一种汽车零件用精确定位的检具的制作方法

文档序号:23712441发布日期:2021-01-23 21:48阅读:63来源:国知局
一种汽车零件用精确定位的检具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车检具技术领域,具体为一种汽车零件用精确定位的检具。


背景技术:

[0002]
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规和外径卡规等,汽车零部件;
[0003]
在使用检具对汽车零件进行定位时,往往会遇到以下问题,比如:
[0004]
1、目前的汽车零件在检具定位过程中,所需的操作较为繁琐不便,定位效果不够精准快速,增加操作人员的工作难度,影响后续的定位检测工作;
[0005]
2、在零件检测后需要对其进行擦拭,以保证零件外部的整洁性,但擦拭操作往往需要频繁的拿取专用工具,增大了操作人员工作的劳动力,降低装置的实用性;
[0006]
3、在汽车零件进行检测时,一般需要根据定位的零件角度进行检测,需要操作人员根据零件的位置进行移动,才可进行全面的检测工作,增加操作人员的不便,减少装置的灵活性。


技术实现要素:

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种汽车零件用精确定位的检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零件用精确定位的检具,包括u型底座,所述u型底座顶部的两侧设有u型安装架,所述u型底座顶部靠近u型安装架的两侧设有滑槽,所述u型底座顶部的中间位置处设有伺服电机a,所述伺服电机a的输出端设有与滑槽相互连接的转盘,两组所述滑槽的外侧设有与其相互适配的滑块,所述滑块相互靠近的一侧设有与滑槽相互连接的弹簧,所述滑块的顶部设有与其相互连接的连接板,所述连接板相互靠近的一侧设有夹具,所述u型底座顶部靠近伺服电机a的一侧设有控制台,所述u型安装架相互靠近一侧的顶部设有导向槽,所述u型安装架相互靠近一侧的底部设有导向轮,所述u型安装架底部的中间位置处设有绕线轮,所述绕线轮的外侧对称设有与连接板相互连接的拉绳,且拉绳穿过导向槽内部并与导向轮相互适配,所述滑槽的背面一端设有与其相互连接的安装板,所述安装板正面一端两侧的顶部分别设有水槽和收屑槽,所述安装板正面一端顶部的中间位置处设有伺服电机b,所述伺服电机b的输出端设有皮带轮b,所述安装板内部顶部的两侧设有转杆,两组所述转杆外侧的底部设有皮带轮b,所述皮带轮b和皮带轮a的外侧设有与其相互适配的皮带,一组所述转杆的外侧均匀设有清洁布,另一组所述转杆的外侧均匀设有清洁刷,所述控制台通过导线分别与伺服电机a和伺服电机b呈电连接。
[0009]
优选的,所述伺服电机a和伺服电机b的外侧设有保护壳,且保护壳的内侧设有消音棉。
[0010]
优选的,所述安装板顶部的两侧设有保护罩,且保护罩与清洁布和清洁刷呈电连接。
[0011]
优选的,所述绕线轮的正面一端设有转把,且转把的外侧设有防滑纹。
[0012]
优选的,所述导向槽内部的顶部设有弧形导向板,且弧形导向板与拉绳相互配合。
[0013]
优选的,所述夹具相互靠近的一侧设有保护垫。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽车零件用精确定位的检具通过弹性夹持结构的相互配合对零件进行夹持,利用水槽和清洁布的清洗以及清洁刷的擦刷,增加装置对零件清理的功能性,该结构设计简单合理,便于操作使用;
[0015]
1、通过滑块和滑槽的滑动配合,可利用绕线轮的转动带动拉绳对夹具进行张开,将需要定位的零件放置在转盘的表面,然后松开绕线轮的转动,利用弹簧的弹性恢复力自动对零件进行夹持,便可开始后续的检测工作,该操作过程不仅方便快捷,同时利于不同型号部件的夹持定位工作,增加工作人员的操作性;
[0016]
2、利用伺服电机b带动清洁刷和清洁布同时转动,可根据需求对零件进行清洗和擦刷,使其保持原有的整洁度,保证零件后续的正常工作,增加装置的功能性和实用性;
[0017]
3、通过伺服电机a和转盘的相互配合,可以在轻微的松开对零件的定位效果,然后使转盘旋转,进而使零件的定位角度发生偏转,无需操作人员进行移动,便可改变零件的角度进行测量,增加操作人员的便捷性和工作效率。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的主视剖视图;
[0019]
图2为本实用新型的图1的a处结构放大示意图;
[0020]
图3为本实用新型的安装板俯视图;
[0021]
图4为本实用新型的主视图。
[0022]
图中:1、u型底座;2、滑槽;3、控制台;4、滑块;5、弹簧;6、伺服电机a;7、转盘;8、连接板;9、拉绳;10、u型安装架;11、导向轮;12、导向槽;13、水槽;14、清洁布;15、转杆;16、绕线轮;17、伺服电机b;18、清洁刷;19、收屑槽;20、安装板;21、夹具;22、皮带轮a;23、皮带轮b;24、皮带。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种汽车零件用精确定位的检具,包括u型底座1,u型底座1顶部的两侧设有u型安装架10,u型底座1顶部靠近u型安装架10的两侧设有滑槽2,u型底座1顶部的中间位置处设有伺服电机a6,伺服电机a6的输出端设有与滑槽2相互连接的转盘7,两组滑槽2的外侧设有与其相互适配的滑块4,滑块4相互靠近的一侧设有与滑槽2相互连接的弹簧5,可以使部件自动复位,滑块4的顶部设有与其相互连接的连接板8,连接板8相互靠近的一侧设有夹具21,u型底座1顶部靠近伺服电机a6的一侧设有控制
台3,u型安装架10相互靠近一侧的顶部设有导向槽12,u型安装架10相互靠近一侧的底部设有导向轮11,u型安装架10底部的中间位置处设有绕线轮16,绕线轮16的外侧对称设有与连接板8相互连接的拉绳9,且拉绳9穿过导向槽12内部并与导向轮11相互适配,滑槽2的背面一端设有与其相互连接的安装板20,安装板20正面一端两侧的顶部分别设有水槽13和收屑槽19,安装板20正面一端顶部的中间位置处设有伺服电机b17,伺服电机b17的输出端设有皮带轮b23,安装板20内部顶部的两侧设有转杆15,两组转杆15外侧的底部设有皮带轮b23,皮带轮b23和皮带轮a22的外侧设有与其相互适配的皮带24,一组转杆15的外侧均匀设有清洁布14,另一组转杆15的外侧均匀设有清洁刷18,便于对零件进行擦刷清理,控制台3通过导线分别与伺服电机a6和伺服电机b17呈电连接。
[0025]
进一步的,伺服电机a6和伺服电机b17的外侧设有保护壳,且保护壳的内侧设有消音棉,增加部件的保护性。
[0026]
进一步的,安装板20顶部的两侧设有保护罩,且保护罩与清洁布14和清洁刷18呈电连接,防止灰尘落入部件表面。
[0027]
进一步的,绕线轮16的正面一端设有转把,且转把的外侧设有防滑纹,便于操作使用。
[0028]
进一步的,导向槽12内部的顶部设有弧形导向板,且弧形导向板与拉绳9相互配合,增加对部件的导向性。
[0029]
进一步的,夹具21相互靠近的一侧设有保护垫,减轻对零件造成的损伤。
[0030]
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,在装置使用时,首先手动转动绕线轮16,然后在绕线轮16的旋转下带动拉绳9在导向轮11和导向槽12的导向下移动,并带动连接板8和夹具21在滑块4与滑槽2的滑动配合张开移动,期间带动弹簧5拉伸,此时便可将需要定位的零件放置在转盘7的表面,然后松开绕线轮16,通过弹簧5的弹性恢复力带动滑块4和连接板8复位,通过夹具21对零件进行夹持,以便于后续的检测工作,在检测期间,可以转动绕线轮16稍微松开对零件的夹持力度,然后通过伺服电机a6带动转盘7转动,便可通过转盘7对零件放置的角度位置进行改变,无需操作人员进行移动,方便操作人员对零件全方位的检测工作,在零件检测后,可以通过伺服电机b17的启动带动皮带轮a22转动,然后皮带轮a22通过皮带24的配合带动皮带轮b23和转杆15旋转,进而使清洁布14和清洁刷18同时转动,便可根据需求对零件进行水槽13和清洁布14的清洗以及清洁刷18的擦刷,增加装置的功能性和实用性。
[0031]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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