一种磁粉检测夹持仪器的制作方法

1.本申请涉及磁粉检测的领域，尤其是涉及一种磁粉检测夹持仪器。


背景技术：

2.磁粉探伤测试是一种非破坏性测试技术，可以检测由铁磁材料制成的部件表面中 的缺陷，或者可以检测所述铁磁材料内部的缺陷。这种技术的特征在于，将含有染色颗粒或 涂覆有荧光颜料的铁磁颗粒的物质喷涂到待测部件的表面，然后使所述部件受到磁场的作 用，与此同时，在白光或紫外光作用下用内窥方式观测用上述物质处理过的表面。
3.公告号为cn206583850u的中国专利公开了一种简易的磁粉检测夹持装置，旨在提供一种转动检测小型轴类、螺栓、螺母和杆件的夹持装置，其技术方案要点是包括操作台，操作台上设有滑槽，所述的滑槽上设有绝缘夹件和滑动夹件，所述的绝缘夹件包括连接轴，连接轴朝向工件的一端设有绝缘头，连接轴上背向工件的一侧设有带动绝缘头转动的传动装置；所述的滑动夹件包括螺纹杆，螺纹杆朝向工件的一端设有绝缘头配合夹持工件的转动件。绝缘夹件上的绝缘头与滑动夹件上的转动件配合夹持固定工件，传动装置带动连接轴转动，连接轴带动绝缘头转动，绝缘头与转动件配合转动工件，然后对转动的工件进行磁粉检测，并观察工件表面是否存在缺陷。
4.发明人发现，安装工件时，需要一只手握住工件，另一只手再控制滑动夹件将工件夹紧，较难使工件与转动件的转动中心同心，使得工件转动时与转动中心出现偏移，影响检测精度。


技术实现要素：

5.为了提升检测精度，本申请提供一种磁粉检测夹持仪器。
6.本申请提供的一种磁粉检测夹持仪器，采用如下的技术方案：
7.一种磁粉检测夹持仪器，包括操作台，所述操作台沿其长度方向的一端设有驱动装置，所述操作台沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹持组件；
8.所述滑槽内滑动连接有支撑件，所述支撑件的顶部开设有放置工件的v形槽，所述支撑件沿滑槽的长度方向设有多个。
9.通过采用上述技术方案，装夹工件时，工件先放置于v形槽中，由于工件一般为杆类件，故较容易通过设置v形槽使同尺寸工件的轴心与驱动装置的转动中心重合，提升磁粉探测的精度，最后再通过夹持组件将工件夹住，驱动组件带动工件旋转，便于检测，提升检测的效率；同时工件放置于v形槽上就可进行装夹，较为方便。
10.优选的，所述支撑件包括支撑套和支撑块，所述支撑套的顶面上沿竖直方向开设有滑槽，所述支撑块滑动连接于滑槽内，所述v形槽开设于支撑块的顶壁上，所述支撑块与滑槽槽底间设有压缩弹簧。
11.通过采用上述技术方案，压缩弹簧使得v形槽的高度可以发生变化，可适应不同尺寸的工件，增加了v形槽的通用性。
12.优选的，所述支撑套的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于支撑套上朝向v形槽的一端。
13.通过采用上述技术方案，锁紧螺栓便于工件到达适当位置后将支撑块锁紧，无需人工摁住工件，较为方便。
14.优选的，所述支撑套的侧壁上设有卡块，所述卡块设于支撑套远离v形槽的一端，所述卡块沿滑槽的宽度方向相对设置，所述滑槽的侧壁上开设有供卡槽滑动的卡槽，所述卡槽沿滑槽的长度方向开设。
15.通过采用上述技术方案，卡块与卡槽的配合，便于支撑套沿滑槽滑动，提升支撑套滑动的稳定性。
16.优选的，所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块滑动连接于滑槽内，所述滑槽内沿其长度方向设有螺杆，所述螺杆与操作台的侧壁转动连接，所述螺杆与夹持块螺纹连接，所述操作台的侧壁上安装有第一电机，第一电机的输出轴与螺杆同轴固定。
17.通过采用上述技术方案，第一电机启动，带动螺杆转动，螺杆再通过螺纹连接驱动夹持块沿滑槽的长度方向来回移动，实现对工件的夹紧和松开。
18.优选的，所述夹持块上转动连接有转轴，所述转轴沿滑槽的长度方向设置，所述转轴朝向驱动装置设有用于与工件抵接的第一橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，第一橡胶垫便于抵住工件，配合驱动装置带动工件转动，同时第一橡胶垫不易造成工件损坏，摩擦力也高，工件不易打滑。
20.优选的，所述驱动装置包括固定于操作台顶面上的支板，所述支板沿滑槽的宽度方向相对设置，两个所述支板间转动连接有蜗杆，其中一个所述支板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与蜗杆同轴固定，所述驱动装置还包括固定于操作台上的固定板，所述固定板上沿滑槽的长度方向转动连接有转杆，所述转杆朝向夹持组件的表面固定有与工件抵接的第二橡胶垫，所述转杆上固定有与蜗杆啮合的蜗轮。
21.通过采用上述技术方案，第二电机启动，带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮再驱动转杆转动，带动工件转动，便于磁粉检测。
22.优选的，所述驱动装置包括驱动板，所述驱动板上沿滑槽的长度方向转动连接有旋轴，所述旋轴朝向夹持组件的表面上固定有与工件抵接的第三橡胶垫，所述旋轴远离夹持组件的一端固定有手轮。
23.通过采用上述技术方案，手轮转动，带动旋轴转动，进而带动工件转动，由于是手动控制，在部分位置可能出现缺陷时，可及时放缓速度或回转，便于提升检测精度。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过操作台、驱动装置、夹持组件、支撑件和v形槽的设置，具有便于同尺寸工件的轴心与驱动装置的转动中心重合，提升磁粉探测的精度的效果；
26.2.通过支撑套、支撑块、压缩弹簧和锁紧螺栓的设置，便于v形槽调节高度，适应不同的工件尺寸。
附图说明
27.图1是本申请实施例1中体现整体的结构示意图。
28.图2是本申请实施例1中体现驱动装置的结构示意图。
29.图3是图2中b部的局部放大图。
30.图4是图2中c部的局部放大图。
31.图5是图1中a部的局部放大图。
32.图6是本申请实施例2中体现整体的结构示意图。
33.图7是图6中d部的局部放大图。
34.附图标记说明：1、操作台；11、滑槽；111、卡槽；12、第一电机；2、驱动装置；21、支板；211、蜗杆；212、第二电机；22、固定板；221、转杆；222、第二橡胶垫；223、蜗轮；23、驱动板；231、旋轴；232、第三橡胶垫；233、手轮；3、夹持组件；31、夹持块；32、转轴；321、第一橡胶垫；33、螺杆；34、手柄；4、支撑件；41、支撑套；411、卡块；413、压缩弹簧；414、锁紧螺栓；42、支撑块；421、v形槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
36.实施例1：
37.本申请实施例公开一种磁粉检测夹持仪器。
38.参照图1，该磁粉检测夹持仪器包括操作台1，操作台1沿其长度方向的一端设有驱动装置2，操作台1的顶面上沿其长度方向设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有夹持组件3，用于配合驱动装置2夹住工件。滑槽11内滑动连接有支撑件4，用于支撑工件。
39.参照图2和图3，驱动装置2包括固定于操作台1顶面上的支板21，支板21沿滑槽11的宽度方向相对设置，两个支板21间转动连接有蜗杆211，其中一个支板21上安装有第二电机212，第二电机212的输出轴与蜗杆211同轴固定。驱动装置2还包括固定于操作台1上的固定板22，固定板22上沿滑槽11的长度方向转动连接有转杆221，转杆221朝向夹持组件3的表面固定有与工件抵接的第二橡胶垫222，转杆221上固定有与蜗杆211啮合的蜗轮223。
40.参照图2和图4，夹持组件3包括夹持块31和转轴32，夹持块31滑动连接于滑槽11内，操作台1的侧壁上转动连接有螺杆33，螺杆33沿滑槽11的长度方向设置密切位于滑槽11内。螺杆33与夹持块31螺纹连接，操作台1的侧壁上安装有第一电机12，第一电机12的输出轴与螺杆33同轴固定。螺杆33远离第一电机12的一端还固定有手柄34，便于手动调节夹持块31。转轴32与夹持块31转动连接，转轴32沿滑槽11的长度方向设置，转轴32朝向驱动装置2固定连接用于与工件抵接的第一橡胶垫321。
41.参照图1和图5，支撑件4沿滑槽11的长度方向设有多个，支撑件4包括支撑套41和支撑块42，支撑套41的侧壁上一体成型有卡块411，卡块411设于支撑套41远离v形槽421的一端，卡块411沿滑槽11的宽度方向相对设置，滑槽11的侧壁上开设有供卡槽111滑动的卡槽111，卡槽111沿滑槽11的长度方向开设。支撑块42的顶壁上上开设有供工件卡入的v形槽421，支撑套41的顶面上沿竖直方向开设有滑槽11，支撑块42滑动连接于滑槽11内，支撑块42与滑槽11槽底间设有压缩弹簧(图中未示出)。支撑套41的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓414，锁紧螺栓414位于支撑套41上朝向v形槽421的一端。
42.本申请实施例1的实施过程为：将支撑套41滑动至适当位置，将工件放置于v形槽421上，松开锁紧螺栓414，支撑块42在压缩弹簧的作用下顶起工件，操作人员摁住工件，使工件的中心与第二橡胶垫222的中心对准，然后再旋紧锁紧螺栓414。
43.然后第一电机12启动，带动螺杆33转动，螺杆33再通过螺纹连接驱动夹持块31沿滑槽11的长度方向移动，实现对工件的夹紧。随后第二电机212启动，带动蜗杆211转动，蜗杆211带动蜗轮223转动，蜗轮223再驱动转杆221转动，带动工件转动，便于磁粉检测。
44.实施例2：
45.本申请实施例公开一种磁粉检测夹持仪器。
46.参照图6和图7，与实施例1的不同之处在于驱动装置2发生了变化。驱动装置2包括驱动板23，驱动板23上沿滑槽11的长度方向转动连接有旋轴231，旋轴231朝向夹持组件3的表面上固定有与工件抵接的第三橡胶垫232，旋轴231远离夹持组件3的一端固定有手轮233。
47.本申请实施例2的实施过程为：工件被夹紧后，操作人员转动手轮233，手轮233带动旋轴231转动，进而带动工件转动，便于磁粉检测。
48.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。