一种混凝土试件平整度测定装置的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，具体涉及一种混凝土试件平整度测定装置。


背景技术：

2.混凝土结构的表面平整度是影响混凝土质量的一项重要指标，混凝土结构的表面平整度直接引线混凝土结构的观感。
3.在对混凝土表面平整度进行检测时，往往需要借助平整度检测设备，现有的混凝土表面平整度检测通常采用钢板尺和塞尺进行测量，测量时，应将刚板尺立起横放在混凝土表面上，慢慢旋转360
°
，用塞尺测量其最大间隙作为平面度值。这种测量装置结构简单，但所需的部件较多，而且测量方法较为复杂，存在的误差较大。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的问题，从而提供一种混凝土试件平整度测定装置。
5.为此，本实用新型提供一种混凝土试件平整度测定装置，包括：
6.标准件，用于放置在混凝土试件的待测试平面上，其内开设有一竖向贯通所述标准件上下表面的槽位；
7.检测装置，滑动设置在所述槽位内，其底端的测试头适于竖向穿过所述槽位并与所述混凝土试件的待测试平面滑动接触。
8.可选的，所述的混凝土试件平整度测定装置，还包括对所述检测装置沿所述槽位滑动进行导向的导向机构。
9.可选的，所述的混凝土试件平整度测定装置，所述导向机构包括：
10.开设在所述标准件侧壁上的与所述槽位连通的导向滑槽；和
11.设置在所述检测装置伸入所述槽位内的外表面上的径向向外凸出的与所述导向滑槽滑动配合的固定件。
12.可选的，所述的混凝土试件平整度测定装置，所述导向机构为设置在所述检测装置的伸出所述槽位外侧的外表面上的滑块，所述滑块滑设于所述标准件的上表面。
13.可选的，所述的混凝土试件平整度测定装置，所述标准件为立方柱体铁块，所述槽位沿所述立方柱体铁块的长度方向延伸。
14.可选的，所述的混凝土试件平整度测定装置，所述检测装置为千分表。
15.可选的，所述的混凝土试件平整度测定装置，所述检测装置具有可读数的指针盘。
16.可选的，所述的混凝土试件平整度测定装置，所述检测装置具有包覆在所述测试头外表面的保护套，所述保护套部分伸至于所述槽位内，且所述固定件设置在所述保护套伸至于所述槽位内的外表面。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的混凝土试件平整度测定装置，包括：标准件，用于放置在混凝
土试件的待测试平面上，其内开设有一贯通所述标准件上下表面的槽位；
19.检测装置，滑动设置在所述槽位内，其底端的测试头适于穿过所述槽位并与所述混凝土试件的待测试平面滑动接触。
20.上述混凝土试件平整度测定装置，通过标准件放置在待测试混凝土试件的待测试平面上，并在标准件上开设槽位，将检测装置滑动设置在槽位内，使得检测装置在滑动过程中滑动接触待测试混凝土试件的待测试平面，从而实现对混凝土试件的表面平整度进行测量，结构简单，测试操作简便，测量精准度较高，误差小。
21.2.本实用新型提供的混凝土试件平整度测定装置，还包括导向机构，所述导向机构包括开设在所述标准件侧壁上的与所述槽位连通的导向滑槽；和
22.设置在所述检测装置伸入所述槽位内的外表面上的径向向外凸出的固定件。通过导向机构的设置，便于检测装置在沿着槽位滑动测量时进行滑动导向；同时还可以使得检测装置在沿槽位滑动时处于同一高度，减小测试时的误差。
23.3.本实用新型提供的混凝土试件平整度测定装置，所述导向机构为设置在所述检测装置的伸出所述槽位外侧的外表面上的滑块，所述滑块滑设于所述标准件的上表面。结构更加简单，仅仅通过滑块滑动设置在标准件的上表面，即可以确保对检测装置的支撑和导向，确保检测装置在沿槽位滑动时处于同一高度，减小测试时的误差。
24.4.本实用新型提供的混凝土试件平整度测定装置，所述检测装置为千分表。精度更高，误差更小。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的混凝土试件平整度测定装置的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型的混凝土试件平整度测定装置的主视结构示意图。
28.附图标记说明：
29.11
‑
标准件；12
‑
检测装置；121
‑
指针盘；122
‑
保护套；123
‑
测试头；124
‑
导向滑块；13
‑
槽位；14
‑
导向滑槽；
[0030]2‑
混凝土试件；
[0031]3‑
固定件。
具体实施方式
[0032]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
实施例1
[0034]
本实施例的混凝土试件平整度测定装置，如图1至图2所示，包括标准件11和检测
装置12，其中标准件11的外表面均为平面，适于放置与混凝土试件2待测试平面上，其上开设有一贯通标准件11上下表面的槽位13；检测装置12滑动设置于槽位13内且其底端的测试头123适于穿过槽位13并与混凝土试件2的待测试平面也即如图1和图2所示的混凝土试件2的上表面滑动接触。
[0035]
对于标准件11而言，标准件11为立方柱体铁块，其外表面均为平面；具体尺寸不做详细描述和限定。如图1所示，槽位13为沿标准件11的长度方向延伸的且竖向贯通标准件11的高度方向的槽位13。需要说明的是，槽位13并没有贯通标准件11的长度方向的两端，也即槽位13的长度是小于标准件11的长度的。
[0036]
对于混凝土试件2的尺寸而言，可以为边长为10cm或15cm的立方体块。可选的，标准件11的尺寸是小于混凝土试件2的。
[0037]
对于检测装置12而言，比如为现有市场上常见的千分表，具体结构和工作原理在此不做详细描述和限定。具体的，如图2所示，包括上端的可读数的指针盘121和下端的测试头123以及设置在测试头123外表面的用于保护测试头123的保护套122，测试头123是有部分伸出保护套122的；更具体的，保护套122至少有部分是伸至槽位13内的，部分外露于槽位13外。对于保护套122的材质，不做具体限定。
[0038]
对于导向机构而言，如图2所示，包括开设在标准件11侧壁上的与槽位连通的导向滑槽14和设置在检测装置12的外表面上的径向向外凸出的固定件3，固定件3滑设于导向滑槽14内，可选的，固定件3有部分伸出于导向滑槽14外。导向滑槽是沿槽位13的长度方向延伸的。可选的，固定件3设置在保护套122的外壁面，可以为一体成型在保护套122的外表面，也可以胶接或者焊接固定在保护套122的外表面。对于固定件3和导向滑槽14的形状不做详细描述和限定，可以为方形状或者弧形状或者三角形等等，具体不做限定。作为可替换的，可以仅仅在检测装置12的伸出槽位13的外表面设置一个滑块，滑块滑动设置在标准件11的上表面，可以起到导向和支撑作用，使得检测装置12沿槽位13移动时始终处于同一高度，确保测量的准确度。
[0039]
对于槽位13而言，其结构与保护套122和测试头123的形状相匹配，也即呈台阶状，具体为上端部宽度要大于下端部的宽度，保护套122的底端搭设在台阶上的。起到了对检测装置12的支撑定位作用。
[0040]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。