杆的下端固定安装有顶板，所述探入针的底面固定安装有压力传感器，且顶板的底面与压力传感器的底面处于同一平面上，所述压力传感器与外部控制器电连接。

优选的，所述升降工装安装板，包括嵌入于底座内部的板体，所述板体的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与外部控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种工件内凹槽深度自动检测装置，本实用新型通过外部控制器控制第一电机、第二电机、压力传感器和电动推杆的工作，实现了其自动化检测的功能，同时本实用新型结构简单，通过简单的机械原理配合实现其自动化检测的功能，没有依赖过多的电子元件配合，从而使用寿命长，便于维修的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型探入装置结构示意图。

图中：底座1、支撑架2、位置调节装置3、转盘31、配合齿槽32、蜗杆33、第一电机34、滑槽35、滑块36、丝杠37、齿轮38、第二电机39、凹槽探入装置4、安装管41、探入针42、通槽43、移动环44、挤压块45、连杆46、顶板47、压力传感器48、千分表5、升降工装安装板6、板体61、电动推杆62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工件内凹槽深度自动检测装置，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有支撑架2，所述支撑架2的上端安装有位置调节装置3，所述位置调节装置3的内部安装有凹槽探入装置4，所述凹槽探入装置4的上端安装有千分表5，所述底座1的中部安装有与位置调节装置3相对的升降工装安装板6。

本装置在使用时，可根据零件孔的位置，通过位置调节装置3对凹槽探入装置4位置进行调节，然后通过升降工装安装板6将工件顶起，使之凹槽探入装置4插入工件的凹槽内，同时凹槽探入装置4会挤压千分表5来测量凹槽的深度。

具体而言，所述位置调节装置3包括转动安装于支撑架2上端的转盘31，所述转盘31的外侧壁开设有配合齿槽32，所述配合齿槽32的外侧壁啮合有转动安装于支撑架2上端的蜗杆33，所述蜗杆33的一端固定安装有固定安装于支撑架2上端的第一电机34，所述转盘31的中部开设有滑槽35，所述滑槽35的内部滑动安装有滑块36，所述滑槽35的中部转动安装有丝杠37，所述丝杠37的外端固定安装有齿轮38，所述齿轮38的外侧壁啮合有第二电机39，所述第二电机39固定安装于转盘31的上端，所述第一电机34和第二电机39与外部控制器电连接。

通过外部控制器，可控制器第一电机34和第二电机39启动和关闭，而第一电机34和第二电机39，分别通过蜗杆33和丝杠37控制器，转盘31转动和滑块36在滑槽36内移动，从而使之滑块36可到达其转盘31所在面积的任何位置，从而实现其位置调节的功能。

具体而言，凹槽探入装置4包括固定安装于滑块36上端的安装管41和与滑块36底面固定安装的探入针42，所述安装管41的上端与千分表5固定安装，所述安装管41的外侧壁开设有通槽43，所述安装管41的外侧壁套接有移动环44，所述移动环44的内侧壁固定安装有滑动安装在通槽43内部与千分表5相挤压的挤压块45，所述移动环44的下端固定安装有连杆46，所述连杆46的下端固定安装有顶板47，所述探入针42的底面固定安装有压力传感器48，且顶板47的底面与压力传感器48的底面处于同一平面上，所述压力传感器48与外部控制器电连接。

在升降工装安装板6带动工件升起时，探入针42将插入凹槽内，并且凹槽的顶端会挤压顶板47，使之顶板47上升通过挤压块45挤压千分表的输出端，而在探入针42带动压力传感求48至凹槽底面时，压力传感器接收到压力，通过控制器控制其升降工装安装板6停止上升，此时千分表的读数为凹槽的深度。

具体而言，所述升降工装安装板6，包括嵌入于底座1内部的板体61，所述板体61的底面固定安装有电动推杆62，所述电动推杆62与外部控制器电连接。

升降工装安装板6在批零检测零件时即可将零件的工装固定在板体61上，而在对单个零件检测时，可直接放置于板体61上。

工作原理：本装置在使用时，可根据零件孔的位置，通过位置调节装置3对凹槽探入装置4位置进行调节，然后通过升降工装安装板6将工件顶起，使之凹槽探入装置4插入工件的凹槽内，同时凹槽探入装置4会挤压千分表5来测量凹槽的深度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种工件内凹槽深度自动检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有位置调节装置，所述位置调节装置的内部安装有凹槽探入装置，所述凹槽探入装置的上端安装有千分表，所述底座的中部安装有与位置调节装置相对的升降工装安装板。

2.根据权利要求1所述的一种工件内凹槽深度自动检测装置，其特征在于：所述位置调节装置包括转动安装于支撑架上端的转盘，所述转盘的外侧壁开设有配合齿槽，所述配合齿槽的外侧壁啮合有转动安装于支撑架上端的蜗杆，所述蜗杆的一端固定安装有固定安装于支撑架上端的第一电机，所述转盘的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑槽的中部转动安装有丝杠，所述丝杠的外端固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合有第二电机，所述第二电机固定安装于转盘的上端，所述第一电机和第二电机与外部控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件内凹槽深度自动检测装置，其特征在于：凹槽探入装置包括固定安装于滑块上端的安装管和与滑块底面固定安装的探入针，所述安装管的上端与千分表固定安装，所述安装管的外侧壁开设有通槽，所述安装管的外侧壁套接有移动环，所述移动环的内侧壁固定安装有滑动安装在通槽内部与千分表相挤压的挤压块，所述移动环的下端固定安装有连杆，所述连杆的下端固定安装有顶板，所述探入针的底面固定安装有压力传感器，且顶板的底面与压力传感器的底面处于同一平面上，所述压力传感器与外部控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种工件内凹槽深度自动检测装置，其特征在于：所述升降工装安装板，包括嵌入于底座内部的板体，所述板体的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与外部控制器电连接。

技术总结
本实用新型公开了种工件内凹槽深度自动检测装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有位置调节装置，所述位置调节装置的内部安装有凹槽探入装置，所述凹槽探入装置的上端安装有千分表，所述底座的中部安装有与位置调节转装置相对的升降工装安装板，本实用新型通过外部控制器控制第一电机、第二电机、压力传感器和电动推杆的工作，实现了其自动化检测的功能，同时本实用新型结构简单，通过简单的机械原理配合实现其自动化检测的功能，没有依赖过多的电子元件配合，从而使用寿命长，便于维修的功能。

技术研发人员：孟宪磊
受保护的技术使用者：孟宪磊
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2020.11.24