一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮氧化物传感器技术领域，具体为一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置。


背景技术：

2.氮氧化物传感器都需要经过配气检验，检验过程非常消耗气体，导致生产成本升高。
3.现有的样品室一般是一段封闭的管上焊接安装样品的螺纹，管径必须足够的粗才能适合安装样品的螺纹基座，如此使用时耗气量大增，而减少流速可以减少气耗但导致前后样品气氛环境不一致。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置，具备耗气少，密封性能好，样品气氛环境一致的优点，从而解决了背景技术中现有的样品室一般是一段封闭的管上焊接安装样品的螺纹，管径必须足够的粗才能适合安装样品的螺纹基座，如此使用时耗气量大增，而减少流速可以减少气耗但导致前后样品气氛环境不一致的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置，包括样品室和检验组件，检验组件设置在样品室的内部，所述样品室包括把手、连接杆和下压板，把手设置在样品室的上端，连接杆贯穿样品室的内壁，下压板固定安装在连接杆的下端；
7.所述检验组件包括钢板、样品管、气管和上盖，钢板固定安装在样品室的内部，样品管固定安装在钢板的上端，气管贯穿连接在样品管的内部，上盖活动安装在样品管的上端。
8.优选的，所述样品管设置有多组，且多组样品管均匀固定安装在钢板的上端，气管贯穿连接在多组样品管的内部。
9.优选的，所述气管包括进气口和出气口，进气口设置在气管的一端，出气口设置在气管远离进气口的一端。
10.优选的，所述样品管包括小孔、密封圈和密封盖，小孔设置在样品管的外表面，且与气管相匹配，密封圈设置在样品管的上端，密封盖活动安装在密封圈的上端。
11.优选的，所述上盖包括凹槽和空腔，凹槽设置在上盖的下端，且与密封盖的外表面相匹配，空腔设置在密封盖的两端。
12.优选的，所述密封盖包括密封块、橡胶垫、活动杆、弹簧和凸件，密封块固定安装在密封盖的下端，且与样品管的内部，橡胶垫固定安装在密封盖的上端，活动杆固定安装在密封盖的上端，且上端设置在空腔的内部，弹簧设置在活动杆的外表面，且设置在空腔的内部，凸件固定安装在密封盖的上端，且与凹槽相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置，样品管设置有多组，且多组样品管均匀固定安装在钢板的上端，气管贯穿连接在多组样品管的内部，气体从进气口往气管中注入，并通过小孔分别进入样品管的内部，整体耗气量大大减少，同时气体流速可以加快，是前后均匀一致，保障配气测试的效果。
15.2、本实用新型提出的一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置，操作人员将密封盖放置在样品管的上端，密封块与样品管的上端相匹配，配合密封圈，便于样品管的密封，下压板设置在上盖的上端，下压板的重量使得上盖向下压，弹簧收缩状态，并使得凹槽与凸件相匹配，便于密封盖的密封。
16.3、本实用新型提出的一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置，在进行取料时，通过把手抬起下压板，弹簧恢复至之前位置，并带动上盖抬起，便于上盖与密封盖的分离，抬起密封盖，将密封盖与样品管分离，便于取料，操作方便，使用效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的工作状态图；
19.图3为本实用新型的气管结构示意图；
20.图4为本实用新型的样品管结构示意图；
21.图5为本实用新型的上盖结构示意图。
22.图中：1、样品室；11、把手；12、连接杆；13、下压板；2、检验组件；21、钢板；22、样品管；221、小孔；222、密封圈；223、密封盖；2231、密封块；2232、橡胶垫；2233、活动杆；2234、弹簧；2235、凸件；23、气管；231、进气口；232、出气口；24、上盖；241、凹槽；242、空腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置，包括样品室1和检验组件2，检验组件2设置在样品室1的内部，样品室1包括把手11、连接杆12和下压板13，把手11设置在样品室1的上端，连接杆12贯穿样品室1的内壁，下压板13固定安装在连接杆12的下端；检验组件2包括钢板21、样品管22、气管23和上盖24，钢板21固定安装在样品室1的内部，样品管22固定安装在钢板21的上端，气管23贯穿连接在样品管22的内部，上盖24活动安装在样品管22的上端。
25.请参阅图3，样品管22设置有多组，且多组样品管22均匀固定安装在钢板21的上端，气管23贯穿连接在多组样品管22的内部，气管23包括进气口231和出气口232，进气口231设置在气管23的一端，出气口232设置在气管23远离进气口231的一端，气体从进气口231往气管23中注入，并通过小孔221分别进入样品管22的内部，整体耗气量大大减少，同时气体流速可以加快，是前后均匀一致，保障配气测试的效果。
26.请参阅图4和图5，样品管22包括小孔221、密封圈222和密封盖223，小孔221设置在样品管22的外表面，且与气管23相匹配，密封圈222设置在样品管22的上端，密封盖223活动安装在密封圈222的上端，操作人员将密封盖223放置在样品管22的上端，密封块2231与样品管22的上端相匹配，配合密封圈222，便于样品管22的密封，上盖24包括凹槽241和空腔242，凹槽241设置在上盖24的下端，且与密封盖223的外表面相匹配，空腔242设置在密封盖223的两端，密封盖223包括密封块2231、橡胶垫2232、活动杆2233、弹簧2234和凸件2235，密封块2231固定安装在密封盖223的下端，且与样品管22的内部，橡胶垫2232固定安装在密封盖223的上端，活动杆2233固定安装在密封盖223的上端，且上端设置在空腔242的内部，弹簧2234设置在活动杆2233的外表面，且设置在空腔242的内部，凸件2235固定安装在密封盖223的上端，且与凹槽241相匹配，下压板13设置在上盖24的上端，下压板13的重量使得上盖24向下压，弹簧2234收缩状态，并使得凹槽241与凸件2235相匹配，便于密封盖223的密封，在进行取料时，通过把手11抬起下压板13，弹簧2234恢复至之前位置，并带动上盖24抬起，便于上盖24与密封盖223的分离，抬起密封盖223，将密封盖223与样品管22分离，便于取料，操作方便，使用效果好。
27.综上所述：本实用新型提出的一种节能高效的氮氧化物传感器检验装置，样品管22设置有多组，且多组样品管22均匀固定安装在钢板21的上端，气管23贯穿连接在多组样品管22的内部，气体从进气口231往气管23中注入，并通过小孔221分别进入样品管22的内部，整体耗气量大大减少，同时气体流速可以加快，是前后均匀一致，保障配气测试的效果，操作人员将密封盖223放置在样品管22的上端，密封块2231与样品管22的上端相匹配，配合密封圈222，便于样品管22的密封，下压板13设置在上盖24的上端，下压板13的重量使得上盖24向下压，弹簧2234收缩状态，并使得凹槽241与凸件2235相匹配，便于密封盖223的密封，在进行取料时，通过把手11抬起下压板13，弹簧2234恢复至之前位置，并带动上盖24抬起，便于上盖24与密封盖223的分离，抬起密封盖223，将密封盖223与样品管22分离，便于取料，操作方便，使用效果好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。