一种防喷溅的加油机检定装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于加油机检定装置技术领域，具体涉及一种防喷溅的加油机检定装置。


背景技术：

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传统的加油机检定有很多弊病，比如根据jjg443-2006《燃油加油机》检定规程的要求，一个初次检定的加油机必须对3个流量点进行检定，每个流量点要进行3次操作，也就是对一个初次检定的加油机必须进行9次有效的装卸油，对一个后续检定的加油机也至少要对两个流量点进行每点3次的操作。如果一个加油站有十几台加油机均要检定，那么检定任务十分繁重。而且现有的加油机检定装置，由于加油机的喷枪有一定的冲击力，当油体从喷枪中喷出进入溢流桶时，油体冲到溢流桶内壁上时，可能会因冲击力使油体向外喷溅，从而影响检定的精度。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种防喷溅的加油机检定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种防喷溅的加油机检定装置，包括外壳箱，所述外壳箱底端四边角固定设有支撑腿，所述支撑腿的内侧一端固定设有l型安装架，所述外壳箱内部固定设有油桶，所述油桶底端连通设有油管，所述油桶的顶端连通设有计量油管，所述计量油管的顶端固定连通设有溢流箱，所述溢流箱上端开设有槽口，且槽口位于所述溢流箱的上端左侧通过设有的铰链座设有密封盖板，所述外壳箱内所设的油桶的上端两侧设有贯穿设有密封活动圈，所述密封活动圈内活动伸缩设有油量检定杆，所述油量检定杆的一端贯穿延伸至所述外壳箱的顶端两侧固定连接有防脱块，所述油量检定杆的另一端延伸至所述油桶的内部底端。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑腿一侧所设的安装架上设有抽油泵，所述抽油泵的输入端与油桶底端所设的油管一端连通设置，所述抽油泵的输出端连通设有连接油管，所述连接油管的另一端连通设有软质弹性输油管。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，所述密封盖板的表面中部设有贯穿槽，所述贯穿槽内两侧壁位于所述密封盖板的内部对称设有安装腔，所述安装腔的内部左端均设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端皆固定连接设有伸缩定位杆，且伸缩定位杆贯穿延伸至所述贯穿槽的左右两侧，所述伸缩定位杆位于所述贯穿槽内的一端对称设有异型防溅板，所述异型防溅板的一侧面对称设有橡胶密封夹板。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，所述油量检定杆位于所述油桶的内部一端底部水平固定设有油量检定浮板，所述油量检定杆的表面设有油量检定标尺。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，所述外壳箱的前侧面通过设有的铰链活动设有密封箱门，且密封箱门上开设有透明观察窗。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，所述油桶顶端两侧通过所述的密封活动圈与所述油量检定杆之间活动伸缩设置。
[0011]
作为本技术方案的进一步优化，所述密封盖板与所述溢流箱之间密封扣合连接设置。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：该防喷溅的加油机检定装置，使用者将检定装置搬运至工作场地，使用者手持加油机的喷枪，将喷枪的枪头放置在密封盖板上设置的贯穿槽中，通过密封盖板上伸缩弹簧、伸缩定位杆、异型防溅板、橡胶密封夹板的组合使用的设置，当喷枪的枪头放入橡胶密封夹板之间时，通过伸缩弹簧的伸缩回弹力对喷枪的枪头进行密封夹紧，使喷枪的枪头固定在密封盖板上设置的贯穿槽中，节省了人力劳动，使装置使用更加便利，而且加油机中的喷枪喷出的油体有一定的冲击力，通过密封盖板内伸缩弹簧、伸缩定位杆、异型防溅板、橡胶密封夹板组合构成防溅组件，能够防止油体向外喷溅，从而使装置检定的更加准确，使装置使用更加方便，随后便将加油机上设置的抽油泵开启，使油体通过密封盖板进入溢流箱中，等到油量升至计量油管中时，通过由油量检定杆、油量检定浮板构成油量检定组件进行检定，通过油量的上升油量检定组件也随之上升，且通过油量检定杆上设置的油量检定标尺，实现对油量的多少进行检定，当数据记录过后，便将软质弹性输油管外侧的阀门打开，将油体排放出去，之后便打开密封盖板,使用者对检定装置的桶体内部进行清洁，以便下次使用，通过外壳箱的前侧面通过设有的铰链活动设有密封箱门，且密封箱门上透明观察窗的设置，便于对油桶内的加注的油量进行观测，防止油溢出然后，提高油量检定精准性。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型主视外部结构示意图；
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图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
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图中：1、外壳箱；2、支撑腿；3、油桶；4、油管；5、安装架；6、抽油泵；7、软质弹性输油管；8、计量油管；9、密封活动圈；10、油量检定杆；11、油量检定浮板；12、溢流箱；13、密封盖板；14、贯穿槽；15、伸缩弹簧；16、伸缩定位杆；17、异型防溅板；18、安装腔；19、橡胶密封夹板；20、密封箱门；21、连接油管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防喷溅的加油机检定装置，包括外壳箱1，外壳箱1底端四边角固定设有支撑腿2，支撑腿2的内侧一端固定设有l型安装架5，外壳箱1内部固定设有油桶3，油桶3底端连通设有油管4，支撑腿2一侧所设的安装架5上设有抽油泵6，抽油泵6的输入端与油桶3底端所设的油管4一端连通设置，抽油泵6的输出端连通设有连接油管21，连接油管21的另一端连通设有软质弹性输油管7，油桶3的顶端连通
设有计量油管8，计量油管8的顶端固定连通设有溢流箱12，溢流箱12上端开设有槽口，且槽口位于溢流箱12的上端左侧通过设有的铰链座设有密封盖板13，密封盖板13的表面中部设有贯穿槽14，贯穿槽14内两侧壁位于密封盖板13的内部对称设有安装腔18，安装腔18的内部左端均设有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的另一端皆固定连接设有伸缩定位杆16，且伸缩定位杆16贯穿延伸至贯穿槽14的左右两侧。
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伸缩定位杆16位于贯穿槽14内的一端对称设有异型防溅板17，异型防溅板17的一侧面对称设有橡胶密封夹板19，密封盖板13与溢流箱12之间密封扣合连接设置，外壳箱1内所设的油桶3的上端两侧设有贯穿设有密封活动圈9，密封活动圈9内活动伸缩设有油量检定杆10，油桶3顶端两侧通过的密封活动圈9与油量检定杆10之间活动伸缩设置，油量检定杆10的一端贯穿延伸至外壳箱1的顶端两侧固定连接有防脱块，油量检定杆10的另一端延伸至油桶3的内部底端，油量检定杆10位于油桶3的内部一端底部水平固定设有油量检定浮板11，油量检定杆10的表面设有油量检定标尺，外壳箱1的前侧面通过设有的铰链活动设有密封箱门20，且密封箱门20上开设有透明观察窗，便于对加注油量的观察。
[0020]
具体的，使用时通过使用者将检定装置搬运至工作场地，使用者手持加油机的喷枪，将喷枪的枪头放置在密封盖板13上设置的贯穿槽14中，通过密封盖板13上伸缩弹簧15、伸缩定位杆16、异型防溅板17、橡胶密封夹板19的组合使用的设置，当喷枪的枪头放入橡胶密封夹板19之间时，通过伸缩弹簧15的伸缩回弹力对喷枪的枪头进行密封夹紧，使喷枪的枪头固定在密封盖板13上设置的贯穿槽14中，节省了人力劳动，使装置使用更加便利，而且加油机中的喷枪喷出的油体有一定的冲击力，通过密封盖板13内伸缩弹簧15、伸缩定位杆16、异型防溅板17、橡胶密封夹板19组合构成防溅组件，能够防止油体向外喷溅，从而使装置检定的更加准确，使装置使用更加方便，随后便将加油机上设置的抽油泵6开启，使油体通过密封盖板13进入溢流箱12中，等到油量升至计量油管中时，通过由油量检定杆10、油量检定浮板11构成油量检定组件进行检定，通过油量的上升油量检定组件也随之上升，且通过油量检定杆10上设置的油量检定标尺，实现对油量的多少进行检定。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。