一种热处理质量检测架的制作方法

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本实用新型属于热处理检测技术领域，具体涉及一种热处理质量检测架。


背景技术：

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热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
[0003]
一些常见的钢材，例如钢条，为了达到良好的强度，都需要进行热处理，由于热处理阶段，钢材内部构造发生改变，一些前期熔铸成型有空鼓的钢材，热处理后表面凸起更加明显，这种钢材应用至建筑生产当中，会给建筑带来不小的安全隐患，因此通过冷却机排出的钢材在输送机上输送过程中，需要检测人员手持高度尺测量钢条厚度，将存在凸起的钢条挑出，最后用超声设备进一步确定这些存在凸起的钢条是否有空鼓。存在的不足之处是：手持高度尺稳定性不佳，容易将高度尺放斜，造成测量数据不够准确，容易把存在凸起的钢条当作良品。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种热处理质量检测架，以解决现有技术测量数据不够准确的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理质量检测架，包括装设在输送机两侧的支撑板，所述支撑板的顶部装设有滑板，所述滑板上套设有滑套，所述滑套的一面装设有限位环且限位环内穿插有尺板，所述尺板的一面装设有连接板，所述滑套的一端装设有螺柱，所述连接板上设有穿孔，所述螺柱的一端通过螺母锁紧。
[0006]
优选的，所述滑套的内壁装设有滚轮座，滑板上设有轮槽，滚轮座的滚轮插入轮槽内。
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优选的，所述螺柱上套设有弹簧。
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优选的，所述尺板的底部装设有支撑架，支撑架内连接有连接轴且连接轴上套设有轴承。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型提供的热处理质量检测架，左右牵引滑套，改变轴承横向位置，从而能够对钢条上面各个横向位置进行检测，通过弹簧的回弹支撑，使得轴承的最下侧保持在钢条的上表面滚动，当轴承在凸起上滚动时，受到凸起抵压，尺板上移，通过限位环上端面与尺板上的刻度对照，能够检测出其存在凸起的，由于尺板保持竖向垂直于输送机上面，因此检测稳定且准确。
[0011]
顺旋螺母，螺柱上下抵压连接板，尺板向上移动，弹簧被压缩，可改变尺板初设定高度以及弹簧压缩状态，满足检测不同高度的钢条。
附图说明
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图1为本实用新型的主视示意图；
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图2为图1的局部剖切示意图；
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图3为图1的后视示意图；
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图4为图1的俯视示意图；
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图5为图2的a处放大结构示意图。
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图中：1支撑板、2滑板、3滑套、4滚轮座、5轮槽、6限位环、7尺板、8连接板、9螺柱、10穿孔、11弹簧、13螺母、14支撑架、15连接轴、16轴承。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种热处理质量检测架，包括螺丝固定在输送机两侧的支撑板1，支撑板1为直角板结构，支撑板1的顶部焊接滑板2，滑板2为方形板结构，滑板2上套设有滑套3，滑套3为方形套结构，滑套3的内壁上下端面焊接滚轮座4，滚轮座4的型号为dfd-hl11，滑板2上下面设有轮槽5，轮槽5的左右长度与滑板2相同，滚轮座4的滚轮滑动插入轮槽5内，通过上下侧的滚轮座4在轮槽5内滚动，使得滑套3在滑板2上左右移动顺滑稳定，滑套3的后面装设有限位环6，限位环6为u型环结构，限位环6的内部滑动穿插有尺板7，通过限位环6对尺板7的限位，使得尺板7上下移动稳定。
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参阅图1、图2、图3和图5，尺板7的下面焊接有连接板8，滑套3的下端焊接螺柱9，连接板8的中心位置设有穿孔10，螺柱9上套设有弹簧11，弹簧11为压缩回弹型，弹簧11的初始压缩回弹力为30牛顿，此时弹簧11为自然状态，弹簧11的上下端滑动接触滑套3和连接板8，螺柱9的下端通过螺母13锁紧，顺旋螺母13，螺柱9上下抵压连接板8，尺板7向上移动，弹簧11被压缩，可改变尺板7初设定高度以及弹簧11压缩状态，满足检测不同高度的钢条，尺板7的底部焊接支撑架14，支撑架14为u型板结构，支撑架14内焊接连接轴15，连接轴15为圆轴结构，连接轴15的外壁过盈配合轴承16的内圈内壁，轴承16的型号为abec-7，轴承16可在钢条上表面上滚动，并且轴承16最下侧高度设置，低于没有空鼓钢条上端2毫米，当钢条在传输机上移动接触钢条时，轴承16的外圈受到钢条抵压，轴承16能够滚动上移，弹簧11被压缩，当轴承16的下侧接触钢条上表面时，通过弹簧11的回弹支撑，使得轴承16的最下侧保持接触钢条的上表面。
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使用时，左右牵引滑套3，改变轴承16横向位置，从而能够对钢条上面各个横向位置进行检测，通过上下侧的滚轮座4在轮槽5内滚动，使得滑套3在滑板2上左右移动顺滑稳定，当钢条在传输机上移动接触钢条时，轴承16的外圈受到钢条抵压，轴承16能够滚动上移，弹簧11被压缩，当轴承16的下侧在钢条上表面时，通过弹簧11的回弹支撑，使得轴承16的最下侧保持接触钢条的上表面，检测过程中需仔细对照限位环6的上端面和尺板7上刻度，当钢条内部出现空鼓且上表存在凸起时，当轴承16在凸起上滚动时，受到凸起抵压，尺板7上移，通过限位环6上端面与尺板7上的刻度对照，能够检测出来，由于尺板7保持竖向垂直于输送机上面，因此检测稳定且有效。
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顺旋螺母13，螺柱9上下抵压连接板8，尺板7向上移动，弹簧11被压缩，可改变尺板
7初设定高度以及弹簧11压缩状态，满足检测不同高度的钢条。