一种滚珠丝杠故障模拟试验台的制作方法

本实用新型涉及滚珠丝杠故障模拟检测技术领域，具体涉及一种滚珠丝杠故障模拟试验台。

背景技术：

在机床、工业用机器人、半导体制造装置等各种装置中，为了工件的搬运、定位而使用滚珠丝杠单元。滚珠丝杠单元具有丝杠轴、以及与该丝杠轴嵌合的螺母构件，通过在该丝杠轴与该螺母构件之间夹设多个滚珠来作为滚动体，从而构成为该螺母构件能够沿该丝杠轴的轴向移动。并且，通过利用马达驱动丝杠轴旋转，而使螺母构件相对于该丝杠轴移动。由此，安装于螺母构件并置载有工件的工作台的位置被控制在所希望的位置。

滚珠丝杠的精度问题以及使用寿命问题非常重要，需要提前对滚珠丝杠进行运行模拟，来测得滚珠丝杠的故障点以及使用寿命等，因此需要一种滚珠丝杠故障模拟试验台。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种滚珠丝杠故障模拟试验台，可以对滚珠丝杠的进行模拟运行，可以对丝杠施加不同的压力，并在长时间工作过程中对丝杠的状态进行监测。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚珠丝杠故障模拟试验台，包括工作台、设置在工作台两端的支架，所述支架上设置轴承，所述轴承上设置旋转轴，其中一个旋转轴与设置在支架上的试验电机传动连接，所述旋转轴的内端通过连接构件设置待测的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设置螺母构件，所述螺母构件上设置配重机构，所述工作台上对应滚珠丝杠设置测温模块、形状测量模块。

进一步的，所述配重机构包括螺母构件上设置的载重平台，所述载重平台上设置定位孔，所述工作台两端设置立柱，所述立柱上端设置导向杆，所述导向杆上设置滑块，所述滑块的下端设置伸缩机构，所述伸缩机构的下端设置压板，所述压板下表面对应定位孔设置定位块，所述载重平台上设置凹槽，所述凹槽内设置压力传感器。

进一步的，所述伸缩机构采用液压伸缩杆。

进一步的，所述定位孔为四个，且分别设置在载重平台的四角。

进一步的，所述测温模块包括工作台上对应滚珠丝杠设置的红外测温传感器，所述形状测量模块包括滚珠丝杠下方在工作台上设置的若干个激光测量仪。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

轴承内设置旋转轴，旋转轴与轴承为活动连接，旋转轴的长度型号为多个，这样中间的待测滚珠丝杠可以为不同型号，只需要调整不同的旋转轴并通过连接构件固定即可。螺母构件位于滚珠丝杠上，配种机构对螺母构件施加压力以及对其进行固定，防止随着滚珠丝杠旋转，使得螺母构件可以在承重的情况下随着滚珠丝杠旋转而平移，同时能够对丝杠进行承重试验。测温模块可以对长时间工作下的滚珠丝杠温度进行监测，而形状测量模块可以对滚珠丝杠承重状态下以及长时间运行升温后的形变进行监测。

本实用新型可以对滚珠丝杠的进行模拟运行，可以对丝杠施加不同的压力，并在长时间工作过程中对丝杠的状态进行监测，可以在试验中发现滚珠丝杠的潜在故障。

附图说明

图1为本实用新型滚珠丝杠故障模拟试验台的结构示意图。

1、滑块；2、伸缩机构；3、导向杆；4、压板；5、定位孔；6、压力传感器；7、凹槽；8、定位块；9、螺母构件；10、立柱；11、滚珠丝杠；12、连接构件；13、旋转轴；14、轴承；15、支架；16、试验电机；17、红外测温传感器；18、激光测量仪；19、工作台；20、载重平台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示：一种滚珠丝杠故障模拟试验台，包括工作台19、设置在工作台19两端的支架15，所述支架15上设置轴承14，所述轴承14上设置旋转轴13，其中一个旋转轴13与设置在支架15上的试验电机16传动连接，所述旋转轴13的内端通过连接构件12设置待测的滚珠丝杠11，所述滚珠丝杠11上设置螺母构件9，所述螺母构件9上设置配重机构，所述工作台19上对应滚珠丝杠11设置测温模块、形状测量模块。

具体而言，旋转轴与轴承之间和通过固定销的连接方式来固定，在针对不同的滚珠丝杠时可以快速的更换旋转轴，满足固定丝杠的要求。试验电机可以设置在支架上与旋转轴通过齿轮传动，也可以设置在工作台上通过齿轮组或皮带传动。连接构件用来对旋转轴和滚珠丝杠进行传动，并使得旋转轴可以对丝杠进行支撑。连接构件可以采用联轴器或旋转轴端部自带卡接件。测温模块和形状测量模块对滚珠丝杠的温度和形变量进行监测，并将数据发送至主控机构，主控机构可以采用计算机，并通过数据来呈现。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述配重机构包括螺母构件9上设置的载重平台20，所述载重平台20上设置定位孔5，所述工作台19两端设置立柱10，所述立柱10上端设置导向杆3，所述导向杆3上设置滑块1，所述滑块1的下端设置伸缩机构2，所述伸缩机构2的下端设置压板4，所述压板4下表面对应定位孔5设置定位块8，所述载重平台20上设置凹槽7，所述凹槽7内设置压力传感器6。配重机构可以对滚珠丝杠施加不同大小的压力，来测试滚珠丝杠的受力形变情况以及暴力使用中丝杠的形变和升温情况等。立柱上的导向杆使得滑块可以在上边滑动，滑块上向下设置的伸缩机构推动压板按压载重平台，螺母构件将压力传递至丝杠，使得丝杠受力。同时定位块插入载重平台的定位孔内，使得载重平台随着螺母构件移动的过程中能够带动配重机构移动，且由于配重机构的配合也才使得螺母构件不会随着丝杠旋转而是实现平移。载重平台上的凹槽内设置压力传感器，压力传感器用于监测压板对载重平台施加的压力，可以测试不同等级的受力情况。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述伸缩机构2采用液压伸缩杆。液压伸缩杆的油泵设置在工作台上，对于液压伸缩杆的控制可以通过主控机构实现，对压力参数进行实现设定。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述定位孔5为四个，且分别设置在载重平台20的四角。定位孔需要多个才能更好的对螺母构件进行限位。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述测温模块包括工作台19上对应滚珠丝杠11设置的红外测温传感器17，所述形状测量模块包括滚珠丝杠11下方在工作台19上设置的若干个激光测量仪18。红外测温传感器采用远红外测温，可以对滚珠丝杠整体温度进行测量，激光测量仪可以对滚珠丝杠表面进行扫描，来监测丝杠的形变量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。