一种试验用全自动高温抗折试验机载样台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验用全自动高温抗折试验机载样台结构的改进。
【背景技术】
[0002]原有的高温抗折试验机的碳化硅载样台为整体结构，由于经常在高温高压的环境下频繁移动使用，碳化硅载样台在中间位置会出现裂纹，随着使用次数的增加，裂纹不断加大，最终导致断裂，不能使用，大大影响实验的连续性以及使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用寿命长，不会发生断裂的试验用全自动高温抗折试验机载样台。
[0004]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括两载物板，所述载物板上方两侧设置有支撑条，载物板底部两侧设置有与支撑条方向相同的导槽，其特征在于:两载物板相对的一端通过连接件相连。
[0005]作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件包括连接板，连接板两端下方均设置有一定位销;所述两载物板相对的一端设置有与定位销配合的销孔。
[0006]进一步的，所述连接件设置为两个，所述每个载物板上的销孔均设置为两个。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型通过对载样台的改进，在试验过程中，两载物板相对分离，使前后两次试验没有相互影响，使得试验数据更接近其实际值，数据更准确稳定，通过载样台分体式设计，使得载样台的在高温高压下不断裂，不掉道。使用寿命大大增加。节约了试验成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的侧视图。
[0010]图3是图1的A-A剖视图。
[0011]附图中1为载物板、2为支撑条、3为连接件、4为导槽、5为连接板、6为定位销、7为销孔。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括两载物板1，所述载物板1上方两侧设置有支撑条2,载物板1底部两侧设置有与支撑条2方向相同的导槽4,其特征在于:两载物板1相对的一端通过连接件3相连。
[0013]作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件3包括连接板5,连接板5两端下方均设置有一定位销6;所述两载物板1相对的一端设置有与定位销6配合的销孔7。
[0014]进一步的，所述连接件3设置为两个，所述每个载物板1上的销孔7均设置为两个。
[0015]载物板1的支撑条2上每次根据试验样的大小不同，放置不同规格的试样，在试验状态下，电机驱动顶杆推动本实用新型前进，到达预定位置进行压样操作。由于本实用新型为分体式结构，在试验过程中，压头在施压前端试样时，后端的载物板1以及其上的试样不受影响，同理，在施压后端的试样时，前端载物板1及其上的式样也不受影响。
[0016]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种试验用全自动高温抗折试验机载样台，包括两载物板(1)，所述载物板(1)上方两侧设置有支撑条(2)，载物板(1)底部两侧设置有与支撑条(2)方向相同的导槽(4)，其特征在于:两载物板(1)相对的一端通过连接件(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种试验用全自动高温抗折试验机载样台，其特征在于:所述连接件(3)包括连接板(5)，连接板(5)两端下方均设置有一定位销(6);所述两载物板(1)相对的一端设置有与定位销(6)配合的销孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种试验用全自动高温抗折试验机载样台，其特征在于:所述连接件(3)设置为两个，所述每个载物板(1)上的销孔(7)均设置为两个。
【专利摘要】一种试验用全自动高温抗折试验机载样台，涉及一种试验用全自动高温抗折试验机载样台结构的改进。本实用新型提供一种使用寿命长，不会发生断裂的试验用全自动高温抗折试验机载样台。本实用新型包括两载物板，所述载物板上方两侧设置有支撑条，载物板底部两侧设置有与支撑条方向相同的导槽，其特征在于：两载物板相对的一端通过连接件相连。
【IPC分类】G01N3/02
【公开号】CN205079998
【申请号】CN201520903292
【发明人】刘春福
【申请人】辽宁丰华耐火材料有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月14日