一种带温带压稠油化学降粘测试装置

本实用新型涉及粘度测试设备技术领域，具体涉及一种带温带压稠油化学降粘测试装置。

背景技术：

在井深低于1000米处时，稠油在井筒中流动，开始受到稠油粘度影响，为防止稠油粘度影响井筒集输，一般都加入化学试剂降低稠油粘度。在把化学降粘剂加入井筒之前，会用化学试剂进行降粘测试，以筛选出最优的化学降粘剂。现今稠油化学降粘测试装置有高压流体粘度测试装置、移动式粘度测试装置、常温、常压粘度测试装置，由于井筒稠油受到高温、高压等因素影响，常温、常压下测量的粘度会与井筒中稠油的粘度有区别。若使用现今粘度测试装置，会使测量的粘度结果不准确，影响石油的开发与生产。

目前用于稠油化学降粘的试剂，有些在常温、常压下为气体，但在加压下为液体，通过试剂液态变化，用于试剂的回收，但现今的稠油化学降粘测试装置还未有针对这些试剂的改进设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模拟井深1000米的高温、高压环境，能够可以随井底实际压力和温度变化，不断调整装置中的压力和温度，在通入化学试剂后能够在密闭容器内准确测量稠油粘度的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种带温带压稠油化学降粘测试装置，由罐盖、温度显示器、压力表、压力阀、放空阀、进料口、出料口、罐体、内罐、加热垫片、旋转粘度计、支座组成。支座位于罐体下部，罐体与内罐之间夹层设置有加热垫片，加热垫片通过导线与温控开关相连接，温控开关与220v的交流电源相连接，罐体表面左右两侧，分别设置有压力表、温度显示器，压力表与内罐连接，温度显示器与内罐连接，且压力表、温度显示器与内罐连接夹层处，无加热垫片，内罐下部设置有旋转粘度计，旋转粘度计通过导线与电源开关相连接，电源开关与220v的交流电源相连接，内罐上部设置有压力阀，压力阀与内罐连接，内罐下部内接口处固定连接有进料口，进料口通过管线与进料阀连接，内罐上部内接口处固定连接有出料口，出料口通过管线与出料阀连接，内罐上部设置有放空阀，放空阀通过管线与内罐连接。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方案中，包括转筒、搅拌片、引线、粘度显示器组成。旋转粘度计中的8个搅拌片分别置于旋转粘度计左右两侧，呈水平排列；引线一端与电源线连接，另一端与粘度显示器连接。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方案中，罐盖呈曲面梯形状，底部设置有外螺纹。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方案中，外罐需选用导热系数小的材料；

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方案中，内罐需选用导热系数大、耐一定压力、温度、耐腐蚀性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型加热垫片可以升高罐内温度,打开温度显示器,可以升高到指定温度,打开压力阀,可以对内罐进行增压,通过压力表,可以增加到指定压力。

2.罐盖底部设置有外螺纹,可以箍紧罐盖,防止罐盖压力大,被弹出,罐盖呈曲面梯形状,可以更好拧紧或松紧罐盖。

3.旋转粘度计中的搅拌片，增加了有效作用距离，可以使加入的化学试剂与稠油充分混合。

4.进料口位于内罐下部，防止化学试剂溅落内罐上部，造成残留，危害人体健康，出料口位于内罐上部，用于回收化学试剂。

5.本实用新型装置较为准确的模拟了井内稠油环境，可以用于化学试剂现场测试。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型旋转粘度计结构示意图。

图3是本实用新型罐盖结构示意图。

1、罐盖；2、温度显示器；3、压力表；4、压力阀；5、放空阀；6、进料阀；7、进料口；8、出料口；9、出料阀；10、罐体；11、内罐；12、加热垫片；13、旋转粘度计；14、转筒；15、搅拌片；16、引线；17、粘度显示器；18、支座；19、温控开关；20、电源；21、电源开关；22、外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步描述。

如图1所示，一种带温带压稠油化学降粘测试装置，由罐盖1、温度显示器2、压力表3、压力阀4、放空阀5、进料口7、出料口8、罐体10、内罐11、加热垫片12、旋转粘度计13、支座18组成，支座18位于罐体下部，罐体10与内罐11之间夹层设置有加热垫片12，加热垫片12通过导线与温控开关19相连接，温控开关19与220v的交流电源20相连接，罐体10表面左右两侧，分别设置有压力表3、温度显示器2，压力表3与内罐11连接，温度显示器2与内罐11连接，且压力表3、温度显示器2与内罐11连接夹层处，无加热垫片12。内罐11下部设置有旋转粘度计13，旋转粘度计通过导线与电源开关21相连接，电源开关21与220v的交流电源20相连接，内罐11上部设置有压力阀4，压力阀4与内罐11连接，内罐11下部内接口处固定连接有进料口7，进料口7通过管线与进料阀6连接，内罐11上部内接口处固定连接有出料口8，出料口8通过管线与出料阀9连接，内罐11上部设置有放空阀5，放空阀5通过管线与内罐11连接。

如图2所示，旋转粘度计13包括转筒14、搅拌片15、引线16、粘度显示器17组成。旋转粘度计中的8个搅拌片分别置于旋转粘度计13左右两侧，呈水平排列；引线16一端与电源线连接，另一端与粘度显示器17连接。

如图3所示，罐盖1呈曲面梯形状，底部设置有外螺纹22。

安装本实用新型装置时，首先要水平安装压力阀4、放空阀5、进料口7、出料口8，再连接温控开关19、电源开关21。

使用方法

向罐体内放入稠油，打开压力阀4，观察压力表3读数，当内罐压力达到油井1000米处压力时,关闭压力阀4。打开温控开关19，观察温度显示器2读数，当温度达到油井1000米处温度时，关闭温控开关19。打开进料阀9，使化学试剂与稠油混合，打开电源开关21，使化学试剂与稠油充分混合，并测量粘度。小幅度打开放空阀5，测量温度、压力、粘度变化数据，直至温度、压力降至常温、常压下。由于某些化学试剂具有可回收性能，出料口8放置上部，打开压力阀3后，待达到一定压力后，关闭压力阀3，打开出料阀9可进行回收处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种带温带压稠油化学降粘测试装置，由罐盖(1)、温度显示器(2)、压力表(3)、压力阀(4)、放空阀(5)、进料口(7)、出料口(8)、罐体(10)、内罐(11)、加热垫片(12)、旋转粘度计(13)、支座(18)组成，所述罐体(10)下部设置有支座(18)，所述罐体(10)与内罐(11)之间夹层设置有加热垫片(12)，所述加热垫片(12)通过导线与温控开关(19)相连接，所述温控开关(19)与220v的交流电源(20)相连接，所述罐体(10)表面左右两侧，分别设置有压力表(3)、温度显示器(2)，所述压力表(3)与内罐(11)连接，所述温度显示器(2)与内罐(11)连接，所述内罐(11)下部设置有旋转粘度计(13)，所述旋转粘度计通过导线与电源开关(21)相连接，所述电源开关(21)与220v的交流电源(20)相连接，所述内罐(11)上部设置有压力阀(4)，所述压力阀(4)与内罐(11)连接，所述内罐(11)下部内接口处固定连接有进料口(7)，所述进料口(7)通过管线与进料阀(6)连接，所述内罐(11)上部内接口处固定连接有出料口(8)，所述出料口(8)通过管线与出料阀(9)连接，所述内罐(11)上部设置有放空阀(5)，所述放空阀(5)通过管线与内罐(11)连接。

2.根据权利要求1所述的带温带压稠油化学降粘测试装置，其特征在于：所述旋转粘度计(13)由转筒(14)、搅拌片(15)、引线(16)、粘度显示器(17)组成，所述旋转粘度计中的8个搅拌片分别置于旋转粘度计(13)左右两侧，呈水平排列。

3.根据权利要求1所述的带温带压稠油化学降粘测试装置，其特征在于：所述罐盖(1)呈曲面梯形状，底部设置有外螺纹(22)。

技术总结
本实用新型提供的一种带温带压稠油化学降粘测试装置，由罐盖、温度显示器、压力表、压力阀、放空阀、进料口、出料口、罐体、内罐、加热垫片、旋转粘度计、支座组成。支座位于罐体下部，加热垫片位于内外罐夹层，压力表、温度显示器分别位于罐体表面左右两侧，压力阀与内罐连接，位于内罐上部，内罐下部内接口处固定连接有进料口，内罐上部内接口处固定连接有出料口，放空阀与内罐连接，位于内罐上部，旋转粘度计位于内罐下部，8个搅拌片分别置于旋转粘度计左右两侧，呈水平排列，罐盖呈曲面梯形状，底部设置有外螺纹，本实用新型可以模拟一定压力、温度环境，装置中的搅拌片可以使化学试剂与稠油充分混合，保证粘度测量的准确性。

技术研发人员：杨志;伊兆龙;李苗苗;聂澜曦;沈杰
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.04.06