一种混凝土检测用硬度检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土检测用硬度检测仪。


背景技术：

2.回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来。现阶段为了保证测量数据的准确，需要检测人员使用回弹仪对混凝土墙体进行多次检测，影响了检测效率和增加了劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种混凝土检测用硬度检测仪，该混凝土检测用硬度检测仪，解决了现阶段为了保证测量数据的准确，需要检测人员使用回弹仪对混凝土墙体进行多次检测，影响了检测效率和增加了劳动强度的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土检测用硬度检测仪，包括底座，所述底座顶部与液压支撑杆底部固定连接，所述液压支撑杆的顶部与第一液压杆的外表面固定连接，所述液压支撑杆左侧底部外表面与固定座的右侧固定连接，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述固定座的顶部与第二液压杆的外表面固定连接，所述第二液压杆的一端与液压支撑杆的外表面固定连接，所述第一液压杆远离液压支撑杆一端开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁与第一回弹仪的一端贴合，所述圆形槽顶部开设的螺孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的底部通过轴承与固定块的顶部活动连接，所述固定块的底部与第一回弹仪的外表面贴合，所述第二液压杆远离固定座的一端开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁与第二回弹仪的一端贴合，所述圆形槽的顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的底部通过轴承与固定块顶部活动连接，所述固定块的底部与第二回弹仪的外表面贴合；
5.所述底座的内腔底部与蓄电池的底部固定连接，所述蓄电池的顶部与液压控制器的底部固定连接，所述液压控制器的顶部与底座的内腔顶部固定连接，所述底座外表面开设有充电口，所述底座的底部通过轴承与万向轮的顶部活动连接，所述万向轮的外表面与制动杆的一端活动连接。
6.优选的，所述固定块远离螺纹杆的一端外形为圆弧行形，且固定块圆弧的一端均与第一回弹仪和第二回弹仪的表面贴合。
7.优选的，所述充电口通过线路与蓄电池和液压控制器连接。
8.优选的，所述第一回弹仪和第二回弹仪均以液压支撑杆为轴心在同一条轴线上。
9.优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮均位于底座的四个角分布。
10.优选的，所述固定座的顶部和右侧的外形均为弧形分别与第二液压杆和液压支撑杆固定连接。
11.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种混凝土检测用硬度检测仪。至少具备以下有益效果：
12.(1)该混凝土检测用硬度检测仪，当检测人员规划好检测区域时，通过移动底座将第二回弹仪垂直对准检测区域后将抬升液压支撑杆，将第一回弹仪对准混凝土墙体较高的检测区域后，同时启动第一液压杆和第二液压杆，将第一回弹仪和第二回弹仪压向混凝土墙体，记录好读数后回收第一液压杆和第二液压杆分别带动第一回弹仪和第二回弹仪脱离墙体表面，后面一次类推重复操作，解决了现阶段为了保证测量数据的准确，需要检测人员使用回弹仪对混凝土墙体进行多次检测，影响了检测效率和增加了劳动强度的问题。
13.(2)该混凝土检测用硬度检测仪，在对混凝土检测时需要对回弹仪进行校准，通过第一液压杆和第二液压杆上分别开设的圆形槽上的螺纹杆和固定板将第一回弹仪和第二回弹仪跟换下来进行校准，同时也能更换检测不同型号的回弹仪，增加了通用性，解决了只有一种类型的回弹仪只能检测一种范围的混凝土硬度的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大图；
17.图3为本实用新型图1的侧视图。
18.图中：1底座、2液压支撑杆、3第一液压杆、4固定座、5第二液压杆、6第一回弹仪、7蓄电池、8液压控制器、9万向轮、10制动杆、11充电口、12螺纹杆、13固定块、14圆形槽、15第二回弹仪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土检测用硬度检测仪，包括底座1，底座1顶部与液压支撑杆2底部固定连接，液压支撑杆2的顶部与第一液压杆3的外表面固定连接，液压支撑杆2左侧底部外表面与固定座4的右侧固定连接，固定座4的顶部和右侧的外形均为弧形分别与第二液压杆5和液压支撑杆2固定连接，固定座4的底部与底座1的顶部固定连接，固定座4的顶部与第二液压杆5的外表面固定连接，第二液压杆5的一端与液压支撑杆2的外表面固定连接，第一液压杆3远离液压支撑杆2一端开设有圆形槽14，圆形槽14的内壁与第一回弹仪6的一端贴合，圆形槽14顶部开设的螺孔与螺纹杆12螺纹连接，螺纹杆12的底部通过轴承与固定块13的顶部活动连接，固定块13的底部与第一回弹仪6的外表面贴合，固定块13远离螺纹杆12的一端外形为圆弧行形，且固定块13圆弧的一端均与第一回弹仪6和第二回弹仪15的表面贴合，便于使用不同型号的回弹仪增加了通用性，第二液压杆5远离固定座4的一端开设有圆形槽14，圆形槽14的内壁与第二回弹仪15的一端贴合，圆形槽14的顶部开设的螺纹孔与螺纹杆12螺纹连接，螺纹杆12的底部通过轴承与固定块13顶部活动连接，固定块13的底部与第二回弹仪15的外表面贴合，第一回弹仪6和第二回弹仪
15均以液压支撑杆2为轴心在同一条轴线上，方对同一墙体的测量；
21.底座1的内腔底部与蓄电池7的底部固定连接，蓄电池7的顶部与液压控制器8的底部固定连接，液压控制器8的顶部与底座1的内腔顶部固定连接，底座1外表面开设有充电口11，充电口11通过线路与蓄电池7和液压控制器8连接，底座1的底部通过轴承与万向轮9的顶部活动连接，万向轮9的数量为四个，且四个万向轮9均位于底座1的四个角分布，万向轮9的外表面与制动杆10的一端活动连接。
22.在使用时，在对混凝土检测时需要对回弹仪进行校准，通过第一液压杆3和第二液压杆5分别开设的圆形槽14上的螺纹杆12和固定块13将第一回弹仪6和第二回弹仪15跟换下来进行校准，同时也能更换检测不同型号的回弹仪，增加了通用性，解决了只有一种类型的回弹仪只能检测一种范围的混凝土硬度的问题。
23.当检测人员规划好检测区域时，通过移动底座1将第二回弹仪15垂直对准检测区域后将抬升液压支撑杆2，将第一回弹仪6对准混凝土墙体较高的检测区域后，同时启动第一液压杆3和第二液压杆5，将第一回弹仪6和第二回弹仪15压向混凝土墙体，记录好读数后回收第一液压杆3和第二液压杆5分别带动第一回弹仪6和第二回弹仪15脱离墙体表面，后面一次类推重复操作，解决了现阶段为了保证测量数据的准确，需要检测人员使用回弹仪对混凝土墙体进行多次检测，影响了检测效率和增加了劳动强度的问题。
24.以上对本实用新型所提供的混凝土检测用硬度检测仪进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。