全自动缩水率试验机的制作方法

本实用新型涉及缩水率试验设备技术领域，具体为全自动缩水率试验机。

背景技术：

现有的部分全自动缩水率试验机中的密封罩由于直接采用转动式按压密封，密封罩不能进行水平移动，会导致密封罩与试验机之间存在的间隙较大，试验机内部的水容易产生外泄，同时试验机的底部未设置万向轮，导致试验机的移动十分不便。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型提供了全自动缩水率试验机，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：全自动缩水率试验机，包括试验机和固定安装在试验机底部的缓冲座，所述缓冲座的底部固定安装有对称分布的万向轮，且缓冲座位于万向轮的两侧均设置有固定机构，所述试验机的一侧转动连接有密封结构，且试验机位于密封结构的上方设置有限位机构。

优选的，所述试验机顶部的中心设置有水平测量仪。

优选的，所述固定机构包括固定连接在缓冲座底部的螺丝柱，所述螺丝柱的外侧从上至下依次螺纹套接有螺帽和支撑座。

优选的，所述密封结构包括固定连接在试验机一侧的安装架，所述安装架的内侧转动连接有固定架，所述固定架的内部活动套接有固定杆，所述固定杆延伸出固定架外部的一端固定连接有密封罩，且固定杆延伸出固定架外部的另一端卡接有卡扣，所述卡扣的一侧通过套装在固定杆上的第一弹簧与固定架的一侧传动连接，所述固定架的中部螺纹套接丝杆，所述丝杆的延伸出固定架外部的一端设置有摇柄，所述密封罩外侧的中部设置有与丝杆相适配的限位套。

优选的，所述限位机构包括固定连接在试验机一侧且位于安装架上方的限位座，所述限位座的内部卡接有限位杆，所述限位杆的顶部设置有活动套接在限位座内部的拉杆，所述拉杆的外侧套装有位于限位座内部的第二弹簧，且拉杆延伸出限位座外部的顶端设置有拉环。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该全自动缩水率试验机，通过安装架、固定杆、丝杆、摇柄、限位座、限位杆、拉杆和第二弹簧的配合使用，使得固定架通过限位杆进行锁定后，密封罩能够通过丝杆的转动进行水平移动密封，进而密封罩与试验机之间的间隙较小，试验机内部的水不易产生外泄。

2、该全自动缩水率试验机，通过在缓冲座的底部设置万向轮能够使试验机可以进行移动，同时通过螺丝柱、螺帽和支撑座的配合使用，使得缓冲座能够通过支撑座对试验机进行支撑，进而试验机工作时不易产生移动，方便对试验机进行固定和移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的示意图；

图3为本实用新型限位机构的示意图。

图中：1、试验机；2、缓冲座；3、万向轮；4、固定机构；41、螺丝柱；42、螺帽；43、支撑座；5、密封结构；51、安装架；52、固定架；53、固定杆；54、密封罩；55、卡扣；56、第一弹簧；57、丝杆；58、摇柄；59、限位套；6、限位机构；61、限位座；62、限位杆；63、拉杆；64、第二弹簧；65、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对组件的材料进行要求，是对图中组件的剖视图进行区分。

请参阅图1-3，全自动缩水率试验机，包括试验机1和固定安装在试验机1底部的缓冲座2，缓冲座2的底部固定安装有对称分布的万向轮3，且缓冲座2位于万向轮3的两侧均设置有固定机构4，试验机1的一侧转动连接有密封结构5，且试验机1位于密封结构5的上方设置有限位机构6。

其中，试验机1顶部的中心设置有水平测量仪，利用水平测量仪能够对试验机1的水平进行测量，方便对支撑座43的位置进行调节。

其中，固定机构4包括固定连接在缓冲座2底部的螺丝柱41，螺丝柱41的外侧从上至下依次螺纹套接有螺帽42和支撑座43。

其中，密封结构5包括固定连接在试验机1一侧的安装架51，安装架51的内侧转动连接有固定架52，固定架52的内部活动套接有固定杆53，固定杆53延伸出固定架52外部的一端固定连接有密封罩54，且固定杆53延伸出固定架52外部的另一端卡接有卡扣55，卡扣55的一侧通过套装在固定杆53上的第一弹簧56与固定架52的一侧传动连接，固定架52的中部螺纹套接丝杆57，丝杆57的延伸出固定架52外部的一端设置有摇柄58，密封罩54外侧的中部设置有与丝杆57相适配的限位套59，利用第一弹簧56能够对密封罩54进行限位，进而方便通过转动固定架52对密封罩54进行闭合。

其中，限位机构6包括固定连接在试验机1一侧且位于安装架51上方的限位座61，限位座61的内部卡接有限位杆62，限位杆62的顶部设置有活动套接在限位座61内部的拉杆63，拉杆63的外侧套装有位于限位座61内部的第二弹簧64，且拉杆63延伸出限位座61外部的顶端设置有拉环65，利用拉环65方便对限位杆62的位置进行移动，进而解除对固定架52的限位。

使用时，将待测的样品放入试验机1的内部后，转动固定架52对密封罩54进行闭合，当固定架52顶部转动至最高点时，此时固定架52的顶部在限位杆62的作用下进行锁定，通过摇柄58转动丝杆57对密封罩54进行密封，待密封罩54完成闭合密封后再启动试验机1，进行测试。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.全自动缩水率试验机，包括试验机(1)和固定安装在试验机(1)底部的缓冲座(2)，其特征在于：所述缓冲座(2)的底部固定安装有对称分布的万向轮(3)，且缓冲座(2)位于万向轮(3)的两侧均设置有固定机构(4)，所述试验机(1)的一侧转动连接有密封结构(5)，且试验机(1)位于密封结构(5)的上方设置有限位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的全自动缩水率试验机，其特征在于：所述试验机(1)顶部的中心设置有水平测量仪。

3.根据权利要求1所述的全自动缩水率试验机，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定连接在缓冲座(2)底部的螺丝柱(41)，所述螺丝柱(41)的外侧从上至下依次螺纹套接有螺帽(42)和支撑座(43)。

4.根据权利要求1所述的全自动缩水率试验机，其特征在于：所述密封结构(5)包括固定连接在试验机(1)一侧的安装架(51)，所述安装架(51)的内侧转动连接有固定架(52)，所述固定架(52)的内部活动套接有固定杆(53)，所述固定杆(53)延伸出固定架(52)外部的一端固定连接有密封罩(54)，且固定杆(53)延伸出固定架(52)外部的另一端卡接有卡扣(55)，所述卡扣(55)的一侧通过套装在固定杆(53)上的第一弹簧(56)与固定架(52)的一侧传动连接，所述固定架(52)的中部螺纹套接丝杆(57)，所述丝杆(57)的延伸出固定架(52)外部的一端设置有摇柄(58)，所述密封罩(54)外侧的中部设置有与丝杆(57)相适配的限位套(59)。

5.根据权利要求1所述的全自动缩水率试验机，其特征在于：所述限位机构(6)包括固定连接在试验机(1)一侧且位于安装架(51)上方的限位座(61)，所述限位座(61)的内部卡接有限位杆(62)，所述限位杆(62)的顶部设置有活动套接在限位座(61)内部的拉杆(63)，所述拉杆(63)的外侧套装有位于限位座(61)内部的第二弹簧(64)，且拉杆(63)延伸出限位座(61)外部的顶端设置有拉环(65)。

技术总结
本实用新型涉及缩水率试验设备技术领域，且公开了全自动缩水率试验机，包括试验机和固定安装在试验机底部的缓冲座，所述缓冲座的底部固定安装有对称分布的万向轮。该全自动缩水率试验机，通过安装架、固定杆、丝杆、摇柄、限位座、限位杆、拉杆和第二弹簧的配合使用，使得固定架通过限位杆进行锁定后，密封罩能够通过丝杆的转动进行水平移动密封，进而密封罩与试验机之间的间隙较小，试验机内部的水不易产生外泄，通过在缓冲座的底部设置万向轮能够使试验机可以进行移动，同时通过螺丝柱、螺帽和支撑座的配合使用，使得缓冲座能够通过支撑座对试验机进行支撑，进而试验机工作时不易产生移动，方便对试验机进行固定和移动。

技术研发人员：阮超明;饶剑辉;王德赛;于朝旭
受保护的技术使用者：广州恒仓检测技术有限公司
技术研发日：2020.08.07
技术公布日：2021.03.19